苯酚改性二苯醚树脂云母胶及其云母制品的研制概况

本文通过对苯酚改性二苯醚树脂机理的探讨,确定了改性二苯醚云母胶的类型。进而叙述了其云母制品的种类、性能、特性以及应用情况。从中可见,苯酚改性二苯醚树脂云母制品各项性能均优于硅有机云母制品的性能,尤其是在防潮性、高温粘结性、成型固化性能方面更为优异。材料来源方便、价廉、制造及应用工艺简单方便。是一种具有可靠性、实用性、经济性的新型F、H级云母制品。     

苯并(口恶)嗪亚胺玻璃布层压板的研制

研究苯并噁嗪亚胺树脂的合成工艺,并利用其制备玻璃布层压板,经对该产品的性能进行全面测试。结果表明,采用苯并噁嗪亚胺树脂制备的玻璃布层压板其制造成本、工艺及性能均优于苯酚改性二苯醚树脂层压板和环氧改性聚胺酰亚胺树脂层压板。     

环氧改性二苯醚树脂坏布的研究

二苯醚坯布在国内牵引电机上已应用多年，固化温度太高，剪切强度偏低，应用厂希望改进。本研究以高分子环氧改性聚二苯醚衍生物，可降低固化温度，提高剪切强度，确保使用温度，为牵引电机提供一种新型坯布绝缘材料。     

环氧改性二苯醚树脂坯布的研究

二苯醚坯布在国内牵引电机上已应用多年，固化温度太高，剪切强度偏低，应用厂希望改进。本研究以高分子环氧改性聚二苯醚衍生物，可降低固化温度，提高剪切强度，确保使用温度，为牵引电机提供了一种新型坯布绝缘材料。     

乙烯基酯树脂的研究进展

在19篇文献的基础上综述了乙烯基酯树脂的种类、合成方法及各种乙烯基酯树脂的性能和用途；对用热塑性树脂改性乙烯基酯树脂、橡胶改性乙烯基酯树脂、双马来酰亚胺改性乙烯基酯等最新研究进展进行了讨论；对乙烯基酯树脂的两种固化方式的固化机理和固化影响因素进行了分析。     

F、H级通用二苯醚聚酯无溶剂浸渍树脂的研制

本文叙述了H级二苯醚聚酯无溶剂树脂合成、反应机理、技术特性及工艺性能。该树脂具有能在145～165℃范围内低温固化、贮存期长、渗透性好、填充饱满和粘结强度高等特点,可广泛用于F级、H级电机电器线圈的绝缘浸渍处理。     

聚二苯醚衍生物无纬玻璃丝带应用试验研究(简介)

二苯醚无纬带为耐热无纬带,该带高温时具有高的抗拉强度且温度急剧变化时也具有稳定的机械特性。二苯醚无纬带具有低温固化特性,在室温下储存期长,树脂选酒精     

二烯丙基双酚A改性氰酸酯树脂的固化动力学及力学性能

采用二烯丙基双酚A(DBA)对氰酸酯树脂(CE)进行改性,分别运用Flynn-Wall-Ozawa等转化率法和Kissinger极值法计算了改性树脂体系的固化动力学参数,并对固化树脂的力学性能和动态力学性能进行了研究。结果表明:DBA对氰酸酯树脂具有明显的催化作用和增韧效果,含5%DBA的改性树脂固化反应活化能最小(62.16 kJ/mol),当DBA的加入量为10%时,树脂固化物的冲击强度达到纯氰酸酯树脂的2.07倍,含有DBA的CE树脂固化物的储能模量和玻璃化转变温度均有所降低。     

二苯醚改性酚醛树脂定向丝玻璃纤维模塑料的研究(摘要)

酚醛树脂定向丝模塑料(4330—3)工业上已使用了多年,具有良好的机械强度(抗张、抗弯均大于300MPa)室温下具有良好电性能。但在高温及受潮条件下,电阻下降很快,两防试验难以通过。本研究中,以二苯醚树脂改性酚醛树脂,研究了有关二苯醚树脂用量,模压条件对温度及高温下电阻性能的影响。两防试验表明:二苯醚改性酚醛树脂模塑料     

氰酸酯树脂改性环氧树脂的力学性能

分析了氰酸酯树脂与环氧树脂的共固化反应;对氰酸酯树脂改性环氧树脂固化物的力学性能进行测试,评价其改性效果。结果表明:氰酸酯树脂改性环氧树脂的冲击强度、弯曲强度、拉伸剪切强度均明显提高。     

H级环保型无溶剂浸渍树脂的研制

研制了一种改性环氧类的H级无溶剂浸渍树脂;分析了树脂固化后优良的电气绝缘性能和高温热稳定性.结果表明,该树脂与环氧类少胶云母带有良好的VPI配套性、不含易挥发性成份、具有良好的贮存稳定性和树脂的可适用性,满足环保要求.     

马来酰亚胺改性二苯醚无溶剂浸渍漆的研究

采用马来酰亚胺、酚类化合物与甲氧基次甲基二苯醚反应．将不饱和键引入二苯醚树脂中．再加入苯乙烯、引发剂、阻聚剂、改性剂等组分，制得了亚胺改性二苯醚无溶剂浸渍漆。试验表明：该无溶剂浸渍漆具有优良的机电性能和贮存稳定性，通过调整耐热组分的用量，可以制得耐热等级分别为H级、C级的无溶剂浸渍漆。     

高温高强度无纬带——DPO带

二苯醚树脂是公认的耐高温树脂,以聚二苯醚衍生物为粘接剂,制成无纬带,用于高温高速电机的绑扎结构。华东化工学院研制的聚二苯醚衍生物无纬带——DPO带,具有如下特点: 1.耐高温、是理想的H级材料无纬带的耐热性取决于所选用的树脂。聚二苯醚衍生物树脂的耐热指数经上海电器科学研究所、上海电缆所测得为229.2℃和225℃可在H级(180℃)下长期工作。 2.独特的工艺性——低温固化高温使用高温(H级)绝缘材料,一般均在200℃以上烘焙。可是DPO带在145℃经4小时烘焙,固化度达98.1％充分固化。低温固化高温使用的工艺特性,不仅具有节能的现实意义,而且为该材料作为B、F、     

聚酯亚胺体系浸渍树脂的性能研究

利用单官能改性聚酯技术,采用高沸点高活性的乙烯基甲苯作活性稀释剂,研制了环氧改性聚酯亚胺无溶剂浸渍树脂.采用示差扫描量热分析(DSC)对聚酯亚胺无溶剂浸渍漆的固化过程进行动态扫描,通过T～β外推法确定了该浸渍漆的固化工艺参数,并研究聚酯亚胺树脂的环氧含量对浸渍树脂的粘结强度和介质损耗因数等的影响.结果表明:研制的环氧改性亚胺浸渍树脂具有粘结强度高、介质损耗低、工艺性好等特点,是一种性能优良的绝缘材料.     

T1168-H环保型改性环氧耐高温浸渍树脂的应用研究

对T1168-H环保型改性环氧耐高温浸渍树脂的应用进行了研究,结合绝缘浸渍树脂的使用工况以及电机绝缘的实际情况,通过环保性、固化收缩率、玻璃化转变温度和贮存稳定性试验,及试样线圈的常规电性能和电老化试验,验证该浸渍树脂和试样线圈的各项性能.试验数据表明:T1168-H环保型改性环氧耐高温浸渍树脂具有无毒性、无异味、烘焙...     

苯并嗪二苯醚树脂模压槽楔的研制

本文介绍了新型的苯并嗪二苯醚树脂模压槽楔的研制.详细研究了影响槽楔机械性能的因素.结果表明:苯并嗪二苯醚树脂模压槽楔的机械性能与聚酰亚胺模压槽楔接近,但成本较低,具有广阔的市场前景.     

热塑性树脂增韧改性双马来酰亚胺树脂的研究进展

综述了热塑性树脂(TP)对双马来酰亚胺树脂(BMI)的改性方法及研究进展。介绍了热塑性树脂增韧BMI的机理,分析了影响增韧效果的因素(TP的韧性、TP的分子量、TP的添加量、TP的活性端基、TP的耐热性、TP与BMI的相容性及延展性、体系的粘弹性及界面粘结力、固化温度和乳化剂)。结果表明:热塑性树脂能在不降低树脂力学性能和耐热性能的前提下提高双马来酰亚胺树脂的韧性。但更高韧性的改性树脂尚待进一步研究。     

促进剂种类和用量对电抗器用浸渍树脂性能的影响

为解决大型空心电抗器线圈在绕制和固化过程中发生流胶而影响产品质量的问题,通过测试浸渍树脂不同固化体系的粘度、凝胶时间、冲击强度和热变形温度,研究了不同种类促进剂及其用量对浸渍树脂性能的影响,并通过制作线圈模型,测试了3种固化体系线圈模型固化过程的树脂流失量和固化后线圈内部的树脂分布均匀性。结果表明:2,4-EMI、DMP-30、BDMA 3种固化体系均能满足电抗器线圈用浸渍树脂的性能要求;BDMA固化体系对树脂分布均匀性的改善效果明显优于2,4-EMI、DMP-30固化体系,其树脂流失量为0.47%,明显小于2,4-EMI、DMP-30固化体系的树脂流失量。     

温度对苯并噁嗪共混树脂介电性能的影响

合成了对氨基苯炔丙基醚(appe),与苯酚和多聚甲醛通过Mannich反应制备了含炔丙基的苯并噁嗪(P-appe)。将P-appe与苯酚/苯胺型苯并噁嗪(PAF)采用溶液共混的方法制得了共混苯并噁嗪树脂,研究了PAF和P-appe共混树脂的工艺性以及温度对其固化树脂介电性能的影响。结果表明:共混树脂粘度小于50mPa.s,加工窗口为80~200℃。共混树脂凝胶过程的活化能为102.1 kJ/mol,固化树脂的吸水率低于0.44%。共混树脂的介电常数随温度升高而上升,介质损耗随频率的增加出现的峰值随温度上升而移向高频。固化树脂分子内氢键(-OH...N)含量随温度的升高而提高。     

促进剂种类和用量对电抗器用浸渍树脂固化工艺性能的影响

为解决大型空心电抗器线圈在绕制和固化过程中发生流胶而影响产品质量的问题,在前期研究不同促进剂种类和用量对浸渍树脂性能影响的基础上,研究了3种固化体系浸渍树脂的使用温度、时间对其粘度、凝胶时间的影响,结合红外和DSC对浸渍树脂的固化工艺性能进行了研究,并通过制作线圈模型,测定了不同二甲基苄胺(BDMA)用量的固化体系线圈模型固化过程的树脂流失量和固化后线圈内部的树脂分布均匀性。结果表明：BDMA固化体系使用工艺性能明显优于2,4-EMI、DMP-30固化体系。当BDMA用量为0.8%时,对线圈树脂流失量和分布均匀性的改善效果最好,固化后的线圈上、中、下树脂含量差别较小,上、下树脂含量的比值为0.9789,树脂流失量仅为0.47%。