连续式渗碳炉的改进

近年来,随着工业生产规模的日益扩大以及热处理另件质量的提高,保护气氛热处理设备已广泛应用。其中为解决例如:汽车、拖拉机中的齿轮等另件为批量渗碳、淬火、碳氮共渗,等热处理工艺,而出现了具有年生产钢额在500吨～1000吨规模的可控气氛推送式渗碳淬火的成套机组,已在实际生产中占着相当重要的作用。     

当今的连续式气体渗碳炉

当今的连续式气体渗碳炉热处理设备中，气体渗碳炉是近十年来发展最快、使用最多的一种热加工设备，主要用于汽车及其它产业机械零部件的渗碳淬火处理。近年来，围绕节能、降低处理成本、提高生产率，连续式热处理炉发生了根本性的变革：①外形上，为减少炉壳表面散热，炉...     

霍尔克洛夫特公司热处理设备

本文着重介绍了与美国霍尔克洛夫特热电子公司(Holcroft ThermoElectron Corp)合作生产热处理设备的结构特点。并总结了合作生产过程中的几点体会。     

新型连续式离子渗碳炉问世

江西省机械科研所与江西矿山机械厂等单位,经多年努力研制成功国内外第一台新型连续式离子渗碳炉。该炉于1988年7月通过科研成果鉴定会,到会的国内有关知名专家学者给予了较高评价,肯定该项成果属国内外首创,居国内领先地位,该炉设计合理、结构新颖,尤其是立——卧式整体结构,弹性输电阴极,真空中移动式阳极接线柱,闸门,观察窗档板等部件结构独具特色,     

微机控制井式渗碳炉

一、前言 低碳钢表面渗碳,可以提高其表面的硬度、疲劳强度和耐磨性。而心部又有一定的强度和较好的韧性。所以渗碳是目前机械制造业中应用最广的一种表面化学热处理方法。 气体渗碳是渗碳工艺中的一种。气体渗碳     

新型连续式气体渗碳炉——《铸锻造と热处理》

本文叙述了连续式气体渗碳炉在生产实践中的意义。介绍了区分控制连续式气体渗碳炉的优缺点及其炉子密封性的结构特点。并着重介绍了一种截面为园筒形的新型连续式气体渗碳炉的结构特点,和它的优缺点。并报导了园     

井式渗碳炉微机控制系统的改进

从分析国内井式渗碳炉微机控制系统的形式和实践中表现出来的问题，研制了改进型分布式井式渗炉微机控制系统，将成功的热处理渗碳工艺经验付诸于微机实现。     

真空渗碳炉与离子渗碳炉

ＷＪ９４１７７１真空渗碳炉与离子渗碳炉─—《特殊钢》，１９９３，ｖｏｌ４２，Ｎｏ．９，２９～３２（日）离子渗碳炉的发展与普及在过去十年中远不及离子氮化炉快。然而，离子渗碳处理在渗碳均匀性与无晶界腐蚀特性上却引人注目。完全可满足机械零部件的高浓度渗碳与...     

井式气体渗碳炉微机控制系统的研制

介绍井式气体渗碳炉微机控制系统，描述了系统组成、控制方法及软件设计。该系统具有较高的控制精度和可靠性，适用于单台或多台井式炉气体渗碳的控制。     

内加热连续式生物质炭化设备的研制

针对目前生物质炭化设备生产率较低、能源消耗大、原料适应性较差等问题,提出生物质连续炭化生产工艺路线,采用内加热热解原理,研发内加热连续式生物质炭化设备。以生物质颗粒燃料等为原料开展炭化试验,试验结果表明;设备生产率为108 kg/h,生物炭得率为31%,吨炭电耗为15 k W·h,各项性能指标均达到设计要求,可实现生物炭的连续生产。     

气体渗碳炉

ＷＪ９４１７７０气体渗碳炉─—《特殊钢》，１９９３，ｖｏｌ４２，Ｎｏ，９，２５～２８（日）近十年来，日本的气体渗碳炉发展很快，对促进日本汽车工业的发展作出了贡献。文章着重介绍了最近十年来，日本气体渗碳炉的新技术开发。指出了渗碳炉今后的待开发课题。照片...     

微机控制系统在井式渗碳炉上的应用

微机控制系统用于井式渗碳炉,将控制气体渗碳质量的基本参数,渗碳温度、时间和炉气碳势输入计算机系统进行控制,精确的控制碳热。实现工艺过程最优化控制,减小能源和设备的浪费。     

井式渗碳炉的技术改造

本文介绍了应用现代微电子技术改造原有井式渗碳炉的情况。采用HT9500微机控制系统,提高热处理的渗碳控制水平,使渗碳控制自动化,较大程度地提高渗碳零件的质量,降低生产成本。     

回转式真空渗碳炉

一、前言 真空渗碳是70年代初发展起来的新技术。真空渗碳由于抽除了有害气体,净化工件表面,使渗碳时间缩短,渗层质量提高,工件无内氧化现象。真空渗碳具有节省能源,使用方便,操作安全,无公害,自动化程度高等优点。经真空渗碳的工件,表面光洁,变形小,使用寿命长,并可省去或减少处理后的加工,节约人力物力。目前,真空渗碳已得到世界各国的广泛重视。     

微机碳势控制超大型气体渗碳炉的设计和制造

超大型井式气体渗碳炉的设计和制造关键点在于炉温的均匀性和碳势的均匀性及其控制，在投入运行后的关键点在于如何防止长时间高温状态下的高温蠕变和热变形对炉罐等部件的影响等。针对以上情况进行了技术调研和分析，采取了相应的设计措施。超大型井式气体渗碳炉投入运行9个月，实践证明是成功的。     

连续式轧钢加热炉在线控制数学模型与应用

以理论计算和实测数据为依据,开发了连续式加热炉最佳炉温设定和在线控制数学模型,并应用于安钢中型厂5点供热推钢式加热炉。结果表明：在轧机产量波动时,不但加热炉供热合理,而且钢温波动小、加热质量好、节能效果显著。     

新型节能电炉设备—CL81—24井式真空渗碳炉

一、前言真空渗碳是国际上七十年代迅速发展起来的热处理新工艺。由于它是利用真空电阻炉在负压下进行气体渗碳,因而具有渗碳速度快、质量好、变形小、便于自动控制、节省能源、没有污染等优点,受到国内外的普遍重视。目前国外的真空渗碳一般是在双室式的真空渗碳炉内进行。国内也有厂家在研制类似的设备。它的致命弱点是结构复杂、造价昂贵、     

气体渗碳炉用陶瓷纤维

1.前言 强迫循环炉膛充气式气体渗碳热处理炉的炉衬,历来都是砌砖的,然而由于近两年来陶瓷纤维具有体轻、隔热性好、干燥速度快、施工简便等特点,很快地得到推广。 国内外制炉业,在去年制成了以陶瓷纤维为炉衬的间歇式渗碳炉(一种新型的多用炉)。本文对所作的炉衬试验作一介绍,并与砌砖炉衬进行比较加以讨论。     

井式气体渗碳炉的改造和滴注式可控气氛井式渗碳炉的结构

RJT系列井式气体渗碳炉从仿造至现在,虽然在某些小结构上有所修改,但基本上仍保持原来的结构,经长期使用证明,此系列结构有很多缺点,随着热处理新工艺的不断发展和要求,原设备有些结构已很难适应。 为了提高热处理质量,控制处理另件的表面层含碳量,可利用在原井式气体渗碳炉设备的基础上,经过适当地改造,并配上KH—02型等红外线自动控制仪,就能对炉内碳势进行控制。 这里介绍几种结构,供改造老设备和制造新设备时参考。 一、炉盖与炉罐的密封结构; 下图所示的结构,炉盖均不用螺钉固紧,而是利用炉盖本身的重量压紧密封材料而达到密封的。