多孔聚丙烯酰胺共聚物的制备

以聚醋酸乙烯为忆剂,在交联剂和引发存在下,合成了丙烯酸甲酯－甲基丙烯酸甲酯－醋酸乙烯共聚物,经胺解制得了多孔聚丙烯配角安共聚物－ＡＰＭ载体。用ＳＥＭ、ＩＲ、ＤＳＣ元素分析仪和孔度率仪对ＡＰＭ载体进行了测试,研究了胺试剂和胺时间对ＡＰＭ载体孔结构和氮含量的影响。     

多孔铝合金的制备及其吸声系数测定

研究开发了采用真空渗流法制备多孔泡沫铝合金的技术。该法显著减小了渗流时型腔内气体反压力,有利于细孔（孔径0．4－0．7mm）多孔泡沫铝的成形,解决了渗流法难以制备细孔多孔泡沫铝合金的难题。测试结果表明,所制备的多孔泡沫铝合金具有优良的高频吸声性能。     

多孔玻璃的性质,用途及制备

介绍了多孔玻璃在科学技术及国民生产中的各种用途,对多孔玻璃的制备工艺原理作了论述,并从玻璃组成,热时间和温度、酸度处主掺杂等角度阐述了制备工艺中影响孔径大小和分布的因素,比较了康宁工艺和ＰＰＧ工艺,最后,列举了多孔玻璃的一些性质,指出忆玻璃研究和应用中尚需解决的问题。     

PA6／EHDPET共混纤维的形态结构

将聚酰胺６（ＰＡ６）与易水解性聚酯（ＥＨＤＰＥＴ）以体积比７／３的比例在工业规模的生产装置上进行熔体共混纺丝,再经拉伸→定型→卷曲→切断等切加工制得短纤维。用扫描电镜观察了共混纤维经碱水解及甲酸溶解后的形态结构,确认经碱水解处理后的纤维呈多孔中空藕状,而甲酸溶解后则呈超细纤维状,因此原共混纤维是以ＰＡ６为连续相,以ＥＨＤＰＥＴ为分散相的海－岛型复合纤维,并从流变学实验结果解释了该结构的成因。     

组织工程用多孔支架制备工艺进展

组织工程用多孔支架不仅要有普通生物材料具有的性能，而且对其孔径、孔隙率、比表面积等物理性能也有一定的要求，而这些物理性能与多孔支架的制备工艺密切相关．现主要对组织工程多孔支架常用的制备方法进行了回顾，并从成形工艺特点、支架的孔隙特征等方面对各种制备方法进行了比较，最后讨论了多孔支架的发展趋势．     

多孔多并苯的制备及其结构分析

确定了适于作电极的多孔多并苯的制备工艺参数（裂解温度、升温速率、成孔剂种类及含量）,并对不同参数下轩的多孔多并苯进行了分析研究,结果表明：在最佳工艺参数下制备的多孔多并苯最适于作电极;随成孔的加入及量的增加,不但大大提高了多并苯的比表面积,而且可以在较低列     

高速纺涤纶切片及粉屑的热分析

本文分析了高速纺涤纶生，干切片及粉屑的热性能等，发现同一工厂生产的切片，基羧基含量和热性能波动较大，与一些优质切片相比存在一定的差距，随分子量分布加宽切片的热性能变差。干切片粉屑与干切片的熔点接近。但熔融结晶峰值温度高于切片，过冷度降低，峰底宽变窄，它会在纺丝中造成纤维固化结晶的不同，影响ＰＥＴ ＰＯＹ结构的均一。     

涤纶POY对DTY产品质量影响因素的探讨

本文研究了涤纶POY新裂伸长率、含油率、条干不匀率、POY的外观成型等对DTY加工的影响,结果表明,POY断裂伸长率在120－140％,含油率为0．35－0．45％,条干不匀率小于1．5,外观成型良好才能加工出质量优良的DTY。     

三元共混抗静电聚酯的制备及其纤维性能的研究

本文研究了聚对苯二甲酸乙二酯(PET)-聚乙二醇(PEG)嵌段共聚物的合成,并利用红外、热重分析(TG)等手段对所制备的共聚物进行了表征,而后用扫描电镜及相差显微镜对由PET、PEG和嵌段共聚醚酯所形成的三元共混物及由它制成的纤维进行了相态结构的研究,测定了此三元共混纤维的抗静电性指标。实验表明:分子量为20 000的PEG能与低分子量的PET在常规聚合条件下反应生成嵌段共聚物。在PET/pEG共混物中加入一定比例的上述嵌段共聚物,可使共混物中分散相粒子变小,分散均匀性提高,且三元共混纤维的抗静电及其耐久性也相应地得到改善。     

PA6/EHDPET纺丝样品的扫描电镜制样

用甲酸和甲醇钠对ＰＡ６／ＥＨＤＰＥＴ熔融共混纺丝样品（熔块和纤维）进行刻蚀处理,并对熔块和纤维用多种方法试样,扫描电镜对共混纺丝样品形态结构的观察结果表明：样品经刻蚀处理并选择合适的方法制样,即可清晰地观察到ＰＡ６／ＥＨＤＰＥＴ共混物样品的海－岛结构。     

纤维的结构和性能（Ⅻ）

介绍了高分子混合系共混纺丝纤维的形态结构。     

涤纶浸渍法碱减量工艺研究

本文对常压下涤纶织物浸渍法碱减量工艺进行了研究，探讨了涤纶织物的减量率与常用促进剂及碱浓度的关系，分析了减量率与耗减量的关系，为涤纶织物浸渍法碱减量工艺制订及减量率控制提供了依据。     

PP/PS共混纤维相容性研究

通过对PP／PS共混体系流变性能及纤维形态结构性能的研究，分析了温度、增容剂、剪切速率对PP／PS共混体系的增容作用，表明了最佳工艺条件为：共混温度在220℃左右，增容剂PP-g-PS的用量10％；螺杆转速300r／min。     

嵌织镀银纤维涤纶织物的抗静电性能研究

在涤纶织物中嵌织镀银纤维,探讨含镀银纤维的涤纶织物不同工艺配置对抗静电性能的影响.结果表明:涤纶织物中嵌织镀银纤维能有效提高涤纶织物的抗静电性能;镀银纤维在织物中呈网状分布、配以循环较小的组织能提高嵌织镀银纤维涤纶织物的抗静电性能.     

竹粘胶纤维成纱工艺及性能研究

研究了竹粘胶纤维的基本理化性能、可纺性能以及纺纱过程中的问题,探讨了竹粘胶纤维纯纺纱的捻系数与强度的关系,分析了竹粘胶纤维/棉/麻混纺纱的强度与混纺比之间关系。通过分析比较确定竹粘胶纤维纯纺纱的临界捻系数为374。     

聚酯纤维溶剂前处理染色探讨

本文对聚酯纤维有机溶剂前处理染色方法进行应用性能及染色理论探讨。认为:该法对提高聚酯纤维分散染料染色的染色程度、染色速度是有效的,关键在于对溶剂的选择;该法对染色牢度、纤维强度影响不大。     

应用细旦涤纶短纤开发新产品的实践

基于细旦涤纶短纤生产高支高密织物的实际生产过程，分析了采用国产传统设备进行生产的难点．细旦涤纶短纤在纺纱过程中产生的棉结多且大，高支高密织物的织造难度大．针对这些问题提出了相应的技术措施：纺纱工艺以减轻纤维损伤、减少棉结、减少毛羽、改善纱线条干为攻关重点；准备工艺以严格操作、均匀控制张力、渗透与被覆兼顾上浆为工艺要求；织造的上机张力宜小，投梭宜迟，车速中等掌握．实践证明，技术措施得当，保证了生产效率和产品质量．     

甲壳素纤维/棉混纺工艺参数的研究

为了纺制高品质的甲壳素纤维/棉混纺纱线,对甲壳素纤维/棉混纺纱线的纺纱工艺进行研究。研究表明:配置合理的纺纱工艺参数,甲壳素含量在30%以下时,无论是生产、纱线质量等各方面都是比较可行的。在本实验条件下,锡林与刺辊的线速度比应控制在1.98~2.12之间。对混纺纱条干影响最大的工艺参数是并条机后区牵伸倍数,而梳棉机锡林与刺辊线速度比以及细纱机前罗拉转速对混纺纱的成纱质量也有一定的影响。优化的工艺参数为:梳棉机锡林与刺辊线速度为2.12∶1,并条机后区牵伸倍数1.25倍,细纱机罗拉转速185 r/min。