铲磨螺旋槽中心钻砂轮修正的近似计算

在铲磨中心钻时，保证．中心钻的锥角60°-1°是非常重要的。而在铲磨直槽中心钻时，铲磨砂轮的角度即为中心钻轴截面角度，也就是把砂轮角度修成150°（见图1）。但在铲磨螺旋槽中心钻时，由于螺旋角、径向后角、轴向后角三者相互关联，有必要对150°角度砂轮进行修正。其近似计算如下：1．螺旋槽中心钻的基本参数见图2，其中60°圆锥面长度为2．在同一螺旋槽面上，A、B、C三个拐点在不同截面上的相对转角见图3。B点对A点转角为C点对B点转角为3．在小径D上。由于只有径向后角1．5°，A点转一个齿的径向行程（见图4）为而B点相对于A点…     

盘形螺纹铣刀的近似造型设计

１．加工对象及加工方法需设计制造在卧式三坐标数控铣床上加工大直径螺纹的盘形铣刀。螺纹尺寸和几何参数分别列于表１和表２。表１　螺纹尺寸（ｍｍ）大径中径小径最大最小最大最小最大最小１１００．８５３１１００．５０８１０９３．２０２１０９２．８５６１０８６．９０３１０８５．７１３表２　螺纹几何参数（ｍｍ）螺距基本齿高全齿高齿顶宽齿根宽齿厚牙型角升角２３．８１３７．１４４７．３１６１０．０５８９．９６９１１．９０６２９°０．３９５°　　加工方法如图１所示。工件夹持在工作台上,固定不动。盘形铣刀高速旋转完成…     

法兰式楔形阀阀体车削工装的设计及计算

在各类楔形闸阀的阀体加工中,通常存在在楔角为２°５′的斜楔面上加工Ｍ８５×２－６Ｈ图１螺纹的问题。阀体结构见图１。为了提高工效,特制了一次装夹完成两斜楔面上螺纹加工的车削工装,如图２所示。１．工装的设计（１）工件分析由图１可知,该类工件具有对称性,如...     

新型“Spiralock”螺纹盘形螺帽及加工用丝锥

新型“Ｓｐｉｒａｌｏｃｋ”螺纹盘形螺帽及加工用丝锥尹洁华编译为了提高螺纹连结的疲劳强度、密封性及锁紧性能．国外开发了多种新的螺纹连接形式．如采用不对称公制外螺纹和标准内螺纹的连接，这时外螺纹的牙形半角一个为３０°，另一个为３５°（图１），不对称公制外...     

四条楔形槽定位刀架在车床上的应用

四条楔形槽定位刀架的定位原理是:通过两件在圆周上有四条等分的凹凸楔形槽相互啮合,来保证刀架重复精度。凹、凸楔形槽零件如图1所示。凹槽定位件固定在车床的小拖板上;凸槽定位件固定在刀架体土,它连同刀架可转动90°、180°、270°及重复定位。我厂应用这种结构的四方刀架,解决了长期存在的车床四方刀架定位精度不稳定问题。一、结构四条楔形槽结构如图2所示。凹槽定位片6用螺钉联结在小拖板上,是刀架精确定位的基础。凸槽定位片5用螺钉联结在刀架体上。螺杆7用螺钉固定在小拖板上。杆身圆周上有四条90°的轴向槽,用作刀架体转动时粗定位,上端由矩形双头螺纹与螺母2联结,用来夹紧、松开刀架体。螺纹周节4mm,导程8mm。刀架体9用来装夹刀具。定位销3在弹簧的作     

V形导轨精加工工艺

一、概述 图１所示为Ｖ形导轨图,它是我厂ＭＧＡ６０２５高精度万能工具磨床上的关键零件,材料为ＣｒＷＭｎ。其主要技术要求为：（１）装在同一基面上的两根导轨为一组,尺寸２８和４６的分组尺寸差在任一截面上不大于０．００５ｍｍ;（２）Ｖ形导轨工作面半角４５°对称度允差２’,导轨工作面对Ａ面间４５°夹角允差３’。这两项技术要求是关键所在。由于上述两项精度难以达到图样要求,直接影响产品质量。 二、原工艺加工方法 原工艺是在Ｍ７１３０Ｋ上采用专用夹具一次装夹两件,先磨９０°槽一侧导轨面,然后调头磨另一侧导轨面。…     

定位盘车削夹具

一、产品的特点图1为定位盘产品的示意图,规格有多种,型面回转轴线与定位孔轴线相交角度的余角α有28°、30°、32°、34°、36°、38°等,尺寸φA、型面尺寸和偏离定位孔中心位置尺寸α各异。该工件圆弧复合定位型面的精度及三型面之间的位置等分要求高。如何进行     

新型圆板牙螺纹刀具的设计

1　引言圆板牙是加工小尺寸的外螺纹刀具,其结构如图1所示。为了容纳切屑及形成刀刃,在板牙中钻出3～7个排屑孔,并在螺纹两端配置有切削锥部,板牙的切削锥部担负主要切削工作,中间的完整螺纹部分起校准和导向作用。切削锥部的锥角一般取2kr=40°～50°,l1=(15～25)P,l2=(4～5)P(P为螺距)。切削锥部的前角取15°～20°,后角通过铲磨获得,一般取5°～9°。外圆上的60°缺口槽是在板牙磨损后将它磨穿,并借助两个90°沉头孔调整板牙螺纹尺寸,下侧的两个小锥形沉头孔用于夹持板牙。目前使用的圆柱形排屑孔板牙在加工螺纹时产生圈状切屑,并由于…     

螺纹千分尺校对用量杆工作尺寸的测量方法改进

螺纹千分尺校对用量杆按尾部形状可分为两类,如图１中Ｖ型槽状（ａ）和锥孔状（ｂ）。图１检定螺纹千分尺校对用量杆的工作尺寸时,一般采用立式光学计或立式测长仪,用直径为ｄ的三针和四等或１级量块借助槽规以比较法进行检定。检定时,先在光学计或测长仪上安装直径为...     

螺纹车刀磨刀架

刃磨各种螺纹车刀,一般都是车工在普通砂轮机上用手握着刀具去磨。在有条件的工厂,都要到工具磨床上用万能虎钳夹着磨。依照虎钳上面的粗糙刻度,需要经过多次地调整、检验,才能满足螺纹车刀两刃夹角的精度要求。为此,采用固定模板式高精度螺纹车刀磨刀架(图1)。以磨梯形螺纹车刀为例,可以满足0°～15°的后角、0°～10°前角(顺刃双月牙槽)的要求。     

接头车削夹具

我公司的产品中,有一接头见图1。材料为ZG45铸钢,加工方法为划→车→铣→钻。铣床以车削后的M36×2螺纹内孔和A基准面定位,加工尺寸42±0.2和74共4面,并与M36×2螺纹孔中心对称,对称度0.2mm。按此方法加工出来的工件,有26%的工件由于M36×2螺纹孔中心对称度超差而成为废品。主要原因是芯轴与M36×2螺纹内孔有间隙,因此,需要改进加工方法,保证加工质量。经分析,以铣后42±0.2两面,作为定位基准比较合理。同时也要调整工艺路线,先铣后车,这就需要一个车削夹具。(1)车削夹具定位与结构我们选择以铣后的42±0.2两面,33±1里面、底面为定位面…     

钢丝螺套的巧用

当螺纹加工超差或螺纹损伤时,应用钢丝螺套进行修复的方法在国外应用较为普遍,但国内工程机械上刚有应用。用此法方便快捷,牢固可靠。现介绍如下。 钢丝螺套是用高强度、高精度、菱形截面的钢丝绕制成的,可用来修复螺纹连接件。其菱形截面的内外侧两个对角均为60°,缠绕后一角在外表面构成外螺纹牙型,一角在内表面构成内螺纹牙型,如图1所示。     

巧用假轴调整M3387A压缩机振动探头间隙

我厂烷基化装置的M３３８７A型制冷压缩机为四级离心式压缩机，结构非常紧凑，前部结构如图１所示。水平中分式壳体，整圆锥形的前端盖；前轴承、机械密封等都安装在固定于前端盖中心的小锥体内；前端有一段靠螺纹与主轴联接的短轴，用来传递扭矩。该机２００１年因机体吸入酸（催化剂）后进行了大修，检修至最后阶段，安装前轴承部位的轴振动探头却成了难题。因为安装这种本特利电涡流型探头要求转子及轴承部分均已固定且处于正常工作位置，然后靠探头上的螺纹将探头端部与轴颈之间的间隙调至０．８～１mm（以间隙电压为准）。然而因轴承…     

多功能 CNC 螺纹磨床

<正>英国特里伯特公司生产的 TST-1G 型通用 CNC 螺纹磨床,包括电子螺距产生系统和电子螺纹间隙消除系统,可以在两个方向上精确地进行螺纹磨削。在一个机器周期时间内,完成内外直径、端面、切槽和精密螺纹的加工,使部件在尺寸、同心度和垂直度方面按高精度标准生产。该机床由 CBN 机构操作,对于最长200mm、最重100kg 的部件,可加工出最大外螺纹直径、内螺纹直径分别为200mm 和300mm,螺纹节距最大为99.9mm,螺线角最大达±15°。     

经济型数控车床加工球面的误差及对策

经济型数控车床的开环和半闭环系统没有位置补偿，反向间隙的排除要靠程序中考虑进间隙补偿值来解决。因此，在经济型数控车床上进行球面加工，会出现轮廓度超差，而轮廓度超差又是由多方面原因造成的。一、轮廓度超差的几种情况1．在球的Z向中心左侧出现一段圆柱体（见图1）。2．在球的Z向中心出现一个左低右高的台阶（见图2）。3．剖面呈椭圆，并且小A＞B＞C（见图8）。4．剖面呈椭圆，并且小A＜B＜C（见图4）。5．所加工的球直径大于产品图纸规定的球直径（见图sa）。6·所加工的球直径小于产品图纸规定的球直径（见图sb）。7．球面…     

内环槽车削夹具

我公司生产一种带内环槽的制动轮缸缸体 ,其部分结构尺寸如图 1所示。在普通车床上对内环槽2 1.6+0 .3　 0 × 1.1+0 .15　 0 进行车削加工。图 1　制动轮缸缸体　　一、夹具结构设计及原理分析1.定位 :用内孔2 1+0 .0 33　 0 和Ａ面定位。2 .夹紧 :用斜面压紧结构 ,如图 2所示。1 .制动轮缸缸体　 2 .夹具体　 3 .心轴　 4 .垫块　 5 .内六角锁紧螺钉图 2　车削内环槽夹具夹具使用前 ,应参照 5 4.3ｍｍ尺寸通过螺纹副对Ｌ尺寸进行调整 ,切削环槽时 ,缸体Ｃ处贴紧斜面Ｂ ,因 3°楔角远小于钢 钢摩擦自锁角 ,故能可靠地使缸体轴向紧压夹…     

高速切断刀

这种切断刀(见图)能用于高速切断,并获得较高的断面光洁度。刀具特点:1.刀片材料:YT15;2.主刀刃刃口为五段折线,均为负倒棱型式(-15°×0.2)加长了有效刀刃长度,强化了刀尖的强度;3.前刃面为双卷屑槽曲面型;前槽主要作用是增大前角,后槽起卷屑作用,后刃面按110°和140°双重刃磨。使用条件:n=1200转/分;s=0.4～0.5毫米/转;     

螺纹切削新方法

现在提供一种在厚度达2.5mm的板材上加工大量M3～M5细牙螺纹的新方法(苏联发明证No.944829),该方法只需1～1.5秒钟便可同时在零件的所有孔内切削螺纹。方法是,先在板材上预钻或冲孔,预制孔d(见图1)的直径略大于所加工螺孔的内径,丝锥前端带有穿孔齿(见图2 K-K剖面),所以加工的第一个工序为冲出三条呈120°均布的纵槽。三条纵槽形成后,进行攻丝。这时丝锥旋转120°即停止转动,并把丝锥从工件纵槽中取出。螺孔上的三条窄槽,虽然使螺纹减弱15～20%,但一般情况下,这些螺纹仍有足够的安全系数。纵槽对螺钉的拧入条件没有影响,但在高硬度钢制零件上切削螺纹不宜采用这种方法。丝锥上分穿孔齿和螺纹切削齿两段,分别见图2     

90°角偏差测量器

９０°角偏差测量器邢台鑫明电器有限公司（０５４００１）王转柱图１所示为ＤＺ２３－４０型断路器的主体零件，三个９０°±３０′角度的偏差直接影响整机的装配精度，进而影响产品的电气特性，为此设计了专用检具９０°角偏差测量器。１．测量原理本测量器是利用直角三...     

加工十头螺纹的梳刀

我厂开发试制的CQA204型梳棉机是先进的纺织机械。剌毛辊(图1)为该设备上的一个重要部件。它的材质为HT200铸铁,总长1387mm,两端轴颈尺寸为φ40_(+0.002)~(+0.08)mm,螺纹部分长1013mm,为10头方牙螺纹,螺纹大径φ242±0.2mm,导程25.4mm,螺距2.54mm,螺纹槽宽1.017_0~(+0.025)mm,槽深1.525±0.05mm,螺纹表面粗糙度R_01.6,螺纹槽底圆柱面对A、B面的直线度0.05mm。刺毛辊尺寸精度要求高,加工难度大。为及时解决刺毛辊螺纹沟槽的加工,我们研制了一种特殊的加工刺毛辊螺纹沟槽的梳刀(图2)。