食品定量称重包装控制系统设计

为提高食品称重包装工艺效率、提升食品称重精度、降低工人劳动强度,设计一款基于PLC的食品定量称重控制系统。介绍食品称重控制系统总体结构,并分析实现精确称重的控制过程,在此基础上设计控制系统硬件。以威纶触摸屏为上位机设计人机画面,直接采集称重系统数据并实现系统全程监控,有效提高称重包装系统的可靠性和可视性。该控制系统能够显著提高称重包装效率,提升称重包装精度。     

三伺服枕式包装机控制系统设计

为了提高包装机的自动化程度,提升包装速度和效率,针对三伺服枕式包装机基本结构和包装机工作流程,开发了一套基于触摸屏和DSP多轴通用的包装机控制器,并详细介绍了控制器的硬件结构。针对包装机工作流程并在硬件基础上开发了与之相配套的控制系统软件。该控制系统结构简单、易实现,能够满足包装机运动控制要求,对于提升包装质量和包装效率具有重要意义。     

PLC和触摸屏在包装机控制系统中的应用

介绍了枕式包装机的PLC控制系统,包括系统方案设计、硬件组成和软件设计,使用触摸屏作为人机界面,进行参数设定和监控.     

基于PLC的经轴立体存储仓库控制系统设计

介绍一种基于PLC的浆纱经轴存储控制形式。针对纺织企业中经轴存储占地面积大、存取效率低等问题,设计了一种以PLC作为核心的经轴立体存储仓库控制系统,包含触摸屏实现人机互动,上位机显示当前经轴的存储状态,自动导航运输车负责托运需要存取的经轴。结果表明:该存储控制形式有利于节省经轴存放的占地面积,减少工人的劳动强度,显著提升生产效率。认为:该存储控制形式对实现自动化、智能化生产很有利。     

基于PLC的旋转型液体灌装机控制系统研究

目前我国食品包装产业技术含量低,其发展难以跟上消费者日渐增长的消费需求。研究针对传统液体食品灌装机速度慢、稳定性差、易发生污染等问题,提出基于PLC的旋转型液体食品灌装机控制系统,使生产环节一体化,显著提升了灌装速度及精度,同时能够自动识别生产中可能出现的问题,具有过载保护功能。首先根据旋转型液体食品灌装工艺流程,对控制系统整体设计方案和要求进行说明。同时论述了PLC核心模块和执行机构所需相关硬件配置,以及控制中心软件编程的设计方案,实现旋转型液体灌装机控制系统的优化管理和相关设备的自动化操作。     

隧道式蒸烤机自动控制系统设计

基于隧道式蒸烤机的基本结构和生产工艺流程,针对不同的工艺要求,设计了隧道式蒸烤机自动控制系统。系统采用触摸屏、PLC和变频器相结合的设计方案,分别设计了温度控制系统、湿度控制系统、网带速度控制系统、提升装置控制系统等子系统,并通过触摸屏对各个子系统运行状况进行实时监控。投运结果表明:系统具有运行稳定、节能效果显著等优点,提高了生产效率,为隧道式蒸烤机的工艺改良和技术革新提供了参考依据。     

高效白酒自动灌装生产线控制系统研究与实现

为提高白酒灌装生产线的效率,根据灌装流程及设计要求,设计了自动灌装线的结构,确定了灌装线上各关键设备,并实现了生产线的控制系统。该系统采用双站复检称重定量式灌装机,控制系统以西门子S7-300PLC为主控中心,触摸屏HMI为人机操作界面,变频器等作为系统执行机构,可以时刻监控系统的运行状况,并设置系统所有的运行参数,便于操作者对设备的人性化管理。通过实际现场应用,此白酒灌装生产线具有生产效率高、自动化程度高、操作简单、稳定等优点。     

基于模糊PID的颗粒食品定量称量控制

颗粒状食品由于具有较好的流动性,流动没有规律性,从而导致定量称量较为困难。为了提高颗粒装食品称量精度,设计了一种基于模糊PID的颗粒食品定量称量控制系统。首先分析了颗粒食品称量机机械结构以及工艺流程,并在此基础上设计了以松下PLC和触摸屏为核心的控制系统硬件结构。为了提高控制称量精度,克服传统PID控制自适应能力差的缺陷,在PID控制器中引入了模糊控制理论。最后对该控制系统进行了试验分析,试验结果表明该控制系统能够实现颗粒食品的高精度称量,称量精度能够控制在±1 g,完全能够满足称量要求。     

基于PLC的卷染机多单元同步控制系统设计

目的:为了实现卷染机多单元同步智能化控制,稳定织物传送速度和张力,确保卷染机系统具有更好的性能。方法:首先,以三单元传动系统详细分析了控制系统的组成,确定了卷染机系统的控制目标;然后,对卷染机的总体控制方法进行了设计,提出了一种基于PLC和触摸屏的控制系统,对控制系统的硬件进行了设计。在硬件结构基础上设计了PLC软件和触摸屏人机界面并给出了界面仿真模拟运行结果。结果:该控制系统设计合理,结构简单,性能稳定,便于后期维护调试和升级。结论:该系统实现了卷染机多单元同步智能控制,大大提高了卷染机自动化程度,提升了卷染系统的性能。     

PLC和触摸屏在HXFA368条并卷联合机中的应用

以台达PLC和触摸屏为控制核心,通过与变频器、传感器和电磁阀构成高效、可靠、先进的控制系统,用PLC实现对电磁阀及变频器的控制,利用触摸屏对工作过程进行实时监视、数据分析及故障监控,使HXFA368型条并卷联合机具有自动化水平先进和生产效率高等特点。     

自动往返运料小车变频调速控制系统设计

自动往返运料小车在现代企业的许多生产场景有着广泛的应用,为了实现可视化远程控制和提高运料小车的生产效率,基于PLC、变频器和触摸屏技术提出自动往返运料小车变频调速控制系统的设计,系统硬件部分设计了电路原理图,软件部分设计了变频器参数、触摸屏组态和PLC程序。触摸屏可以实现系统的可视化远程控制以及实时显示运料小车的运行状态和变频器的频率,变频器调速可实现运料小车运料时按40Hz频率运行,空载时按-50Hz频率快速返回。调试结果表明,系统工作安全稳定可靠,实现了设计的各项控制功能,安全性能好,有着良好的实用价值和应用前景。     

槟榔包装的自动化生产线设计

为了提高食品包装生产线自动化水平,减轻工人的劳动强度,以槟榔包装生产线改造为例,分析对比改造前后槟榔包装生产线的工艺流程。结合槟榔包装的特点以及技术要求,给出了槟榔包装生产线的总体设计方案,并对生产线关键零部件进行了设计。采用三菱公司PLC和触摸屏设计了生产线控制系统,实现食品包装自动化。实际生产表明,该自动化生产线构造合理,可以满足槟榔包装生产自动化需求,具有广阔的应用前景。     

往复式高速枕式包装机多轴控制模式研究

采用运动控制器结合PLC的控制方式,实现运动轴的同步控制和封切温度的精确控制,并通过触摸屏实现往复式枕式包装机系统的参数设置及运行状况显示。将该系统应用于双端封往复式高速枕包机样机中,提高了包装机的包装精度和速度,简化了枕式包装机的伺服布置。     

PLC在盐水注射机中的应用

介绍了利用PLC控制盐水注射机的工作原理及设计思路,对控制系统的硬件构成及PLC、触摸屏的软件设计作了较详细的阐述。通过触摸屏可对生产过程的工艺参数进行修改和对设备的运行状态进行监控。     

食品自动包装机的设计与开发

随着人们生活水平的提高,人们越来越重视食品的安全与包装外观,自动包装机是食品行业不可或缺的设备。设计了一台能自动完成送料、送膜、制袋及纵横封等工序的食品包装机,介绍了其基本结构和工艺流程,并以PLC为核心设计了包装机的控制系统,实现各个轴的协调运动。通过样机试验,证明了所设计的食品包装机具有高的效率和精度,其操作简单,且对于不同尺寸规格的产品都具有很好的包装效果。该设备拥有广阔的市场前景,对我国食品包装行业的发展也具有积极的促进意义。     

基于STM32和PLC的枕式包装机控制 系统的设计

为了提高包装机械的工作效率,在介绍枕式包装机的机械结构组成和控制要求的基础上,通过分析各机构的工作原理以及工作流程,确定了整体的控制方案,以STM32和PLC双控制器为核心搭建枕式包装机控制系统,结合模糊PID控制算法、电子凸轮控制技术等算法,并利用PWM驱动模块、伺服电机驱动模块、编码器模块、传感器模块等完成固体物的包装。在PC机监控系统的辅助下完成枕式包装机的包装。试验证明,该包装系统能够提高固体包装物品的包装效率,具有很广的市场应用前景。     

PLC控制系统的故障检测与诊断研究

随着我国科学技术水平不断提升,以及技术不断创新变革,我国社会技术自动化程度越来越高,PLC控制系统得到了广泛的应用,对解决当下生产效率不足等问题提供了很大的帮助。PLC控制系统运行的可靠性对企业的生产管理和经济效益具有很大的影响,因此,文章主要分析了PLC控制系统的故障检测与诊断方法,阐述了PLC控制系统的结构及故障类型,并提出了PLC控制系统的故障检测与诊断技术的应用实践,以提高检测效率和质量。     

基于PLC的自动封塑灌装机控制系统设计

为提高系统运行效率,设计自动封塑灌装机控制系统。运用PLC技术和PID调节技术,控制加热棒的温度,同时控制包装薄膜的送给长度,使得该系统运行效率有显著提高;采用HMI来设计系统的操作控制、报警显示、延时设定、温度设定及产量显示界面,同时触摸屏与PLC进行实时通信,以满足用户对功能的需求;最终通过合理选取系统硬件,实现了封塑过程中加热棒温度的实时、可靠控制。     

触摸屏与PLC在面粉加工过程中的应用

介绍了PLC与触摸屏控制的面粉生产自动控制系统,依据生产工艺流程,给出了控制系统硬件设计及软件设计原理.     

PLC和触摸屏在水电厂溢洪道控制系统中的应用

介绍了施耐德TSX PLC和MAGILES XBT-G系列5330触摸屏在水电厂溢洪道控制系统中的应用。详细描述了控制系统现地控制站的硬件配置、软件组成及实现功能,满足了生产的需要。实践证明,该系统设计合理,运行稳定、可靠。