电石渣在2500t/d生产线中的应用体会

耒阳南方水泥有限公司2500t/d生产线（回转窑：04×60m,篦冷机：LYBLJ3．2×21．6m,有效面积64．26m2）于2007年7月建成点火投产。自有矿山石灰石品位低（CaO约44％～47％）,难以配料生产,时有100％石灰石配比都难满足配料要求,一直以来熟料28天抗压强度在48-52MPa。     

高硅率熟料烧成的中控操作

企业石灰石矿山资源变差，石灰石中SiO2含量高达13%，熟料硅率较高，本文介绍通过改进回转窑中控操作，能够稳定生产高硅率优质熟料的经验。     

低品位石灰石配料在4 600 t/d生产线的应用

蚌埠中联水泥有限公司（以下简称我公司）,40600 t/d生产线自2014年2月试生产以来,生料配料一直采用石灰石、湿粉煤灰、铁尾渣和砂岩四组份配料。2019年下半年由于安徽省蚌埠市地区矿山资源治理影响,我公司矿山开采推进一度陷入困境（向南部拓展是森林,根据国家宏观调控,不能破坏森林,唯一的办法是向下开采,地下矿石结构复杂。通过打孔探测东采区95平台以下矿石品味较低断面及以下页岩及猪肝石偏多给生产配料带来巨大困难,周边矿山矿石品位也不高）,面对目前情况,公司专业技术人员大胆调整配料方案,偿试提高石灰石配比用量,尽量减少辅材用量,通过大量过实验调整配料方案改用三组份配料（减掉湿粉煤灰目前也采购困难）,加强优化操作参数调整控制,生料磨台时有提高,生料质量较稳定,熟料质量、产量都有提高,最终生产出的熟料3 d抗压强度达到30.5 MPa,28 d抗压强度达到55.6 MPa以上,其余各项指标较好,解决了低品位石灰石不能配料问题,为企业创造可观经济效益。     

电石渣代替部分石灰石配料的生产实践

我公司现有2条2500t/d生产线,年产优质低碱熟料160万t,熟料28d抗压强度≥59MPa。由于德州地区没有石灰石矿山,石灰石依靠汽车和火车由济南运输进厂,2006年由于原材料涨价和公路限吨的影响,石灰石供应出现不足,为此,我们采用电石渣代替部分石灰石进行配料生产熟料。针对电石渣的特性,通过实施一系列措施,克服了电石渣配料带来的不利影响。     

高镁石灰石生产优质熟料的实践

采用高镁石灰石时,熟料配方采用高硅率、低铁、中饱和系数配料方案,才能达到优质高产的目的。实践证明,当高镁石灰石中的MgO含量在3.0%~3.5%时,熟料率值控制在KH:0.89~0.91,SM:2.7~2.8,IM:1.6~1.7,煅烧出的熟料fCaO在0.8%~1.4%,熟料3 d和28 d抗压强度分别达到27~29 MPa和55~57 MPa;窑尾烟室结皮、熟料大块、黄心夹生料等现象基本消除。     

提高我厂水泥质量的技术措施

1采用泥灰岩替代部分石灰石和粘土配料生产 鄯善天山水泥有限责任公司（以下简称“我公司”）以前一直采用石灰石、粘土、铁矿粉三组分配料生产，因粘土中SiO2含量偏低，Al2O3，含量较高，配出的生料硅酸率太低（〈2．0），而铝氧率较高。造成熟料中硅酸盐矿物少且结构不合理（C3S含量偏少），直接影响了熟料各龄期强度值及其强度的增长．成为制约熟料质量进一步提高的重要因素。     

电石渣替代石灰石生产水泥熟料的新工艺

将电石渣作为生产水泥熟料的原料之一，是综合利用电石渣的重要途径。电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术、装备水平在不断提高，不仅已经实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产，而且生料中电石渣掺量（干基）≥64％（电石渣替代石灰石量达80％以上），熟料28d抗压强度≥60MPa，熟料烧成热耗≤760×4．18kJ／kg，能源消耗明显降低。     

调整配料方案解决新型干法窑结圈问题

我公司于2002年9月建成1000t/d带预热器、TDF型新型干法窑生产线,由天津水泥工业设计研究院有限公司设计,全部采用无烟煤煅烧技术.以石灰石、粉砂岩为主要原料,按一定比例进行预均化配料,预均化料 1%～2%铁粉 石灰石校正原料进行配料.投产以来,熟料产量高,日产稳定在1250～1350 t/d;熟料质量稳定,3d抗压强度(月平均)≥32.00MPa、28d抗压强度(月平均)≥57.0MPa;熟料标煤耗为:108kg标煤/t熟料左右,收到了很好的经济效益.     

高硅石灰石原料万吨线的设计措施

某10 000 t/d新型干法熟料水泥生产线项目使用的石灰石原料中结晶硅（燧石）含量较多，SiO2含量高时可达10%以上。超高含量的SiO2对石灰石破碎机的寿命及破碎系统能力、各储库及相关设备的防磨措施选择、原料粉磨系统能力及产品细度、烧成系统产量及熟料质量都是十分严峻的考验。本文从设计角度出发，结合某万吨线项目分析介绍高硅石灰石原料在水泥生产过程中破碎、输送、储存、粉磨及烧成等环节可能产生的影响并推荐相关解决方案。     

高镁熟料28d抗压强度的提高

正1前言我公司矿山石灰石MgO含量总体偏高,制约着石灰石矿山资源的综合利用。为提高高镁石灰石资源的利用率,笔者对如何搭配使用矿山高镁石灰石进行了研究。通过优化配料方案和强化煅烧操作,提高了高镁熟料28d抗压强度,保证了水泥质量,延长了矿山的使用寿命。2存在的问题2.1生料质量出磨生料KH合格率偏低,2017年入窑生料KH合格率达到要求,但是通过继续提高入窑生料均化效果,有益于窑况稳定及熟料质量继续提高。     

一种高强度、高精度和高速度的密炼机上顶栓系统

运用电液比例伺服控制系统来控制密炼机的上顶栓动作。与原来普遍采用的气动上顶栓相比,此种控制系统具有高强度、高精度、高速度、变压操作等明显优势。此种机型已被普遍采用。     

抗高温、高矿化度、高凝析油起泡剂的实验评价

合成了一种特殊结构的表面活性剂作为主表面活性剂,与一定比例的泡沫增效剂和稳泡剂复配成了一种起泡剂.对该起泡剂在高含凝析油、高温的高矿化度水中进行了起泡力、携液量、与缓蚀剂的配伍性和抗高温分解性能的实验评价.     

高功率高透波材料的研究

本文叙述了以 TRR 树脂为基体，分别用 B 型石英玻璃纤维和 UHMWPE 纤维为增强材料，与 T 蜂窝复合制得高功率高透波材料的研究情况，两种蒙皮和 T 蜂窝在 9.375GHz 下的?和 ?分别为 2.79、3×10-4；2.13、4×10-4 和 1.14、9.43×10-4；夹层结构的插入损耗分别为 0.019－0.02dB 和 0.030－0.041dB。     

以高产量、高产率、高生产强度为目标的发酵过程优化技术

以高产量、高底物转化率和高生产强度为目标,综合运用微生物反应计量学、生化反应和传递动力学、生物反应器工程及代谢工程理论,开发了:(1)基于微生物反应计量学的培养环境优化技术;(2)基于微生物代谢特性的分阶段培养技术;(3)基于反应动力学模型的优化技术;(4)基于代谢通量分析的优化技术;(5)基于系统观点的生物反应系统优化技术。将这些技术广泛应用于多种产品的发酵过程优化研究中并取得了成功。在此基础上总结出“简化、定量化、模型化和阶段化”的发酵过程优化基本原理,这一基本原理对提高我国发酵工业技术水平、促进生物食品产业的健康发展将起重要作用。     

高白度、高透明性PVC树脂的开发

研究了引发剂、分散剂、终止剂、聚合稳定剂对PVC树脂性能的影响,开发了高白度、高透明性PVC树脂。试验结果表明:该树脂具有表观密度小、增塑剂吸收量大、白度高、透明性好等优点。     

水热法合成高分散易过滤高阻燃氢氧化镁

以六水氯化镁和氢氧化钠为原料,十二烷基硫酸钠为分散剂,乙醇为晶型控制剂(改善产物的结晶行为),用水热法制备高分散、高阻燃、易过滤的氢氧化镁阻燃剂。分别用激光粒度测试仪、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM),对所得产物的粒径分布和分子形貌进行研究。实验结果显示,加料方式、水热温度、水热时间对粒径及晶体的生长方向都有很大的影响。     

高阻燃高填充聚氯乙烯粒料的研制

介绍了阻燃型线缆用辅助材料PVC填充绳、内垫层、薄膜包扎带等专用料（HZT）的研制情况，通过对PVC树脂、增塑／稳定／填充／阻燃体系的性能分析与材料选择，探讨了各助剂之间的协同效应，确定了高阻燃高填充PVC粒料配方，其物理机械性能可达GB8815－88标准相关规定，氧指数可达36－39。     

Melt rheology of high impact polystyrenes at high shear stresses

A study of the theological properties of commercial polystyrenes, (PS), and high impact polystyrenes (HIPS), is made in the range of shear stresses of practical interest in industrial polymer processing. A general viscosity-shear rate-temperature relationship is defined for these products, with a power law exponent of n = 0.3 and an activation energy of 27 Kcal/mol. The fluid elasticity is studied in terms of steady state shear compliance. An expression relating shear compliance, viscosity and molecular weight distribution is obtained for HIPS. As in other two-phase systems, a decrease in elasticity with viscosity is observed.     

纳米聚晶金刚石的高压高温合成

利用自行研制的二级大腔体静高压装置,通过高温超高压下石墨向金刚石的直接转变,合成出了纳米聚晶金刚石块体材料.合成压力约为17GPa,温度约为2300℃.微区X射线衍射分析表明,石墨转变成了立方相的金刚石,扫描电子显微镜及X射线全谱拟合分析显示,合成出来的金刚石晶粒尺寸约16nm.压痕法测得的样品维氏硬度为100GPa以上.