快速限流器在水泥厂余热发电系统中的应用

为满足现代建筑行业发展对于水泥的需求，余热发电技术以其能够充分利用水泥生产环节中产生的热能转化为电能，保证水泥厂生产效率的同时，节约厂区用电成本并降低环境污染的特性，逐渐在国内外水泥厂中应用开来。由于水泥厂余热发电并网处原始条件的限制，随着余热发电系统的接入，可能会导致并网处高压柜断路器额定容量无法满足短路电流计算选型要求，从而威胁全厂电力系统安全。本文通过平阴山水水泥有限公司三期500000t/d水泥熟料生产线项目的应用实例，提出快速限流器在余热发电系统运行时限制短路电流的方案。     

配套余热发电水泥厂高压断路器遮断容量的复核

增设余热发电系统的水泥厂,余热发电（站）就在水泥厂内,并与厂内供电系统直接联接.余热发电与厂内供电系统并网点一般在厂区总降压站低压侧母线处,必然对供电系统的短路容量影响较大,有的系统由于增设余热发电后,短路电流增大70％左右,为此,应重新计算系统的短路电流.其目的,一是重新整定有关的综合保护装置的整定值;二是复核系统中已配置的高压断路器的遮断容量.本文就后者的计算进行介绍.     

水泥生产线电气系统短路电流计算及相关电气系统要点

电力系统日常运行过程中,时常会发生短路故障.以吉木萨尔水泥线(配套余热发电)全厂电气一次系统为例,用叠加法进行了其最大运行方式短路电流(两台主变分列运行方式)的计算,并对电气设备额定值进行了选择校验.     

水泥厂余热发电励磁系统的几种运行方式

本文概述了水泥厂余热发电项目励磁系统的几种运行模式,以适用于水泥厂余热发电的并网运行。以梅州市梅盛伟业水泥有限公司的余热发电的励磁系统为例,并通过现场的试验报告来验证励磁系统的运行效果。     

水泥窑废气余热发电系统环境负荷分析与评价

采用生命周期评价方法,以北京琉璃河水泥厂水泥窑废气余热发电系统运行数据为基础,对补燃余热发电和纯低温余热发电的环境负荷进行了对比分析和评价,证明纯低温余熟发电系统具有更好的环境协调性.     

水泥窑余热发电汽轮发电机常见故障分析

水泥行业余热发电与电力系统发电机组的运行环境和维护维修的差异,给余热发电机组的安全稳定运行埋下很多事故隐患,余热发电机组发生事故后直接损失一般不大,但导致的间接损失却严重影响水泥生产成本。根据近年来在余热发电机组发生的典型故障分别对发电机定子相间短路、匝间短路、转子接地、转子断线和非同期并列等事故进行了详细的分析,并提出了相应的预防措施,保证发电机组的正常运行。     

熟料篦式冷却机设置余热锅炉（AQC炉）的位置

伴随着水泥行业节能降耗的要求,水泥厂余热回收利用愈来愈引起人们的重视。国家“八五”科技攻关项目——鲁南水泥厂中低温余热发电的试运行成功及连续运行发电,为国内水泥行业中低温余热利用提供了新的途径。本文限于篇幅,仅讨论熟料篦式冷却机设置余热锅炉(简称AQC炉)的位置。     

浅谈余热锅炉汽包超压、水位报警及联锁设计方案

针对余热发电项目锅炉汽包超压,及水位超过正常范围等安全隐患,严格按照锅炉厂锅炉设计规范,结合水泥厂的工艺要求,制定余热锅炉汽包超压、水位报警及联锁设计方案.采用该方案控制后自动实现了蒸汽超压保护和锅炉水位控制,同时有声光报警提醒操作员,最大程度的保证设备的运行安全,从而实现保证人员的安全.     

煤粉制备系统设计优化的探讨

通过对比水泥厂余热发电煤粉制备系统与常规燃煤电厂煤粉制备系统之间存在的不同，肯定了北京琉璃河水泥厂余热发电工程煤粉制备系统在减少系统建筑尺寸、增加系统布置灵活性方面的特点和优势，根据该系统运行中出现的不足，提出了改进意见。     

余热发电对系统短路电流的影响及改善措施

水泥余热发电机组投入后,通过总降母线段与电网并列运行,改变了原有供电系统的配置,因此需要对总降母线段短路能力进行重新核算。如果原有母线和开关设备的短路能力不够,则应考虑加装限流装置。下面以我公司为例,介绍加装限流装置的选型与应用情况。     

水泥余热电站机组孤网运行及其应用

配置有水泥余热电站的水泥企业,生产过程中会遇到电网供电事故的发生。在分析水泥企业供电特点和孤网运行必要性的基础上,结合其他行业自备电厂机组孤网运行的特点和效果,分析介绍了水泥余热电站机组孤网运行的控制方式,并简要介绍了印度ACC项目2 500 t/d生产线余热电站孤网运行的实施及效果。实践证明:水泥余热电站机组具一定的孤网运行能力,可成为水泥企业应对电网事故的有效手段。     

水泥厂余热发电接入系统项目的实施

水泥企业余热接入系统实施主要是为保障水泥企业余热电力系统安全而采取的保护措施。详细介绍了某水泥厂余热发电系统的建设,系统接入要求及接入具体实施。项目完成后,该公司余热系统通讯部分得到全面完善,实现了大电网与余热发电机组两个电源同时向水泥生产线供电。     

5000t/d生产线余热系统发电量低的原因诊断

本文通过对某水泥企业新投入运行的余热发电系统进行现场诊断分析,找出了系统余热发电量低的原因,并提出了优化生产管理的建议,对于其他水泥企业推广节能降碳应用低温余热发电技术具有很好的参考意义。     

燃气轮机余热发电系统方案选择

综合利用不同型号燃气轮机余热的发电系统,根据水泥厂自备电站的不同型号燃气轮机余热情况,拟定余热发电技术方案,分析比较不同方案下余热发电系统的技术指标,从而选择合理的技术方案。     

一种水泥旋风预热器窑余热发电方法——烟气分流法

通过对水泥窑热力系统和发电热力系统的研究,提出一种余热发电方法——烟气分流法。将某一级预热器出口烟气进行分流,在余热发电的同时提高预热器内固气比,提高预热器热效率,其收益等效于补充燃料热,因此可相对地降低补充燃料量,使“增加电量的单位标煤耗”可与国内火力发电的先进水平相媲关,而且吨熟料发电量相对较高。     

从水泥工艺上提高余热发电量的探讨

水泥工业纯低温余热发电不同于传统的火力发电,是在确保生产线正常运行的前提下,实现余热发电效率。如何从水泥工艺线中合理提取余热并确保余热发电参数,提高发电量,成为广大工程技术人员必须关注和需要研究的问题。文章从窑头篦冷机配风,烧成窑头操作,篦冷机循环鼓风和主要工艺阀门等方面入手,探讨了从水泥工艺上提高发电量的可能性。     

对水泥厂纯低温余热发电的一些看法

余热发电技术是水泥工业相对成熟且非常有效的节能减排技术,是水泥工业可持续发展之关键节点。通过对水泥厂余热来源、余热量等影响余热利用的因素进行定性定量分析,提出提高发电量的措施及设计中的注意事项。对余热发电项目考核中,应对"吨熟料发电量"和"余热发电热效率"进行综合考核;只有在保证水泥生产正常稳定、不影响熟料质量和热耗的前提下,最大限度地利用余热进行发电,才能取得最佳的经济效益和最好的节能减排的环境效益。     

余热发电项目中预热器级数的选择

新型干法水泥生产线的窑尾废气温度决定着余热发电系统的发电效率。窑尾废气温度高对余热发电有利,但耗煤量增大;窑尾废气温度低,耗煤量减少,又不利于余热发电。本文以池州海螺和唐山冀东两厂的实际生产情况为例,通过煤电比来比较余热发电项目中是采用四级预热器合理还是五级预热器合理。     

抓紧机遇自主创新我国水泥工业余热发电新技术

我国水泥工业配套纯低温余热发电技术的市场需求巨大。纯低温余热发电技术是水泥工业“四零一负”战略的重要组成。我国自主研发的水泥工业纯低温余热发电技术的吨熟料余热发电量与理论值还有很大的差距。日本在我国推广的水泥工业余热发电技术大部份仍停留在10年前的水平,德国海德堡水泥公司以有机工质戊烷（CH12）汽轮机和导热油为热载体的余热锅炉组成的利用篦冷机废气余热的发电系统具有较高的发电水平,美国Recunent工程公司开发了Kalina工业废热回收发电系统,正欲进入水泥工业市场。     

基于清洁发展机制的水泥工业余热发电方法学研究

通过对水泥余热发电采用的两种方法学AM0024和ACM0004的研究,对比分析基准线方法学的来源、适用条件、项目边界、基准线情景、项目排放量、基准线排放量、减排量等方面的异同点,探索水泥工业在生产余热发电项目应用不同方法学原因。研究结果对我国水泥余热发电的项目开发具有参考价值。