KVM水泥终粉磨立磨磨盘调速改造实践

KVM水泥终粉磨立磨是料床粉磨装备,合适稳定的料床料层直接影响了KVM水泥终粉磨立磨运行的稳定性,而调整磨盘转速可以改变立磨料床物料运动方式和流动速度,从而便于找到适合不同粉磨条件所需的合适稳定料床料层,使得KVM水泥终粉磨立磨更好地适应物料的变化。本文以实际应用案例,介绍一种磨盘转速可调的可行性优化改造实施方案。     

预粉磨立磨磨盘有限元分析

<正>1引言预粉磨立磨是一种与管磨配套使用的预粉磨设备,其主要通过提高转速和辊压来达到较高的碾磨效率和产量,转速为生料磨的1.2～1.3倍,辊压为生料磨的1.4～1.6倍,因此小规格的立磨即可满足预粉磨的要求。但是辊压大幅增加的同     

辊压磨的粉磨对波特兰水泥性能的影响

辊压磨磨制的波特兰水泥需水量明显地大于球磨磨制的水泥。通过对同样的熟料用不同粉磨方法磨制的水泥进行试验,可以证明需水量的增大是许多因素共同作用的结果。这些作用因素是:水泥的颗粒粒径分布较窄,二水石膏脱水变半水石膏不多,水泥颗粒表面上硫酸盐分布不匀,以及铝酸三钙活性增大。一、引言辊压磨粉磨水泥的能耗低,故其在水泥行业中的使用价值不断地增大。到目前为止,所制造的辊压磨大多数在其后连接一球磨机。在该工艺条件下粉磨的水泥,其质量与完全用球磨磨制的水泥一样。与此相反,在后接有打散     

生料辊磨烘干能力的探讨

本文阐明了生料辊磨烘干过程的特征,从传热和供热两个方面探求了生料辊磨烘干能力的计算方法,并从烘干能力和粉磨能力平衡出发分析了可适应的原料水分,以及高水分时对磨机产量的影响。     

浅谈立式磨辊与磨盘的磨损

磨辊磨盘的磨损是国内立式磨迫切需要解决的问题之一。文章介绍了三种不同型式的磨辊磨盘磨损实例，并提出了提高磨辊与磨盘利用率的方法，可供设计和制造单位参考。     

辊磨生料粉磨系统分析

由于生料烘干磨的热源来自预热器的废气，因此预热器和生料磨共用一套废气收尘，从而构成辊磨(立磨)粉磨系统。这个系统必须既能满足三个部分联合运行，又要适应停生料磨后的正常运行，同时该系统投资要低，运行费用要省。所以认真对辊磨系统进行分析，力求寻找适合具体情况的系统甚为重要。     

粉磨水泥的TRM辊磨

详细介绍了TRM型国产辊磨粉磨纯硅水泥的运行情况,设备运行稳定,产量达到预期值,系统电耗比圈流球磨降低30％,水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与圈流球磨系统相当。     

粉磨水泥的TBM辊磨

详细介绍了TRM型国产辊磨粉磨纯硅水泥的运行情况,设备运行稳定,产量达到预期值,系统电耗比圈流球磨降低30%,水泥成品的颗粒分布和标准稠度需水量与圈流球磨系统相当.     

磨煤机磨辊套及磨盘衬板的改进

回顾和总结了渭化生产锅炉磨煤机磨辊套和磨盘衬板的使用及改进情况。     

立磨终粉磨与辊压机联合粉磨的工艺比较

选取两个设计产量相同、主机装机功率相近、水泥性能稳定且均已稳定生产的立磨终粉磨和辊压机联合粉磨车间,对其工艺配置和主要经济技术指标以及水泥产品的粒度分布和物理性能进行了对比和分析。结果表明,立磨终粉磨相比辊压机联合粉磨,工艺流程更简单、占地面积更小,单位粉磨电耗和金属磨耗更低,更能发挥节能、低耗、高产的特点。     

玻璃钢滚筒弧线槽的高速磨削

玻璃钢滚筒产品在电子铝箔行业正逐步替代塑料滚筒。玻璃钢材质采用磨削加工,使(玻璃钢)滚筒的弧线槽的表面粗糙度可以达到0.8以上。本文对玻璃钢滚筒磨削加工条件及工艺做了比较详尽的描述,对工艺参数及要点做了一定阐述。明确了避开机床固有振动频率的情况下,提高切削速度能显著提高加工质量,切削速度由40 m/s提高到55 m/s时,表面粗糙度有跳跃式提高的现象。并对其他工艺参数对工艺效果的影响做了必要的介绍。     

立式辊磨在石膏粉磨上的应用

介绍了LM型立式辊磨的结构、技术参数和工作原理,以及石膏粉磨生产线的工艺流程,分析了影响立式辊磨稳定运行的因素,总结了操作经验,磨机产能稳定在50～55t/h,主机电耗7～8kWh/t,系统电耗<15kWh/t,比普通粉磨机低30%。     

原料立磨粉磨原理及提高台产的措施

1引言 在6000t／d以下的水泥（熟料）新型干法生产线中，基本上是一台原料立磨配一条回转窑的形式，因此，原料立磨的运转率、台时产量、能耗等参数，对生产工序的正常运行和经济成本影响越来越大，探讨如何在低能耗下获得高产量是企业努力的方向．本文以ATOX-50型原料立磨为例，介绍有关改善原料立磨磨况，提高台时产量的技术措施，供同行交流参考．     

爆破片装置泄放量计算方法探讨

结合ASMEⅧ-1 UG125-137及API520(2000版)等最新标准规范,参考美国CRANE公司技术文件《low of Fluids Through Valves,Fittings and Pipes》,介绍了爆破片装置泄放量的另外一种计算方法,即流体阻力系数法,并对两种方法进行了对比分析,同时给出了计算实例。     

20世纪世界最大的莱歇辊磨

1 莱歇辊磨的发展风扫原理开发的弹簧加压辊磨,最初在直接燃烧的蒸汽锅炉中使用用于粉磨煤。1928年莱歇辊磨用于德国柏林Bewag电厂,取代了原来的辊磨,产量达到35t/h。这些辊磨带有自己的热风炉。     

水泥辊压机联合粉磨系统述评

本文以2500t/d配套为例,从成品质量、技术经济指标、操作稳定性等方面,探讨了各种不同辊压机联合粉磨系统的优缺点,提出了选择意见。     

辊磨有关机理及工艺计算的探讨（I）

应用粉体原理阐明了辊磨料床的特性,分析了辊盘合理的结构要求,探求了功率计算等相关问题。     

球磨机细磨特性的研究

以石英为试验物料对球磨机的细磨动力学进行了研究,对球磨机粉碎速率的变化进行了探讨;根据实测功耗,研究球磨机细磨的能耗规律并进行了分析。     

圆形辊横向旋转电镀硬铬

提出一种圆形辊横向旋转电镀硬铬的方法,并通过相关实验证明该方法相对于传统井式电镀硬铬方法具有显著优势。     

新型辊压机联合粉磨系统的设计和应用

在辊压机的各种粉磨流程中,由辊压机、球磨机和选粉机组成的联合粉磨系统具有优质、高产、低消耗等综合优势。本文结合国内某4500t/d项目应用的改进型辊压机联合粉磨系统（亦称半终粉磨系统）的运行情况,对该系统特点、调试过程中遇到的问题及改进措施进行了总结。