兰州石化优化重催装置汽量增效显著

<正>日前,中国石油兰州石化公司炼油厂催化二联合车间正在进行增产增量对标活动据悉,今年年初以来,兰州石化逐条逐项对标先进企业,积极撬动"小指标"竞赛,将竞赛落脚点放在增产增量、平稳率和产品质量等指标上,激发员工改善生产工艺、增产厚利产品的积极性。余热锅炉是炼油厂年300×10~4t重催装置重要的节能设备。为确保锅炉长周期运行,车间从优化工艺操作、提高平稳率入手,严格激波吹灰器、长伸缩式吹灰器、耙式吹灰器的等不同方式吹灰器的投用时间和日常检查管理,减缓炉管积灰     

加氢裂化装置降耗分析及节能措施

通过对天津公司1.8×106t/a加氢裂化装置第二生产周期的能耗分析,在燃料气、电能、蒸汽、工业水等项目采取了节能降耗措施。装置在第二运行周期的开工初期(2014年)能耗较高达到25.95 kg/t(标油),通过生产优化调整及采取了节能降耗措施后,2016年装置能耗已降至24.03 kg/t(标油),达到了降低装置能耗的目的,从而对国内其他加氢裂化装置提供了节能经验。     

循环水整体优化节电项目的成功应用

齐鲁石化股份有限公司供排水厂针对乙烯水务车间第三循环水场(三循)存在的电耗高实际问题,于2015年开展了循环水整体优化节电改造项目,通过优化循环水系统节能运行模式、更新高效率节能型循环水泵、新增循环水泵和冷却风机变频设备及强化节能管理等一系列技改措施,用电量逐渐下降,节能效果逐步显现,达到了预期既定目标。三循自实施节能优化和自动控制系统改造并正式投入运行以来,工艺指标可控,设备参数正常,循环水泵和冷却风机运转平稳,系统高耗电现状得到明显改善,优化运行11个月共计节约电量545.7×10~4kWh,创效322.5万元,收到了较好的节电效果。     

炼油装置问热联合可行性分析及优化建议

为进一步挖掘炼油装置节能潜力,降低能量消耗,利用热联合原理对部分装置用能进行分析,发现常压原油换热终温过低、焦化蜡油出装置先冷却下游再升温、用蒸汽进行工艺伴热等问题,可进行常减压原油与凝结水换热、催化与焦化装置热进料和部分装置改用热媒水伴热3项热联合改造。初步估算改造实施后可以提高原油换热终温10℃、节约循环水25t/h、伴热蒸汽节约15t/h,累计降低全厂能耗(标油)1kg/t左右,不但降低了能耗和运行成本,还取得较好的经济效益。     

国家标准委批准发布16项节能标准

<正>国家标准委批准发布16项节能标准,包括6项强制性能耗限额标准和10项推荐性节能基础标准。该批标准是"2014-2015年百项能效标准推进工程"任务的一部分。"百项工程"由国家标准委与国家发展改革委联合组织实施,计划用两年时间制修订100项左右的节能标准,强化标准与产业政策的有效衔接,满足国家节能减排和化解过剩产能的需要。国家标准委联合有关部门成立节能标准化推进工作组和     

我国节能国家标准总量达到339项

<正>近日从国家标准委获悉,近年来,质检总局、国家标准委大力加强节能标准化工作,筑牢节能降耗的标准"拦河坝",我国节能国家标准总量达到339项。节能标准化体系日趋完善。质检总局、国家标准委贯彻落实习近平总书记在中央财经领导小组第六次会议上讲话精神和《国务院办公厅关于加强节能标准化工作的意见》,联合发改委等部门,建立节能标准化联合推进工作机制,制定《节能标     

《建筑业10项新技术(2017版)》颁布多项技术涉及防水

正住房和城乡建设部工程质量安全监管司的组织和指导,由中国建筑科学研究院牵头编制的《建筑业10项新技术(2017版)》(以下简称"2017版")日前正式颁布。2017版共包括10个大项、107项技术。在"防水技术与围护结构节能"章节(该章节主编单位为中国建筑业协会建筑防水分会)中,10项相关新技术已重新修订完成。2017版防水与围护结构节能10项新技术有:(1)防水卷材机械固定施工技术,其中包括     

检修期间狭小空间更换ER-101余热锅简

2009年4月底，十公司齐鲁石化工程项目部接受了齐鲁石化公司胜利炼油厂更换第二硫磺装置ER-101余热回收锅筒的艰巨任务。     

化工生产装置节能的层次分析及应用

化工生产装置有"质量要求"、"环保要求"。在化工生产中,不能片面强调节能而降低其他方面的要求。介绍一种化工生产节能的分析方法,将化工生产装置分为反应系统、分离系统、换热网络、公用工程4个层次,每个层次都包含质量、环保等要求,节能调整要由内到外逐层进行,实现各个要求,最终达到用能的优化;同时,将这种方法应用于辽阳石化己二酸装置后,产品的硝酸含量由1.5 mg/kg降至1.2 mg/kg,污水COD由140 kg/h降至87 kg/h,蒸汽消耗减少3 t/h,循环水消耗减少500 t/h,取得了较好的节能效果。     

镇海炼化能效倍增项目节能量达4.1×10~4t标煤

<正>2017年,镇海炼化能效倍增项目稳步推进,完成投资改造项目8个、优化项目3个,累计实现节能量4.1×10~4t标煤,取得良好效果。长期以来,镇海炼化高度重视能耗管理工作,鼓励各运行部通过管理节能、技术节能等措施,挖掘节能潜力,公司能耗水平处于行业领先地位。2017年,完成实施的第三套加氢改航煤加氢装置、一催化热水泵叶轮切割、汽油加氢装置回用加裂