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响应面法优化半纤维素酶提取梨渣中可溶性膳食纤维工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
以砀山梨渣为原料,采用半纤维素酶水解法从梨渣中提取可溶性膳食纤维,并利用响应面法优化其提取条件。通过单因素试验考察液料比、酶添加量、酶解温度和酶解时间对可溶性膳食纤维提取率的影响。在单因素试验基础上,采用响应面法,利用Box-Behnken试验设计,对酶解工艺中各影响因素进行优化。结果表明,半纤维素酶水解法提取梨渣可溶性膳食纤维的最适提取工艺条件为:液料比13∶1(mL/g)、酶解温度58 ℃、酶解时间5 h、酶添加量35 U/g。在该条件下可溶性膳食纤维的提取率为15.21%,与理论值相差1.1%,表明实测值与理论值之间具有良好的拟合度。梨渣可作为一种优质膳食纤维的原料,半纤维素酶能有效用于梨渣中膳食纤维的提取。 相似文献
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《食品工业科技》2017,(23)
为探讨高温蒸煮结合纤维素酶酶解改性枣渣水不溶性膳食纤维的工艺。以枣渣为原料,采用高温蒸煮、纤维素酶酶解改性枣渣水不溶性膳食纤维,以水溶性膳食纤维得率为指标,在单因素实验基础上,采用Box-Behnken中心组合设计,通过响应面法优化高温蒸煮结合酶解改性工艺条件。结果表明:枣渣水不溶性膳食纤维经120℃高温蒸煮60 min,纤维素酶改性枣渣水不溶性膳食纤维最佳工艺条件为酶浓度0.55%、p H4.6、料液比1∶27 g/m L、酶解温度43℃,酶解时间2.5 h,在此条件下水溶性膳食纤维得率为20.03%±0.58%,与模型预测值20.37%较为一致。响应面回归方程与实验结果拟合性好,说明此模型合理可靠,可为枣渣水不溶性膳食纤维改性的工业化应用提供一定参考。 相似文献
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以梨渣为原料,用酶与碱结合提取的方法,探讨了酶用量、料液比、氢氧化钠溶液浓度、温度和时间对酶碱法提取梨渣水不溶性膳食纤维得率的影响,并对其脱色工艺进行了研究。结果表明,用淀粉酶4 U/g在p H6.0下处理后,在料液比1 g∶15 m L、氢氧化钠溶液浓度1.0 mol/L,温度50℃,时间1 h的条件下提取,梨渣水不溶性膳食纤维的得率最高,达到12.9%。最优的脱色条件是H2O2溶液体积浓度8%,温度60℃,时间3 h。产品的膨胀力、持水力分别达到6.167 g/m L、7.1 g/g。 相似文献
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以地瓜渣为原料,采用半纤维素酶酶解的方法,结合Design-Expert 7.0软件中的Box-Behnken中心组合原理设计响应面,研究了加酶量、酶解时间、酶解温度、液料比对不溶性膳食纤维提取率的影响,并对各影响因素进行优化。最佳工艺条件为:液料比13∶1(ml/g)、酶解温度60℃、酶解时间4h、加酶量48U/g,在该条件下提取率为55.77%,与模型的预期值55.56%基本相符,表明实测值与理论值之间具有良好的拟合度。理化性质表明:地瓜渣不溶性膳食纤维持水力和持油力为0.745g/g和0.374g/g;膨胀力为10.74ml/g,可作为功能性成分加入到食品中。 相似文献
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以苹果渣为原料,分别采用微波和纤维素酶作用提取可溶性膳食纤维,通过正交试验确定微波的适宜提取条件,结果表明:在料液比1:20,时间1.5min,微波火力为中火(功率450W),pH6的条件下,水溶性膳食纤维得率13.6%,持水力754.40%,溶胀性13mL/g。通过响应面优化试验确定纤维素酶适宜的提取条件是:纤维素酶用量0.67%,缓冲液pH5.55,酶解时间1.90h,酶解温度45℃。此时,水溶性膳食纤维提取率17.50%,持水力851.25%,溶胀性15mL/g。 相似文献
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