电石渣制水泥烧成系统耐火材料的使用经验

在利用电石渣配制的生料中,硫、氯等成分高出许多。这些成分不仅通过引发结皮影响耐火材料的使用寿命,也会通过化学渗透影响耐火材料的使用寿命,还会透过耐火材料腐蚀锚固件等金属器件来影响耐火材料的使用寿命。LY公司采取的措施是:(1)用无机防腐涂料隔离Cl-与金属锚固件的接触;(2)选用超级奥氏体不锈钢材料增强不锈钢抗局部腐蚀能力;(3)使用抗结皮性能较好的浇注料;(4)科学合理匹配烧成系统浇注料和回转窑所用耐火材料。     

水泥回转窑系统新型锚固件的制作和应用

耐热钢锚固件是支撑热工设备耐火材料内衬的骨架,以增强耐火材料内衬抵抗静荷载、热应力、机械膨胀、机械振动,适用于所有干法生产线的浇注料施工,在高温窑炉中有广泛的应用。传统锚固件制作主要包括钢筋剪断、冲压、焊接、装套等工序,工序复杂且不满足现今环保要求,本文通过对新型炉窑锚固件的设计、生产和使用情况对比分析,新型锚固件完全可以替代传统锚固件,且提高了生产效率,实现了清洁生产和零排放。     

V型锚固件的螺柱焊焊接

在窑炉内,无论是浇注料或者是喷涂料,在施工前均应在壳体内壁上焊接锚固件。以达到使耐火材料与简体牢固连接的目的。因此,锚固件焊接质量也是衡量内衬施工质量的一个重要指标。下面就以Φ6mm的锚固件为例将在我厂窑炉内衬施工中大量使用的V型锚固件的螺柱焊焊接作个介绍。     

耐火材料施工过程中膨胀缝的重要性

在耐火材料施工过程中，膨胀缝扮演着一个很重要的角色，它不仅仅是一道简简单单的膨胀缝，而是耐火材料施工后期影响设备安全可靠性、耐火材料可靠性的关键。每年水泥生产企业都会面临着两次（大、中修）耐火材料检修任务，在耐火材料施工过程中，我们往往只是关注锚固件的焊接质量、硅酸钙板粘贴质量、设备外壳体清理质量、耐火材料本身质量、加水量、施工质量、防冻保护措施等等，但是对于膨胀缝的正确使用却没有足够的认识。例如某水泥生产企业，就出现了窑头罩斜坡外部壳体开裂和三次风管（中段）下部壳体开裂问题，本文逐一分析处理。     

浅析水泥窑炉耐火材料锚固件制造质量的控制

在水泥窑炉耐火材料工程中,一旦锚固件失效,将会造成耐火材料的剥落,甚至是坍塌的重大事故,对锚固件执行严格的、规范化的质量控制是确保工程质量的有效手段。按照合同、图纸、标准要求进行锚固件质量的全面检查工作,是整个工程质量控制中的重要环节,同时我们也不能忽略对锚固件的设计材质选型、制造加工过程、工程施工过程中的质量核查和监控工作。     

锚固件在不定形耐火材料中的应用

与定形耐火制品相比,不定形耐火材料具有施工方便、工效高、强度高、抗热震性好、整体性好和寿命长等优点,特别是近年来轻质不定形耐火材料的开发、应用及推广,使其在很多领域(如节能保温窑炉)逐渐替代了定形制品,取得了很好的保温效果。伴随着不定形耐火材料的发展,其锚固问题成为关注对象,因为锚固件在不定形耐火材料中起到增强牢固性的作用,所以其使用性能的好坏直接影响着不定形耐火材料的使用效果。为了适应窑炉工业的高速发展,锚固件也在迅速更新换代。根据笔者多年的研究和应用经验,对几种锚固件作了性能比较,以研究更好的锚固件,增…     

使用特殊原、燃料对耐火材料与设备的腐蚀问题

介绍了采用特殊原、燃料条件下水泥生产过程中耐火材料、钢材易发生的几种腐蚀类型;分析了碱、氯、硫等主要腐蚀源对材料的腐蚀原理及过程。列举了YDTN回转窑筒体和沙特SCC烟囱腐蚀的实际案例,分析了其腐蚀的原因,提出了应对腐蚀的一些管理经验和技术措施。对于利用水泥生产系统处置各类废弃物的企业,应该关注碱、氯、硫等干扰元素对烧成系统设备结构和耐火衬料的腐蚀问题。     

冷却机顶部吊挂式整体浇注结构的应用

一种整体浇注的锚固砖吊挂浇注结构在水泥窑冷却机顶部得到应用,该装置将耐火材料吊挂在陶瓷锚固件上,并利用吊钩吊挂在金属横梁t。该种整体浇注结构采用陶瓷锚同件代替金属锚固件,避免了锚同件的氧化,通过采用隔热耐火材料代替部分重质耐火材料,减轻了顶部整体重量,又增强了隔热效果。从而,有利于获得提高寿命、降低能耗、减少窑炉砌筑费用和方便施工的效果。     

整体炉衬镍铁回转窑锚固件的设计与应用

锚固件在不定形耐火材料中起到增强牢固性的作用,所以其使用性能的好坏直接影响着不定形耐火材料的使用效果. 整体炉衬镍铁回转窑使用的锚固件为U型、Y型、V型、双R型或锚固砖. 使用合适的锚固件后炉衬的整体性好,窑体寿命长,产能高,成本低.     

氯对水泥熟料煅烧的影响(上)

正水泥熟料煅烧过程中,原燃料中的氯在合适的温度和烟气气氛下,与碱性元素结合,生成氯的无机化合物,与气体中的氧、氮结合,生成氯的有机化合物。在烧成系统中、低温部位的装备内,形成物料粘堵、结皮,影响烟气和物料的运行,对生产运行产生影响。氯化物还对金属、耐火材料产生一定程度的腐蚀。此外,有机氯化物中的二噁英和呋喃系剧毒物,随烟气排至大气,造成环境污染。上述情况表明,氯在水泥熟料煅烧过程     

液氯钢瓶封头塞座螺纹丝口缺牙原因分析

采用宏观分析、扫描电镜分析（SEM）、能谱分析、材料化学成分分析和金相组织分析等方法对一批液氯钢瓶封头塞座螺纹丝口缺牙原因进行了分析和讨论。研究结果表明：钢瓶的封头和塞座使用的材料正确，金相组织正常，但是钢瓶内壁和塞座螺纹腐蚀较为严重，腐蚀产物中合有大量的氯元素，内外壁腐蚀产物中的氯元素含量比达到了3．0。进一步分析表明：正是由于液氯中合有水分，氯的水溶液渗透入螺纹副的间隙，造成螺纹连接部位发生严重的缝隙腐蚀，导致液氯钢瓶塞座螺纹缺牙。     

亚临界水环境中氧和氯对Incoloy 825的腐蚀行为影响

采用间歇式高温高压反应釜,以Incoloy 825试样为研究对象,对其在高温亚临界水含氧含氯环境中的腐蚀特性进行了研究。腐蚀100 h后的实验结果表明:Incoloy 825在高温亚临界水含氧和含氯的条件下呈现较好的抗腐蚀能力,而氧和氯会对Incoloy 825产生协同腐蚀作用,试样表面腐蚀产物严重脱落。镍元素在氧和氯的协同腐蚀作用下较其他金属元素会产生更严重选择性流失。氧和氯协同腐蚀条件下试样呈现最高4.2 mm/a的腐蚀速率,而在含氧条件下呈现1.1 mm/a的腐蚀速率,含氯的条件下呈现最低0.6 mm/a的腐蚀速率。     

国际能源机构煤炭出版物介绍

国际能源机构煤炭出版物介绍煤中氯和其它卤族元素煤中有５种卤族元素：氟、氯、溴、碘和砹。该报告重点介绍氯是因为煤中发现的氯较其它卤族元素为多。报告包含４个主要栏目：定量分析、赋芽形态、腐蚀和废物处理、卤族元素的脱除。虽然氯对锅炉的腐蚀仍有争议，但是，在...     

浅谈铬盐行业回转窑衬砖损坏的原因及对策

铬盐生产中主要设备回转窑的衬砖损坏直接影响企业的生产。对企业历次更换衬砖的原因进行了分析论证,认为内衬损坏的原因与工艺过程和耐火材料的选用有直接的关系。工艺过程中的影响因素有物料的侵蚀、清理结圈过程中的机械损伤、物料的磨损、转窑的工艺操作、窑体与内衬的相对运动;耐火材料的影响因素有耐火砖及耐火泥的质量、施工质量等。因此,延长回转窑内衬的寿命主要从改善工艺操作、合理选用耐火材料、严格施工质量3个方面采取措施。各个企业要根据自己的实际情况查找原因并采取相应措施。     

5000t/d新型干法水泥厂耐火材料的使用经验

耐火材料的使用效果和使用寿命直接影响到系统的热耗和安全运转周期,从而影响水泥熟料的生产成本。我公司5 000 t/d熟料生产线已经运行了6年,在耐火材料的使用上,我们的经验是:必须重视回转窑上耐火材料的选择、砌筑和窑皮保护;重视锚固件的形状和焊接;重视三次风阀板及预热器、冷却机、燃烧器等处耐火材料的使用与维护;还必须重视不良工况对耐火材料的寿命的影响。     

烧成系统耐火浇注料施工若干问题探讨

预分解窑主要由预热器、分解炉、回转窑和冷却机构成,系统内部有不同品种的耐火浇注料,能有效保护相关构建不受损坏,同时降低热量损失。但在实际生产中,耐火浇注料的使用状况却不尽如意,如锚固件质量差、施工不规范、锚固件焊接不规范、硅酸钙板使用不规范、膨胀缝使用不规范等等一系列问题,都会导致耐火浇注料寿命大大降低,同时对相关构建造成损坏,增加熟料热耗。     

水泥窑用金属锚固件的使用

随着不定型耐火材料的发展,其在水泥窑系统上的使用越来越多,导致锚固件的使用数量也在大量增加,以5 000t/d水泥烧成系统为例,预热器用到锚固件约22t,回转窑约1t,篦冷机约5t,窑门罩约3t。锚固     

水泥窑用耐火材料在协同处置时损坏的现象、机理及对策

阐述了水泥窑用高铝砖、镁质砖、耐火浇注料以及金属锚固件等耐火材料在协同处置废物时损坏的现象、机理,并提出了相应的预防措施。     

锚固件在水泥工业整体耐火炉衬中的应用

1 前言 在过去几年中,由于整体耐火材料替代耐火砖在水泥窑炉衬上的应用日益广泛,因而选择正确类型的锚固件则显得愈加重要。锚固件必须能将耐火炉衬固定于炉壳上,同时需要能够抵抗热应力、机械应力以及热膨胀的作用而不引起剥落或在耐火混凝土中产生缺陷。由于熟料系统中不同部位的温度和化学气氛不同,因而需要对不同的锚固件的类型进行详细研究。     

有限元分析在陶瓷锚固体热机性能方面的应用

由于锚固件从加热炉顶脱落，耐火材料厂商，钢铁厂和大学联合起来对这些产品进行分析，有限元分析是尽可能地接近操作条件来预测产品性能的有效方法，它标出事故可能发生部位，耐火材料厂商利用工艺过程和材料性能的改变，通过有限元技术完成了计算机仿真，所得出的结果证实了预先的研究，并且能指示裂缝的位置，完成了一种新型热机性能的较低的锚固体。