不同工艺条件对沿河沙子空心李果脯品质的影响

以沿河沙子空心李为原料,探讨漂烫温度、漂烫时间、干燥温度、干燥时间、干燥方式、渗糖方式、食盐添加量对沿河沙子空心李果脯品质的影响。结果表明,漂烫温度为85℃、漂烫时间为3 min、干燥温度为60℃、干燥时间为35 h、常压热风干燥、超声波渗糖、食盐添加量为2.5%,沿河沙子空心李果脯呈棕褐色,色泽均匀,组织结构饱满,空心李果香味明显,口感细腻,含糖量较低,果脯品质最佳。     

低糖地参果脯的微波渗糖工艺

以地参为原材料,采用单因素试验研究烫漂时间、总糖醇添加量、微波渗糖功率和时间、干燥时间对低糖地参果脯的影响;以总糖醇添加量、微波渗糖功率和微波时间为试验因素,以含糖量、感官评价为指标,设计L₉(3⁴)正交试验,以优化低糖地参果脯的加工工艺。结果表明,低糖地参果脯的最佳配方工艺为烫漂时间2 min,总糖添加量35%,微波渗糖功率为40%,微波渗糖时间为40 min,干燥时间6 h,此条件下制得的果脯品质最佳。     

低糖苦瓜果脯的加工工艺

以苦瓜为原料,对影响苦瓜果脯品质的烫漂、护色、温度、渗糖等关键工艺进行研究。结果表明:苦瓜最佳切分厚度为0.7 cm～0.8 cm;烫漂时间为3 min;烫漂温度为90℃。最佳护色和硬化工艺配方为:氯化钙0.5%、亚硫酸氢钠0.5%、氯化钠0.2%、醋酸锌0.3%。最佳渗糖工艺为:CMC浓度为2.0%、β-环状糊精的添加量3%、浸泡液浓度梯度为30%-40%-50%、每次冷浸时间8 h。制成的低糖苦瓜果脯风味好、色泽自然。     

低糖钙果果脯工艺技术及参数的研究

对影响低糖钙果果脯品质的烫漂、硬化、渗糖、浸糖和干燥等关键工艺及工艺参数进行了研究。结果表明：烫漂时间2min，温度105℃：采用6-葡萄糖酸内酯硬化，硬化浓度为4％，硬化时间为4h；45％的糖液，1．1％的柠檬酸，0．3％的羧甲基纤维钠，真空渗糖25min：50％的糖液浸渍24h；真空干燥12h，生产出低糖、营养丰富且具有良好保健作用的钙果果脯。     

低糖无硫草莓果脯生产工艺技术的研究

对影响低糖无硫草莓果脯品质的烫漂、硬化、护色、渗糖、浸糖、干燥等关键工艺技术进行了研究。结果表明:最佳烫漂时间为2min,温度为90℃;护色剂采用1%的柠檬酸和0.2%的VC混合液,时间为15～20min;采用4%的δ-葡萄糖酸内酯硬化4h;糖液配制用50%的淀粉糖浆取代50%的蔗糖,同时添加0.5%的果胶,3%的磷酸钠和氯化钾混合液;用50%的糖液常压渗糖20min,常温浸糖9h;干燥在65℃下先烘干4h,翻转过来整形后再干燥4h;为最佳工艺制得的草莓果脯品质最好。     

响应面法优化天麻脯制作工艺及其品质分析

以天麻为原料,用响应面法对天麻脯制作工艺进行优化,并对天麻脯品质进行分析。在单因素试验基础上,确定影响天麻脯品质的4个因素（漂烫温度、漂烫时间、木糖醇添加量和渗糖时间）及其取值范围,并以天麻脯感官评分为响应值,根据Box-Behnken试验设计原理,建立二次多项式回归方程预测模型,确定天麻脯最佳制作工艺。结果表明,优化后的天麻脯最佳工艺条件为漂烫温度95℃、漂烫时间3 min、木糖醇添加量20%、渗糖时间12 h。此条件下制得的天麻脯感官评分为84.55,与预测值84.24相近,此时天麻脯呈淡黄色,甜味适中,天麻独特风味适中,表面无结晶,外形饱满,无明显凹陷、“返砂”现象。     

低糖雪莲薯果脯真空渗糖工艺条件的优化

研究低糖雪莲薯果脯的加工工艺条件,对护色、漂烫和硬化等渗糖前预处理过程进行研究,得出最佳条件:用0.4%浓度的柠檬酸溶液对原料护色,沸水漂烫10min,0.5%浓度氯化钙溶液对原料进行硬化2 h.采用真空渗糖的方法对原料糖渍处理,并对真空渗糖温度、渗糖时间、柠檬酸用量和糖液浓度等因素设计正交试验,得出最佳工艺条件:温度35℃、时间120min、柠檬酸0.20%及蔗糖45%.     

长白山野生软枣猕猴桃低糖果脯真空渗糖工艺优化

为了探索长白山野生软枣猕猴桃低糖果脯的最佳工艺参数,通过单因素试验考察了加工过程对果脯感官品质的影响,采用正交试验优化了渗糖液配方及真空渗糖工艺参数。结果表明:蔗糖和木糖醇质量配比为2∶1、蔗糖和木糖醇混合溶液质量分数为50%、CMC-Na质量分数为0.5%、柠檬酸质量分数为0.6%;渗糖真空度为0.075 MPa、真空渗糖时间12 h。在此条件下可制得色泽、口感和组织状态俱佳的软枣猕猴桃低糖果脯。     

利用莲雾落果加工低糖果脯

以莲雾落果为原料,探索低糖莲雾果脯的加工工艺,并重点研究护色、硬化、烫漂、渗糖等过程对低糖莲雾果脯品质的影响。结果表明:采用0.15%抗坏血酸进行护色,2%的氯化钙进行硬化,放入90℃热水中烫漂15min;在含量为25%蔗糖,10%葡萄糖,0.3%柠檬酸,0.6%明胶的溶液中,0.085MPa真空环境下渗糖15min,常压浸糖5h;将充分浸糖后的莲雾放入干燥箱内[前期50℃～60℃(2h),后期60℃～80℃(约2h)]至水分含量约20%左右。制得的低糖莲雾果脯酸甜适口、饱满透明、色泽自然、质量优良,果脯风味最佳。     

低糖天麻果脯的加工工艺及保藏方式研究

以新鲜天麻为原料,在传统工艺基础上,采用微波渗糖工艺研制低糖天麻果脯;基于感官评定标准,通过单因素试验和正交试验,确定低糖天麻果脯的最佳生产工艺条件;并通过保藏试验,确定产品最佳保藏方式。结果表明:预煮15 min、0.6%柠檬酸护色3 h,1.0%CaCl_2硬化3 h、微波渗糖35 min、糖渍15 h、干燥温度50℃、干燥时间10 h为最佳生产工艺条件;并确定巴氏杀菌5 min,4℃冷藏为最佳保藏方式。以此法制备的天麻果脯含糖量低、酸甜适宜、品质良好。     

猕猴桃果脯制作工艺优化

本文对猕猴桃果脯制作工艺进行优化,采用单因素实验探究了不同护色剂种类、硬化剂浓度和不同烫漂时间对猕猴桃果脯色度、硬度及总糖含量的影响,并利用Box-Behnken Design中心组实验设计,对渗糖时间、干燥时间和干燥温度进行响应面优化,研究各自变量及其交互作用对猕猴桃果脯总糖含量及感官的影响,并得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明,最佳护色条件为2 g/L的柠檬酸、氯化钠和异抗坏血酸钠的混合液,其体积比例为1:1:1;硬化剂为0.8 g/L氯化钙;烫漂时间为140 s。通过回归分析,果脯制备最优条件为渗糖时间48 min,干燥时间为5 h,干燥温度为80℃。在该条件下,猕猴桃果脯总糖含量与感官评价的实际综合值为75.41,与预测值74.60符合较好。通过研究表明优化猕猴桃果脯生产工艺可明显提升猕猴桃果脯的质量。     

西葫芦果脯加工工艺的研究

以西葫芦为原料,采用3次常压渗糖,采用非鼓风条件下先40℃干燥1h后升温至50℃继续干燥12h的变温工艺制作西葫芦果脯。通过单因素试验和正交试验,得到制作西葫芦果脯较优的配方和工艺为:硬化剂明矾浓度2%,硬化时间5h,石灰添加量3.5%,灰漂时间3h。此工艺条件下制得的西葫芦果脯香甜可口,质地柔软,外形饱满无破裂,具有西葫芦特有的风味。     

低糖蓝莓果脯的微波渗糖工艺

采用单因素和L9(34)正交试验研究预处理方式、护色硬化时间、渗糖液中明胶添加量、微波渗糖时间对低糖蓝莓果脯微波渗糖效果的影响,通过测定微波渗糖过程中的含糖量变化、色度变化、以及样品感官品质来确定最佳微波渗糖工艺。结果表明:蓝莓经冷冻处理,微波渗糖效果最佳;最佳渗糖条件为护色、硬化4.5h、渗糖液中明胶添加量为质量浓度0.6g/100mL,微波渗糖时间35min,该条件下制得的蓝莓果脯具有最高的含糖量(35.14%)和最好的感官品质。     

低糖树莓果脯生产工艺的研究

以红树莓或速冻树莓为原料,对影响树莓果脯的烫漂、硬化、护色、渗糖、浸糖、干燥等关键工艺技术进行研究.试验表明:最佳烫漂时间为2min,温度为85℃;护色剂采用1%的柠檬酸,时间20min～30min:用0.1%的氯化钙和0.2%的亚硫酸氢钠的混合溶液浸泡4 h;糖液配置用50%的淀粉糖浆、0.5%的果胶、0.15%的柠檬酸:真空度在0.085 MPa,维持真空时间20 min、充气时间为60min;常温浸糖4 h;在70℃下干燥4 h.整形后再干燥4 h;为最佳生产工艺条件.     

低糖杏脯制作工艺研究

以鲜杏为原料,研究低糖杏脯的制作工艺。以制品的色泽、饱满度、含糖量、剪切力为评价指标,研究漂烫时间、真空渗糖工艺参数、填充浓度、护色剂种类、糖液浓度等因素对制品品质的影响。结果表明,杏坯用0.4%CaCl2溶液硬化4h、漂烫3min;采用真空二次渗糖工艺,添加填充剂3%、VC0.2%,一次糖液浓度为30%,二次糖液浓度为45%,糖液温度60℃,真空度0.07MPa,真空保持时间20min;浸糖24h,60℃恒温干燥10h,所得杏脯湿基含糖量为41%—43%,水分含量18%—20%,制品品质优良。     

低糖西瓜皮果脯的生产工艺

以西瓜皮为原料,研究护色、硬化、烫漂、糖制方法对低糖西瓜皮果脯品质的影响.最佳工艺条件为采用1%食盐和0.1%柠檬酸的复合护色液进行2 h的护色处理;氯化钙进行硬化处理;95℃下烫漂5 min;0.085 MPa的真空度下,将瓜条在25%糖液中煮制5 min,自然降温糖渍15 h,然后于35%糖液中在相同真空度下煮制5 min,自然降温糖渍24 h,糖液中柠檬酸的添加量为总糖量的0.5%,此种方法制作的西瓜皮果脯酸甜适口、透明饱满、色泽自然.     

低糖番石榴果脯的加工工艺

以番石榴为原料,探索低糖番石榴果脯的加工工艺,并重点研究护色、糖制过程对低糖番石榴果脯品质的影响,选出较佳的工艺条件.结果表明,采用0.1％抗坏血酸进行护色,放入95℃热水中烫漂3 min;在含量为25％蔗糖,20％葡萄糖,03％柠檬酸,0.6％明胶的溶液中,反复两次在40℃、0.085 MPa真空环境下渗糖20 min,再常压浸糖4h.干燥后可制得具有番石榴独特芬芳香味的低糖果脯.     

野生酸浆果脯的加工工艺研究

本研究以野生酸浆果实为主要原料,通过单因素试验和正交试验筛选出野生酸浆果脯的加工工艺,即:糖液质量分数50%、糖渍时间24 h、烘干温度60℃、烘干时间12 h。并对影响酸浆果脯品质的护色、烫漂、硬化、糖渍和干燥等关键工艺技术进行了研究,结果表明,护色、烫漂和硬化是酸浆果脯生产的必要工序,糖渍和干燥则是控制成品含糖量及影响产品品质的关键因素。     

低糖籽瓜皮果脯加工工艺条件的筛选

对低糖籽瓜皮果脯的加工工艺条件进行了筛选,对比了常压渗糖和真空渗糖两种渗糖技术的渗糖效果,并通过正交实验探讨了真空渗糖条件对低糖籽瓜皮果脯品质的影响.最终确定最佳实验条件为:0.5%的Ca(HSO4)2:硬化处理3h,渗糖浓度为30%,真空度为-0.065MPa,真空渗糖时间50min,常压浸糖3h,烘干温度60℃,烘干时间11～14h,果脯品质最好.     

低糖籽瓜皮果脯加工工艺条件的筛选

对低糖籽瓜皮果脯的加工工艺条件进行了筛选,对比了常压渗糖和真空渗糖两种渗糖技术的渗糖效果,并通过正交实验探讨了真空渗糖条件对低糖籽瓜皮果脯品质的影响。最终确定最佳实验条件为:0.5%的Ca（HSO4）2硬化处理3h,渗糖浓度为30%,真空度为-0.065MPa,真空渗糖时间50min,常压浸糖3h,烘干温度60℃,烘干时间11¹4h,果脯品质最好。