链条炉排锅炉全煤层着火同步燃烧技术开发

链条炉排锅炉全煤层着火同步燃烧是一种洁净燃煤技术,它不需要专门对燃煤进行预处理,不增加烟气净化成本,也基本不增加锅炉房系统复杂性和运行能耗,节能减排效果显著,煤种适应性强,适合于燃煤工业锅炉新产品设计和在用锅炉改造。燃用优质洁净煤时,节能减排效果将会更好。     

链条炉排锅炉的煤粉室燃替换改造及效果分析

传统燃煤链条炉排锅炉普遍存在运行效率低、污染物排放高等问题,而将高效煤粉室燃技术应用于链条炉替换改造是目前较经济合理的选择.针对以往改造存在未将锅炉装备技术改造与炉膛结构和燃烧方式改造有机结合等问题,通过对天津某供热企业4台58 MW燃煤链条炉排锅炉进行煤粉室燃替换改造,采用先进的低氮风冷燃烧结合空气分级技术,取得了预...     

复合添加剂用于燃煤链条炉排炉炉内脱硫的实验

阐述了一种燃煤链条炉排锅炉炉内高效脱硫技术,详细介绍了其在20 t/h链条炉排锅炉上的示范结果,并对该技术的经济性进行了分析。     

小型链条炉排稻壳锅炉的开发设计

稻壳燃烧特性与煤不同,在作为燃料用于链条炉排锅炉时存在一些问题.分析了小型链条燃煤锅炉直接改用燃烧稻壳时运行中常见问题的原因,在此基础上根据稻壳的燃烧特性,详细论述了小型链条炉排稻壳锅炉在开发设计及运行中应注意的问题.给出了适于稻壳锅炉的炉拱设计参数,提出了合理的上料系统,阐述了如何调节鼓引风量等锅炉运行中应注意的事项.所述方法可使小型链条炉排锅炉在利用稻壳做燃料时运行更加经济可靠,同时对小型燃煤链条锅炉改为燃用稻壳也有一定借鉴作用.     

在用工业锅炉节能运行与改造

工业锅炉作为一种重要的热能动力设备被广泛应用,但其平均热效率偏低,能耗高,造成大量能源浪费。提高在用工业锅炉运行热效率除了对锅炉进行技术改造,还可通过加强管理、优化燃烧工况、实现节能运行来实现。以正转链条炉排锅炉为研究对象,分析、阐述了多个系统的改进方法,以期实现工业锅炉节能、降耗、减排。     

工业燃煤锅炉自动控制及实施

保证锅炉正常、安全运行、提高锅炉运行的热效率是锅炉自控的目的。本文以１０ｔ／ｈ工业燃煤链条炉为代表,全面分析了工业锅炉的对象特性,提出了工业燃煤链条炉各种相应的控制方案,明确了控制装置的选择与控制方实施的关系。通过各种控制装置的特点和性价比的比较,以及运行情况调查,推荐工业燃煤锅炉微机控制。     

燃煤链条炉排锅炉三维数值建模及燃烧过程分析

燃煤链条炉排锅炉燃烧过程十分复杂,为了对燃煤链条炉排锅炉煤层燃烧特性和机理进行深入分析,应用三维层燃模型对链条炉排锅炉燃烧过程进行了模拟计算,并与实验结果进行比较。对比发现模拟计算值与实验符合较好,说明模型能准确反映床层的燃烧特性。同时对不同配风方式下链条炉排锅炉燃烧过程进行了分析对比,发现炉拱结合推迟配风对原煤引燃有促进作用。     

链条炉排锅炉低负荷运行优化燃烧经济性分析

针对薄煤层在链条炉排锅炉低负荷运行时的应用以及煤层厚度和炉排速度优化的经济性,利用工业锅炉热工性能试验方法,结合链条炉排锅炉经济性指标计算,对一台29 MW链条炉排热水锅炉在薄煤层应用、煤层厚度和炉排速度优化试验中得到的优化值,根据测试数据、计算结果进行经济性分析与对比。结果表明,链条炉排锅炉优化燃烧后的燃烧效率、热效率可以提高到一个较高水平,链条炉排锅炉在低负荷下可以实现经济运行,并且还能达到节能减排的效果。     

35～65t/h单面燃烧式链条锅炉改造为循环流化床锅炉的技术分析

我国燃煤锅炉使用量大面广,提高这类锅炉效率对于节能减排和降低运行成本成效显著.文中叙述了对采用单面燃烧式链条炉排的锅炉进行技改的必要性,提出了具体的技改方案,并分析了高低混合流速循环流化床燃烧的特点,介绍了确保改造达到预期的技术性能必须采取的技术保障措施.     

35～65价单面燃烧式链条锅炉改造为循环流化床锅炉的技术分析

我国燃煤锅炉使用量大面广，提高这类锅炉效率对于节能减排和降低运行成本成效显著。文中叙述了对采用单面燃烧式链条炉排的锅炉进行技改的必要性，提出了具体的技改方案，并分析了高低混合流速循环流化床燃烧的特点，介绍了确保改造达到预期的技术性能必须采取的技术保障措施。