耐蚀金属材料的现状及展望(摘要)

腐蚀是机器、设备、构件、用品失效的主要原因之一。据报导世界各工业发达国家腐蚀损失约占其国民经济总产值的2～4％。 1982年美国因金属腐蚀造成的损失约100亿美元;日本一年因金属腐蚀而损失的金额约20亿美元;苏联因腐蚀而损失的金属材料高达500～600万吨;我国没有完整的统计数据,1980年科委腐蚀学科组对化工、石油、     

高温耐磨PTFE复合材料的力学性能和摩擦性能

在室温～250℃宽范围内研究了温度对PTFE基复合材料硬度、剪切强度、压缩模量及磨损率的影响。结果表明,温度升高,聚四氟乙烯(PTFE)复合材料的剪切强度和压缩模量呈二次抛物型曲线快速降低,而硬度呈线性递减关系;所制纳微协同增强PTFE复合材料承载时200℃附近才出现磨损率拐点,明显优于国内外水平;基于室温环境的聚合物力学、磨损性能以及高温下的力学性能,建立了聚合物磨损预测方程,可以快捷地预测出高温下PTFE复合材料的磨损率。     

缓蚀剂在有色金属中的运用

腐蚀是造成金属损失的主要原因之一。全世界生产的金属有1/10因腐蚀而不能回收。据法国腐蚀研究中心报告,80年法国损失1150亿法郎、英国损失100亿英磅,约占各国国民经济产值的3～4％。工业发展越快,金属损失量越大。1949年美国损失55亿,60年代为100～200亿,70年代则上升为700亿,平均十年几乎翻两番。我国估计每年约损失人民币300亿、占国民经济产值的3.5％二次世界大战末亚硝二异丙胶和亚硝酸二环已胺在武器上的运用,推动了缓蚀剂的发展,但多限于钢铁方面。1950年美国研制成苯并三唑(BTA),并在有色金属中推广。60年代后期美国年产BTA2700吨。1980年增到一万吨,平均每年增长20％以上。我国对上述两     

日本腐蚀损失调查报告

1.综述本调查是以“腐蚀和防蚀协会”及“日本防锈技术协会”为主,又邀集一些行家,组成了“调查委员会”而进行的。冈本刚任委员长。其目的是要计算出日本钢铁和主要轻金属制品的腐蚀损失,即一年内的腐蚀和防蚀的费用。可以预料,腐蚀损失将是巨大的,因此,彻底普及防蚀技术将对国民经济带来很大的好处。国外已经进行过多次腐蚀损失调查。1922年,英国的Hadfild发表文章指出,钢铁由于生锈(包括防蚀和因腐蚀而更换的材料费在内),全世界一年的腐蚀损失额超过7亿英镑(约4600亿日元)。此后,Vernon指出,1957年英国的直接腐蚀损失为6亿英镑     

芳砜纶增强聚四氟乙烯复合材料的耐热性能及摩擦磨损性能

文中对芳砜纶(PSAf)增强聚四氟乙烯(PTFE)复合材料的耐热性能和摩擦磨损性能进行研究。研究结果表明:PSAf/PTFE复合材料的长期使用温度均高于250℃,且当芳砜纶含量较少时,材料的热稳定性与PTFE相当;芳砜纶的引入对材料玻璃化转变温度的影响不大,但能显著提高材料的高温力学性能;另一方面,PSAf/PTFE复合材料的摩擦系数与PTFE相当,其磨损量随着纤维含量或纤维长度的提高而明显降低,当纤维质量分数为20%时,复合材料磨损量相比于纯PTFE降低了近19倍。扫描电镜分析表明,材料的耐磨机理主要基于芳砜纶对基体的增强,降低基体的磨损,提高复合材料的耐磨性能。     

关于电化学保护的若干问题

一、前言金属在其周围环境的作用下引起的破坏,称之为金属腐蚀。金属的腐蚀给人类带来巨大的损失,仅就钢铁为例,每年全世界生产的钢铁设备,有百分之三十左右因腐蚀而报废,其中百分之十成为铁锈。除了直接损失外,因腐蚀引起设备的维修更新,造成停产、产品报废和环境污染,甚至灾难性事故等间接损失更是惊人。据国外统计,由于金属的腐蚀而带来的损失占各国国民经济总产值的3～4%左右。由于金属腐蚀是一个十分严重的现实问题,也是各种天灾人祸中遥居首位的问题,因此腐蚀科学已迅速发展成为一门边缘性的新兴学科。腐蚀科学的任务就是控制腐蚀对     

热浸镀锡及晶花化工艺

介绍了钢铁表面热浸镀锡的工艺条件,对镀锡层的晶花化处理工艺进行了研究.结果表明,钢铁试样用氯化铵和氯化锌的混合盐溶液作为助熔剂进行镀前处理,在250～300℃温度范围内进行热浸镀,能得到质量较好的锡镀层.锡镀层在250～300℃温度条件下保温热处理6～12 min后,控制冷却方式和速度,并对冷却后的试样用质量分数为1%的盐酸溶液进行腐蚀,则试样表面呈现出美丽的锡晶花,扩大了金属锡在表面装饰中的应用.     

氣相缓蚀剂(研究报告第一部份)

一概论在机械工业中,金属的防蚀是延长机器和工具使用寿命的一个重要问题。大家都知道,因腐蚀而损失财富的数字是惊人的,在苏联,大气腐蚀每年造成几十亿卢布的损失[2],根据美国的统计,一年中因腐蚀而损失     

载荷、转速、温度对填充PTFE材料摩擦磨损性能影响的研究

研究聚酰亚胺、石墨填充PTFE复合材料,将复合材料和HT250材料配副,利用MMU-10G摩擦磨损试验机测量在不同载荷、不同转速的工况下,摩擦副摩擦系数、体积磨损率、温度的变化情况。然后用JSM-5600LV扫描电子显微镜对磨损后的试样表面和对偶件表面进行形貌分析。结果表明,填充PTFE摩擦学性能明显优于纯PTFE;用聚酰亚胺和石墨填充PTFE复合材料在试验过程中,载荷、转速均存在极限值,当载荷超过300 N,转速超过1 500 r/min时,摩擦系数和体积磨损率同时大幅度提高;同时当试样表面温度超过140℃时,复合材料形成的转移膜会出现烧灼。     

Sn_(0.95)Al_(0.05)P_2O_7/PTFE复合电解质的制备及其中温电性能

合成了有机-无机复合电解质5%(摩尔分数)铝掺杂的焦磷酸锡(Sn_(0.95)Al_(0.05)P_2O_7)/聚四氟乙烯(PT-FE)(简称SAPO/PTFE)。XRD测试表明,SAPO和PTFE复合没有发生反应生成新物质,热分析表明样品稳定性良好;SEM图表明样品致密性良好。采用电化学工作站对SAPO/PTFE的中温电性能(50~250℃)进行了研究。结果表明,SAPO/PTFE电导率在湿润氮气气氛中175℃达到最大值2.8×10~(-2)S/cm。湿润氧气气氛下的水蒸汽浓差电池说明质子导电性在复合电解质中存在。H_2/O_2燃料电池性能测试表明,在0.64V时对应最大输出功率密度为39.8mW/cm~2。     

不同纳米材料与石墨混合填充PTFE复合材料摩擦磨损性能

利用MM-200型磨损试验机考察了载荷对纳米SiO₂、TiO₂、Al₂O₃与石墨混合填充PTFE复合材料摩擦磨损性能的影响,采用扫描电子显微镜观察分析磨损表面形貌及磨损机理。结果表明,纳米材料及其与石墨混合都可以不同程度地提高PTFE的耐磨性,而它们对PTFE耐磨性的提高程度各不相同,其中以纳米SiO₂-石墨填充PTFE复合材料的磨损质量损失最小,纳米Al₂O₃-石墨填充PTFE复合材料的磨损质量损失较大;填充PTFE复合材料同钢对磨时的摩擦系数表现出不同的性能,纳米SiO₂-石墨填充PTFE的摩擦系数与纯PTFE相差不大。     

退火温度对Al6MgSc合金和2101合金剥落腐蚀性能的影响

为获得高强度和良好抗剥落腐蚀性能的铝合金,制备了含钪Al-Mg合金.采用目视剥落腐蚀试验、极化曲线和交流阻抗测试试验方法,研究了Al6MgSc合金和2101合金在不同稳定化退火后的剥落腐蚀性能.结果表明,Al6MgSc合金的抗剥落腐蚀性能优于2101合金,Al6MgSc在250℃稳定化退火时的抗剥落腐蚀能力最好,极化曲线和交流阻抗的测试结果与目视剥落腐蚀的测试结果一致.     

退火温度对A16MgSc合金和2101合金剥落腐蚀性能的影响

为获得高强度和良好抗剥落腐蚀性能的铝合金，制备了含钪Al-Mg合金。采用目视剥落腐蚀试验、极化曲线和交流阻抗测试试验方法，研究了A16MgSc合金和2101合金在不同稳定化退火后的剥落腐蚀性能。结果表明，A16MgSc合金的抗剥落腐蚀性能优于2101合金，A16MgSc在250℃稳定化退火时的抗剥落腐蚀能力最好，极化曲线和交流阻抗的测试结果与目视剥落腐蚀的测试结果一致。     

专利

热喷涂玻璃覆层日本特开昭60-235775.热处理水泥材料表面至温度高于100℃,然后在其表面上直接热喷涂粉状玻璃料,形成玻璃材料保护层,易腐蚀金属材料表面经喷砂处理,涂覆可挥发抗蚀剂,升华后,热喷涂形成玻璃料保护层,玻璃料为玻璃粉,玻璃原料,玻璃料,玻璃料原料,釉料等.通常用气体燃烧器加热水泥材料至150～250℃,能在水泥材料或易腐蚀金属材料表面形成玻璃料抗蚀保护层,适用于在近海水下建筑物表面覆盖防水和抗风化保护层.     

浅论包装印刷中的防伪技术

随着全球经济一体化进程的日益加快，国际间的合作日趋紧密，假冒伪造也越加猖獗，不仅在发展中国家，而且在发达国家也屡见不鲜，据统计，全世界假冒伪劣商品的交易额已占世界贸易总额的5％～7％，每年高达1500～1800亿元。我国假冒伪劣产品的年产值已达1300亿元，国家为此损失税收年均250亿元。假冒伪劣商品的数量之     

第一届国际腐蚀防护与应用大会EFC China 2019第一轮通知

正中国·重庆2019.10.9-12会议主题:技术共享、协同发展、共建美好家园金属的腐蚀无所不在,危害遍及几乎所有的行业,如石油、电力、钢铁、海洋等,其对国民经济的破坏非常严重。据统计,全世界每年因金属腐蚀造成的直接经济损失约为7000亿～10000亿美元。腐蚀是全人类共同面对的问题,而至少30%的腐蚀是可以通过科普、研究与     

第一届国际腐蚀防护与应用大会EFC China 2019第一轮通知

正中国·重庆2019.10.9-12会议主题:技术共享、协同发展、共建美好家园金属的腐蚀无所不在,危害遍及几乎所有的行业,如石油、电力、钢铁、海洋等,其对国民经济的破坏非常严重。据统计,全世界每年因金属腐蚀造成的直接经济损失约为7000亿～10000亿美元。腐蚀是全人类共同面对的问题,而至少30%的腐蚀是可以通过科普、研究与     

涂覆聚四氟乙烯的新技术

TFE-LOK公司开发了一种涂覆聚四氟乙烯(PTFE)的新技术,用新方法涂覆的部件,其表面摩擦力小、耐磨,且具有较高的导热性,脱模效果好。首先将部件镀铬或镀镍,厚度至少为30μm。然后用化学方法使铬表面粗糙,产生约15000个微孔/cm~2,再在150～200℃范围内加热,使微孔膨胀,形成倒角状态,然后在高压下于-70℃将PTFE微粒注入孔中,PTFE微粒吸收金属的热而膨胀,这样当金属冷却收缩时,就将PTFE紧固。这样制得的表面,既具有金属的耐磨性,又具有PTFE的不粘性。这种不粘性涂层与其他用PTFE处理的表面的不同点是可以永久保持。例如,用钢刮刀刮采用新技术涂覆PTFE的辊子,或用钢丝刷清除辊表面粘附的塑料,都不会影响涂层的有效性。     

基于CO_2连续激光器模拟的氮化物填充聚四氟乙烯复合材料耐烧蚀性能

通过在聚四氟乙烯(PTFE)基体中添加不同比例微米、纳米尺度氮化硼(BN)或氮化铝(AlN),以提高高压断路器PTFE喷口复合材料的耐电弧烧蚀性能。利用CO2连续激光器烧蚀PTFE喷口材料来模拟电弧烧蚀过程,分析了光反射率、热导率以及相对介电常数对烧蚀量的影响。通过比较复合材料烧蚀量大小和数值分析结果可知,材料热学参数(热导率和热扩散系数)对烧蚀量起主要作用,BN/PTFE复合材料的耐烧蚀能力优于AlN/PTFE复合材料,10.0%BN/PTFE复合材料的热导率可以达到0.46W/(m·K),比纯PTFE的提高了92%,相应烧蚀过程中的质量损失为21.8mg,比3.0%AlN/PTFE复合材料的质量损失降低了47%,有效提高了喷口复合材料的耐烧蚀能力。     

PTFE复合涂层的摩擦学性能及疏水性能研究现状

聚四氟乙烯(PTFE)具有优良的自润滑性能、耐化学腐蚀性能和介电性能,以及优异的高低温稳定性和化学稳定性。此外,PTFE还具有优异的超疏水性能,人工制备的超疏水表面在诸多领域有着广阔的应用前景,但单一的PTFE硬度较低、耐磨性差。本文综述了国内外近些年使用碳材料或聚合物对PTFE进行填充改性,并利用表面工程技术制备复合涂层以改善摩擦学性能及疏水性能方面的研究进展,并对未来PTFE复合涂层的研究方向进行了展望。