氯化物镀锌层发雾原因及解决方法

氯化物镀锌层发雾是一个常见而又易被忽略的问题,造成发雾的原因较多,从前处理到工艺操作,从出光刻到钝化等,每一环节操作不当都可能引起镀层发雾,根据有关资料,就发雾的具体原因进行了探讨,并提出了相应的预防及解决方法。     

电镀珍珠镍

1　前言　　近些年来 ,国内外追逐新潮的人们对装饰性镀层外观提出了新的要求 :哑色外观。这种新型色泽镀层打破了装饰性镀层光亮外观的一统天下 ,成为电镀园地的一支新秀。哑色 ,典雅而柔美 ,所以一经问世就受到人们的喜爱。安美特化学有限公司的电镀珍珠镍工艺操作方便 ,维护简单。其镀层细微哑白 ,色泽均匀 ,且突出的特点是触摸后不留指纹印。采用该珍珠镍工艺加工的产品 ,受到了外商的赞扬。2　珍珠镍镀层的成因最早获得的珍珠镍镀层是一种复合镀层。这种复合镀层由两相组成 :一相是金属镍 ,另一相是金属化合物形成的分散相。分散相均匀…     

多层镍电镀工艺的应用

多层镍工艺技术的应用，明显提高了镀层耐蚀性，降低组合镀怪厚度，缩短电镀时间，节约镍金属，减少了槽与槽之间的污染，简化废水处理。     

电镀三层镍工艺实践

1前言自1993年笔者有机会帮助几个企业将电镀三层镍工艺应用于摩托车零部件生产，其耐蚀性、外观等诸项指标均达到相应摩托车标准。该工艺分别应用于环型自动线、直线及手工操作线，均取得良好效果。不同的生产线当然要采取不同的对策。“三镍”电镀工艺的优越性正逐步被人们所认识，应用面在不断扩大。这一较为先进的工艺往往被认为只有在自动线（直线、环型线等）上才能实现，其实手工操作只要方法得当，同样能取得良好效果，并有其独到之处。电镀多层镍／铬体系的镀层组合目前常采用的类型有：（1）半光亮镍／光亮镍／铬（2）半光亮镍／…     

深孔电镀亮镍工艺

电池外壳等有深孔、盲孔的零件，采用一般电镀亮镍工艺很难保证其内表面全部镀覆均匀的镍镀层，即使采用化学镀镍或焦磷酸盐、ＨＥＤＰ等镍工艺也存在种种问题。本文推荐一种适合于深孔镀镍的新工艺，以瓦特镀镍液为基础，并含有ＳＸ－１络合导电盐及ＳＸ－２等添加剂，可提高电镀液的深镀能力和镀件的耐蚀性能，     

高耐蚀性多层镍体及其在摩托车上的应用（Ⅱ）：光亮镍电镀工艺

本文为研究高耐蚀性多层镍体系的４篇系列文章的第２篇，第１篇发表于本刊１９９５年第３期，本文论述电镀光亮镍组合添加剂的设计及ＢＨ－９３１电镀光亮镍工艺在摩托车零件上应用的结果。     

锌合金压铸件电镀缎面镍

采用预镀氰化铜、电镀中性镍、光亮镍和缎面镍相结合的工艺,在锌合金压铸件表面获得了色泽均匀、不眩目的镀层,并提出了相应的工敢规范和操作要点,具有较高的应用价值。     

光亮镍铁合金电镀的研究

通过正交试验方法摸索出单层镍铁合金电镀工艺的最佳工艺参数和主盐硫酸亚铁的最佳含量。将此工艺应用于生产中,把原光亮镍改为光亮镍铁合金,收到良好的效益。     

采用二次镀锌解决镀层发雾

1　前言镀锌层出现发雾、发花是最常见的故障 ,原因主要是工件表面的油污未能彻底除尽 ,但这一问题又很难获得彻底解决。笔者根据生产实践中积累的经验 ,摸索出解决这一问题的方法 ,多年来使用效果很好。2　溶液配方第一次镀锌溶液可利用平时清理锌酸盐镀锌时的废液 ,无需配制新溶液 ,既节省材料 ,又解决了废镀锌溶液的处理。溶液的浓度无需化验分析 ,只要能镀上锌即可满足要求。3　工艺程序经过化学除油的大型工件、未经过任何除油工序的小工件均可直接进槽处理 ,在常规工艺条件下镀 1～ 2min后取出 ,把镀上的锌在盐酸中退去 ,退尽后用清水…     

电镀光亮镍铁合金故障处理指南

本文较详细地列举了12种常见的电镀光亮镍铁合金的故障现象。对造成故障的原因,进行了详尽的分析并提出了恰当的处理方法。本文以国内目前应用较多的RC型稳定剂配方为基础进行讨论,对其它工艺配方,也可作有益的参考。最后,对采用霍尔槽进行试验的规范也作了详细的论述。     

在钨及钨合金上电镀黑镍

1 前言我厂生产的Co-60外照机的准置器上要用到钨块,生产上要求钨块在该部位能同时起到屏蔽射线、消光、防锈三项作用。由于金属钨本身具有屏蔽射线的功能,因此,电镀要解决的问题就是在其表面镀覆一层黑色防锈镀层。西德和美国的同类产     

钕合金粉末冶金件电镀亮镍

钕合金粉末冶金件电镀亮镍幸泽宽１概述我厂代加工的一出口产品为钕合金粉末冶金件，要求镀光亮镍后充磁应用于某电子产品。其合金成份为Ｆｅ５５％，其余为Ｎｄ、Ｃｕ、Ｓｍ、Ｂ和Ｓｂ，含量不详，外形为园柱形，尺寸φ＝６．１５，Ｌ＝４．１，外观为灰褐色，工序间以煤...     

用无机添加剂滚镀半光亮镍的工艺

机械木钟的钢制轴类零件,镀镍层质量既有外观要求,又有尺寸要求(镀层包括铜层和镍层总厚度为15～20微米).外观要洁白、光亮;零件头部与中间部位的镀层厚度要基本一致,但不能超过千分之五;镀层又要软而韧,便于加工.使用有机光亮剂滚镀镍,虽然光亮度好,但零件头部与中间部位的镀层厚度相差较大,镀层又脆,不便于加工.采用滚镀普通镍(暗镍),虽然零件头部与中间部位的镀层厚度能基本达到一致,镀层软,便于加工,但镀层外观的光亮度达不到要求.如何镀好轴类有尺寸要求的零件,采用无机添加剂滚镀半光