尿素合成塔的裂纹产生原因及预防措施

对顺昌富宝实业有限公司的φ1200mm尿素合成塔尿塔外壁三处裂纹产生的原因进行分析,并提出处理方案以及预防措施。     

氨合成塔检验及裂纹处理

针对某公司氨合成塔裂纹产生的原因进行了分析,提出了氨合成塔裂纹的检验及修理方法,有助于相似问题及时、快速、正确的处理,确保被检氨合成塔按期、安全地投入运行。     

氨合成塔检验及裂纹处理

针对某公司氨合成塔裂纹产生的原因进行了分析,提出了氨合成塔裂纹的检验及修理方法,有助于相似问题及时、快速、正确的处理,确保被检氨合成塔按期、安全地投入运行。     

含裂纹板的振动疲劳裂纹扩展耦合分析

为提高含裂纹板的振动疲劳分析精度,提出一种振动疲劳裂纹扩展耦合分析方法。首先,利用附加载荷等效代替裂纹作用,由力学平衡原理推导含裂纹板的振动方程,基于Rice与Levy应力关系式形成方程的裂纹项;然后,运用Paris方程模拟裂纹扩展,通过振动分析与裂纹扩展计算同步进行的方式考虑振动与裂纹扩展的耦合作用,讨论振动对含裂纹板裂纹扩展的影响。分析表明,结构固有频率与裂纹大小和板厚密切相关;阻尼大小和激振力变化对裂纹扩展速率的影响显著。     

钢零件焊接产生裂纹的因素及预防

分析了钢零件焊接产生裂纹的因素,提出了预防措施,并列举了一个应用实例.     

压力容器加强筋板焊接接头裂纹产生原因分析

本文通过压力容器接管加强筋板焊缝裂纹产生原因的分析,提出了解决这一带有普遍现象问题的方法,并经实际运行证实了该方法的可行性。     

转轴裂纹声发射监测研究

声发射技术作为一种无损检测方法,可以找到声发射信号和裂纹扩展之间的关系,分析材料变形与断裂机制。介绍了声发射技术用于转轴裂纹监测的研究,分析了声发射信号与转轴裂纹扩展之间的关系。实验表明采用声发射技术可以对转轴裂纹进行监测,证明了声发射技术在转轴监测上的可行性。     

基于声发射和神经网络的风机叶片裂纹识别研究

提出一种对风力机叶片裂纹声发射信号进行模式识别的方法。该方法以叶片无裂纹、萌生裂纹、扩展裂纹和断裂四个阶段为声发射源的四个模式,基于声发射信号含有丰富的发射源信息的特点,通过大量采样获得叶片裂纹声发射信号参数,并依照叶片裂纹声发射参数分析的数值特点确定BP神经网络,用选定的网络对叶片裂纹阶段进行模式识别,以判断裂纹的危害程度。仿真结果表明,利用BP神经网络可以对声发射信号进行有效识别,识别准确率达到90%以上。     

多层包扎式尿素合成塔的声发射检测与评定

采用声发射监测方法,并结合其他检测方法对多层包扎式尿素合成塔进行检测和结构完整性评价。检测结果表明,声发射检测技术不仅适用于单层压力容器,而且也同样适用于多层包扎高压容器的检测与安全可靠性的评定。     

16MnR钢板近焊缝裂纹的探讨

16MnR钢板是压力容器制造中十分常用的主体材料，在简体纵向焊缝附近出现较大的裂纹需要加以重视。观察裂纹的形状，讨论可能发生的因素。期望同行关注。     

基于声发射信号的铝合金点焊裂纹神经网络监测

铝合金热加工过程的冶金行为比较复杂,在电阻点焊快速加热和冷却条件下,极易产生裂纹缺陷。基于虚拟仪器技术,以Lab VIEW为软件平台,结合Matlab数值分析软件,构建了电阻点焊过程声发射信号采集分析及铝合金点焊裂纹监测系统。以2A12铝合金电阻点焊熔核冷却结晶过程,即点焊焊接循环维持阶段的声发射信号为研究对象,提取与声发射信号强度相关的振铃计数、能量、有效电压及5层小波分解125~250 k Hz频带能量系数4个特征参数作为输入矢量,裂纹作为输出矢量,建立3层BP神经网络铝合金点焊裂纹的监测模型,并利用测试样本对该模型进行验证。结果表明,裂纹监测的正确率达到89.1%,为监测铝合金电阻点焊裂纹提供了一种有效的方法。     

两对边简支两对边夹支矩形薄板裂纹诊断研究初探

提出一种用无因次的频率系数、裂纹长度系数及裂纹位置系数来表示含裂纹矩形薄板的裂纹损伤与自然频率关系的方法。采用计算机仿真技术建立了两对边得支两对边夹支矩形板裂纹损伤的标准谱，并研制出相应的普于人工神经网络的裂纹诊断系统。该系统采用子网络集成方式，各子网独立训练，训练过程应用改进的遗传算法，有效地克服了传统的遗传算法随机选取初始种群和遗传素质低的缺点，该系统对相似结构具有通用性。     

08Al热轧板表面纵裂纹原因分析

对08Al热轧板出现表面纵裂纹的试样进行系统分析,结合生产工艺,找出了影响热轧板产生纵裂的主要因素:连铸坯表面裂纹严重,经过高温长时加热内氧化严重,在轧制过程未轧合而形成表面裂纹。     

对爆炸焊不锈钢复合钢板封头的热处理试验

JB4 733— 1996《压力容器用爆炸焊不锈钢复合钢板》标准只规定了爆炸焊不锈钢复合钢板须经热处理后交货 ,通过力学性能、金相试验分析 ,证明了爆炸焊不锈钢复合钢板正火后的各项性能均优于退火状态 ,因此 ,爆炸焊不锈钢复合钢板应经正火热处理     

FSM-Monitoring of Fatigue Crack in Lattice-Stiffened Steel Plate Deck for Bridge Structures

For elucidating applicability of FSM （field signature method） on detection of fatigue crack initiation and monitoring of its propagation, a series of fatigue tests on steel plate decks （4,625 × 2,250 mm^2） stiffened in lattice-shape by longitudinal and lateral ribs was carried out by using a wheel load traveling test machine. The fatigue crack was observed by visual inspection at the weld toe between the deck plate and the longitudinal rib when the number of wheel load traveling repetition was around 210 thousands. The response of FSM-monitoring, which was the potential difference change between the sensing pins （pair）, became clear when the number of the repetition was around 190 thousands. The fatigue crack initiation could be detected by FSM considerably earlier than visual inspection. The fatigue crack propagation such as the direction could also be monitored even though the distance of the sensing pins was extended to 230 mm. On the other hand, the electric field analysis for the virgin situation without any cracks was carried out. The results of analysis indicated that 60 mm length of crack which could not be confirmed by visual inspection could be detected by FSM.     

压力容器筒体纵缝埋弧焊终端裂纹的防止

针对16MnR钢制压力容器筒体纵焊缝自动埋弧焊时焊缝终端易形成裂纹的问题,分析其产生原因,并采用改进熄弧板等措施,焊接实验表明防止裂纹的措施效果较好。     

连铸连轧集装箱板冷弯裂纹的产生原因

某连铸连轧集装箱板综合力学性能良好、晶粒均匀,但在冷弯检验时厚规格集装箱板(不小于3.5 mm)易出现冷弯裂纹,对冷弯裂纹试样采用光学显微镜和扫描电镜进行观察,分析了裂纹产生的原因。结果表明:热轧成品板中存在的皮下微裂纹导致了冷弯裂纹的产生,这种皮下微裂纹在铸坯中就已形成,其原因与铜元素富集有关。     

板材表面裂纹产生的原因分析与研究

宽厚板生产线生产的板材产品中,裂纹是影响板材质量和市场营销的首要因素,其可导致大量板材废品的产生,不仅降低了生产效率,增加了生产检验成本和劳动量,而且还导致了大量质量异议的产生,给企业和用户造成了不同程度的损失。通过对板材裂纹进行大量的试验研究,对其形成的原因和形貌进行了分析;同时,分析了裂纹端面4个位置点的成分,得出了相应的分析结论,为后续生产中提高板材质量和降低质量异议提供了重要的参考依据。     

原油储罐用钢的开发与应用最新进展

介绍了中国原油储罐用大线能量用钢的开发和应用现状，并介绍了鞍钢新轧钢股份有限公司和上海宝钢集团公司最近开发的低焊接裂纹敏感性大线能量用钢。