超细粉体湿法分级技术研究

本文报道了作者近年来在超细粉体静电场湿法分级，间断离心湿法分级和连续离心湿法分级方面的技术研究。     

二水物湿法磷酸反应料浆分级处理的过滤洗涤工艺

选用适合的分级设备对湿法磷酸反应料浆进行分级处理,分级底流(粗大磷石膏结晶)送过滤机过滤、洗涤,分级溢流(细碎磷石膏结晶)作为晶种返回反应槽进一步长大。分级处理后的料浆过滤磷石膏粒度分布明显改善(粗大磷石膏比率增加,细碎磷石膏比率减少),过滤强度提高16%以上,洗涤率提高0.60%以上。     

CO_2硬化水玻璃旧砂的湿法再生探索

现代铸造业发展的一个重要目标是绿色铸造。水玻璃砂是最有可能实现绿色制造的型砂,水玻璃旧砂的再生回用是其关键。本文探讨了不同转速、时间、温度条件下湿法再生CO2硬化水玻璃旧砂的效果。结果表明:适宜的参数为转速800 r/min,时间10 min,温度80℃,用水量1∶1,再生砂残留碱约为3%。     

球磨超细硅酸锆湿法粉碎生产线及工艺特点

介绍了球磨超细硅酸锆湿法生产线的工艺流程、主要设备技术性能以及工艺特点.生产实践证明,该生产线工艺设计合理、设备性能优良、生产成本低,生产的超细硅酸锆达到了国内高档陶瓷釉料乳浊剂所要求的质量品级.     

最新的湿法工艺

赫科(Herco)技术公司不仅在为越来越多的顾客制造印刷电路板,而且还在用湿法工艺加工那些卖主送的制造厂镀不好的难度较大的印刷线路板。有一种印刷电路板由励乐(LeaRonal公司送来,板的尺寸为711×610×6.4mm,板上有长度直径比为10:1的孔。     

硅酸锆超微粉的湿法分级实验研究

在离心场下对硅酸锆超微粉进行湿法分级.研究表明, 分散是分级的前提, 力场的设计是分级的关键.使用复合分散剂的效果要优于单一分散剂, 分散剂BYK-190与SDBS(十二烷基苯磺酸钠)在加量为0.8%时分散效果最好.通过调整转速和分级时间, 在离心场下可以对硅酸锆超微粉实现D50=0.3 μm的分级, 分级精度能达到0.6以上.     

超细分级技术的现状与发展

对超继分级技术的现状与发展进行了综述，着重介绍了近几年发展起来的各种超细分级机构，工作原理及部分工作参数，并对超细粉分级的热点问题进行了展望。     

湿法磷肥工艺的生产实践

我厂二十多年来,磷肥生产经历了三次不同的生产方法。建厂初期,采用的是“干法球磨、车箱化成”等土法,七十年代则采用“干燥、雷蒙磨、配酸混化、迥转化成”等传统生产方法。1991年4月,我厂投资120万元,经过八个月的技改,一次投产成功,实现了不用脱水设备,直接进行“湿法磷肥生产”的工艺路线。经过半年来的生产实践表明:“湿法生产”的产品质量不仅各项技术指标达到部颁标准,且由原来的“四级品”上升到“三级品”,产量由原来的3万吨提高到5万吨。“湿法生产”的投产成功,     

湿法生产泡花碱工艺的改进

泡花碱的生产方法有干法与湿法两种:干法工艺以纯碱、石英砂为原料在高温下进行熔融,熔料经水萃后再溶于水中,即可制得各种模数的产品(从碱性到中性),这是当今国内外泡花碱的主要生产方法;湿法工艺是以液体烧碱、石英砂为原料在反应釜中升温加压反应直接制得低模数产品。这两种工艺在国内均已采用。为适应原料的变化,我们在湿法生产过程中采用了添加活性     

湿法制取硫酸镍工艺的改进

湿法制取硫酸镍工艺经实验室以及中试后投入生产。实践表明：工艺中个别工序的设计欠佳,致使产品生产成本增加,某些指标超限,而且难于生产操作生产工艺改进后,大大提高了生产效率,也降低了生产成本,并使产品各项指标均达到国际ＧＢ６３９２－８６要求。     

常规湿法熄焦工艺与低水分湿法熄焦工艺的比较分析

介绍了常规湿法熄焦和低水分湿法熄焦的原理及其工艺,对2种工艺进行了节水效果比较。结果表明,低水分熄焦较常规熄焦可节水7．5％,是常规熄焦工艺的改进和提高。     

玻璃钢的湿法成形工艺

本文介绍了以不饱和聚酯树脂和玻璃纤维布湿法卷制玻璃钢管的成形工艺,并在卷制玻璃胶片轴芯简体及玻璃钢防腐管道的实践中证明该工艺的可行性.     

天然气湿法脱硫工艺

在天然气的净化中,湿法脱硫工艺被广泛采用,湿法又可分为化学吸收法、物理吸收法和混合吸收法。本文针对这些方法,说明了各自的特点和应用情况,最后指出了天然气脱硫工艺的发展趋势。     

湿法磷酸的工艺研究进展

介绍了以磷矿为生产原料的硝酸法、盐酸法、硫酸法等湿法磷酸生产工艺，并对其工艺进行了说明和比较。突出了湿法磷酸生产中的除氟问题。指出了湿法磷酸产生磷石膏废物将是制约湿法磷酸生产的主要环节。     

湿法和干法乙炔工艺剖析及优化

要着手优化乙炔制备的关联工艺,首先要明晰旧有的湿法工艺状态。在这样的基础上,比对湿法及干法两个类别的乙炔工艺,并供应可行的乙炔制备优化对策。要创设出新颖的乙炔工艺,可以从粉碎电石、运送乙炔、添加湿法用到的原料、管控反应所产出气体等视角,来剖析湿法带有的优点。这样的制备流程,有利于缩减乙炔工艺固有的电石量耗费,化解发生工艺产出的关联性污染难题。针对湿法乙炔予以持续的优化,可以提升这一原料流程带有的效益。     

湿法磷酸水平衡控制与综合利用

介绍湿法磷酸生产过程中水平衡的控制。其突出的特点是采用分级综合利用措施,进行清浊分流,对高磷废水中P2O5进行回收,减少磷的损失;低磷废水进行排污处理,降低污水处理成本,为企业节约和挽回经济损失约1572万元/a。     

两段闭路磨矿工艺在磷酸装置配套湿法磨矿系统中的应用

介绍了两段闭路磨矿工艺技术路线、设备选择以及在云峰分公司磷酸装置配套湿法磨矿系统上的应用效果。应用结果表明,两段闭路磨矿工艺能较好解决开路磨矿存在的磷矿粒度分布呈现粗细两级分化的问题,实现磷酸装置反应工序所要求的-0.15 mm正态分布,提高磷矿转化率和磷收率,最终达到降低磷矿和硫酸消耗的目的。     

慎重选择湿法脱硫技术

2003年上半年，中国氮肥工业协会对53家氮肥企业脱硫技术的应用情况进行了调查，结果表明：栲胶，ADA，888，DDS等基本湿法脱硫技术国内较为常见，MSQ，KCA，TS等方法也有采用，但目前企业对这些技术的效果反映不一。