主风机反喘振系统失效分析(摘要)

我厂离心式主风机型号为Ｄ４５０／３７,设计进口流量（Ｎ）３００ｍ３／ｍｉｎ,出口压力（绝压）０．３５ＭＰａ。机组运行过程中,当再生器憋压时,反喘振放空阀不能迅速打开,使机组离开喘振极限,多次引发喘振。事故原因：①反喘振放空阀为ＺＪＨＰ－１６Ｋ型气动薄...     

轴流式主风机反喘振控制

阐述了催化裂化掺重装置中轴流式压缩机反喘振控制的机制、特点以及怎样用智能调节器来实施反喘振控制。     

主风机振动原因分析及处理

针对主风机组振动值（尤其是入口端）从开机前的检修,到开机中的监测以及停机后的检修进行了分析,认为其主要原因是对中不良和轴承松动。检修后,振动问题得到了彻底解决。     

催化主风机防喘振误动作原因分析与解决方案

某石化公司催化裂化装置主风机防喘振误动作事故原因是仪表故障,出现假信号,使主风机工作点进入喘振区,导致防喘振阀打开。为提高主风机防喘振控制的可靠性,提出为主风机出口压力增加1个独立测点,将取值方式由2取高改为3取中。对于难以增加独立测点的主风机入口喉部差压,对其变化率增加报警功能,防止主风机防喘振误动作。同时对仪表防冻防凝方案提出了建议。     

D800主风机组振动原因分析

采用ＣＳＩ１９００振动分析仪对离心压缩机组的几次振动原因进行分析，认为振动系轴瓦磨损引起。进一步分析了轴瓦磨损的原因，并作出相应处理。对轴承振支宾频谱特点作了介绍，当轴承与轴颈发生摩擦时，会激起次谐波、中间谐波及高倍频振动。当发生油膜涡动时，当激发低于转速频率一半的振动。压缩机出口管道的受力状况直接影响机线的稳定运行。     

凉水塔风机失效分析

根据凉水塔风机的工况条件和失效状态，进行了失效情况的初步分析和联接套的化学成分分析、宏观断口分析及微观断口分析，找出了失效原因，并提出了改进建议。     

合成气压缩机防喘振系统波动原因分析

文章根据合成氨装置合成气压缩机103-J防喘阀FRC7、FRC8突然动作的现象,判断机组进入喘振区附近,使机组操作出现波动。通过对FRC7、FRC8进行分析,确定引起波动的原因是由于105-F安全阀起跳。这导致FRC8流量降低并使FRC8工作点进入防喘区,FRC8自动打开直至工作点离开防喘区后逐渐关闭;FRC7流量上升后,防喘工作点迅速向右移动,在安全阀跳回后,FRC7工作点在向左移动到正常位置的过程中,尽管工作点没有进入防喘区,但是由于距离其盘旋点太近而多次出现开启现象。     

柴油机水散热器振动及冷却风扇喘振失效的原因分析

柴油机组水散热器运转时振动较大,严重时冷却风扇因喘振失效造成水散热器芯组被失效的风扇叶片打坏,现从水散热器冷却风机的总体结构、风机气动力特性、风扇设计、制造、安装及合理使用等诸因素进行技术分析,找出原因,采取措施以保证设备的正常运转。     

催化裂化装置主风机防喘振计算机控制系统

以中国石化岳阳石化总厂催化裂化装置三机组中的轴流式主风机为例，对防喘振控制系统构成的一般原则进行了说明，并具体介绍了如何利用集散控制系统实施防喘振控制的方法。     

离心式空气压缩机喘振原因分析

离心式空气压缩机运行效率较高 ,故障率低 ,不宜发生喘振。因此 ,一旦发生喘振 ,其原因查找更加困难。必须了解压缩机的工作原理、控制方式、掌握各部件性能 ,认真检查各部件是否运行完好 ,才能排除故障     

离心式压缩机喘振原因分析及防喘振措施

喘振是离心式压缩机固有的特性,它是在一定的操作条件下,由被压缩气体的气流扰动引起的一种非正常现象。本文在分析离心式空气压缩机喘振原因的基础上,详尽探析了离心式空气压缩机喘振故障产生的原因,提出了有效的预防与处理措施。     

主风机轴瓦剥落和磨损原因

主风机轴瓦剥落和磨损原因长岭炼油化工厂（４１４０１２）朱铁光，李志强，陈大禧我厂催化裂化装置用的２号Ａ、２号Ｂ主风机是１９８９年底投用的，两台机组的布置如图１所示。图中数字表示振动的测点位置。图１机组布置及振动测点位置机组运行中，电机轴向振动较大，其...     

重油催化裂化装置主风机安装损坏事故原因分析

某炼油厂重油催化裂化装置AV100-13型轴流式主风机在下承缸安装过程中,由于吊装方法不合理发生下壳体导槽受力过大而损坏的事故。文中对设备损坏原因进行了分析,同时提出合理的安装建议指导机组顺利安装,避免同类事故的再次发生。     

储罐氮封系统失效原因分析

储罐氮封系统是利用氮气在封闭的储罐气体空间形成一种微弱的正压装置,目的是防止储罐内储存介质与空气中的氧气接触,使之与外界隔绝,防止产品的氧化变质,另外通过保持储罐的微正压避免罐顶及罐壁变形。但是,氮封系统使用过程中会出现失效情况。这就要通过对氮封系统保护的介质性质、氮封系统安装、氮封阀结构和材质、环境等方面进行分析,从而采用最佳的方案,确保氮封系统完好运行。     

裂解炉风机轴承失效问题分析

<正>裂解装置M炉风机是大庆石化公司48×104t/a乙烯改造项目的重要设备之一,2004年12月12日,发现改造运行后的M炉风机后轴承温度升高,停炉后解体检查风机轴承,发现风机轴承已烧损,初步分析是由于润滑风机轴承的油     

空气压缩机频繁喘振的原因分析

文中分析了某化肥厂空气压缩机运行周期短、频繁发生喘振的原因。并针对故障原因,采取了相应的技术改造方案,对段间水冷器冷却水线、低压缸叶轮进行了技术改造,解决了压缩机频繁发生喘振问题。