稠化剂对润滑脂低温性能的影响研究

高速发展的工业和国防事业对润滑脂的低温使用性能提出更严苛的要求,稠化剂作为润滑脂3大组分之一,对润滑脂的低温性能起着至关重要的作用。选取金属皂基稠化剂锂皂和钙皂、复合金属皂基稠化剂复合锂皂、磺酸钙皂、非皂基稠化剂膨润土和聚脲,分别添加到两种基础油PAO4和PAO10中,制备得到不同稠化剂类型的润滑脂,考察稠化剂类型对润滑脂低温性能的影响。结果表明：润滑脂低温性能与稠化剂类型有较大的相关性,单金属皂基润滑脂低温性能优于复合金属皂基润滑脂;同一黏度级别基础油制备的润滑脂低温性能从优到劣的顺序依次为：金属皂基润滑脂＞膨润土润滑脂＞复合锂基润滑脂＞聚脲润滑脂＞磺酸钙润滑脂。     

复合锂基润滑脂和脲基润滑脂成脂机理的差异

 研究了炼制温度和反应方式对复合锂基润滑脂和脲基润滑脂滴点的影响,探讨了复合锂基润滑脂和脲基润滑脂成脂机理的异同,认为复合锂基润滑脂和脲基润滑脂形成高滴点的关键因素在于稠化剂分子间的缔合;脲基润滑脂稠化剂分子类型单一,更容易形成高滴点的润滑脂,而复合锂基润滑脂的稠化剂是由12-羟基硬脂酸锂和癸二酸双锂2种化合物相互缔合而成,如果在初始阶段2种化合物不发生彼此间的缔合,那么通过加热的方式不能将这种缔合方式转变为彼此间的缔合。均相反应是获得缔合型稠化剂的主要条件。     

中国润滑脂用脂现状及发展趋势简介

结合我国经济发展情况,简要介绍了汽车、钢铁等主要行业的润滑脂用脂现状。并对我国润滑脂发展趋势做了展望。[编按]     

极压、抗磨剂对锂基润滑脂抗磨减摩性能的影响

采用四球和SRV试验机分别考察了不同浓度的3种添加剂(T321,TCP和T202)在不同酸碱性的锂基润滑脂中的极压、抗磨性;并分别采用扫描电子显微镜和X射线光电子能谱仪观测钢球的磨斑表面形貌和分析钢球磨斑表面的主要元素.研究发现,在适宜的酸碱性下,硬脂酸对含3种添加剂的锂基润滑脂的抗磨、极压性有增效作用.添加3%T202或1%～2%T321或2%TCP的弱酸性锂基润滑脂相应的摩擦系数最低、磨斑直径最小、磨损量最少、PD或PB值较高.而且,含3种不同添加剂的锂基润滑脂润滑下的钢球磨斑形貌有明显区别,其减摩抗磨机制为在摩擦表面生成含硫、磷、锌等元素的化学沉积膜.     

关于润滑脂的结构概念及性能

本文提出了一个有关润滑脂结构的新概念。润滑脂是以油为分散介质(连续相)和以皂-油凝胶粒子为分散相(不连续相)的分散体系。应用这一概念,可以解释润滑脂的胶体安定性、机械安定性和润滑性。     

添加剂对脲基润滑脂极压抗磨性能的影响

选择同一类型不同粘度的基础油,相同种类和含量的稠化剂,制备脲基润滑脂,分别加入3％的含磷添加剂,比较了基础脂之间和加入添加剂后脲基润滑脂极压抗磨性能的变化,说明基础油的粘度对添加剂在润滑脂作用效果的影响。试验看出：基础油粘度对添加剂发挥极压抗磨性能有很大影响,适当提高基础油粘度,有助于提高润滑脂的极压抗磨性能;含磷剂是一种有效的极压抗磨添加剂,在不同粘度基础油制成的脲基润滑脂中,对抗磨性能均表现出增效的作用。     

基础油对锂基润滑脂触变性的影响

用石蜡基基础油,中间基基础油和环烷基基础油制备了三种2号锂基润滑脂,并测试了三种润滑脂的触变性能.发现三种锂基润滑脂的触变性能都随着温度的升高而降低.温度对石蜡基基础油锂基润滑脂的触变性影响较小,而对环烷基基础油锂基润滑脂的影响较大.     

锂基润滑脂噪音性能的影响因素

研究了影响锂基润滑脂噪音性能的各种因素,润滑脂的清洁度只是降低噪音的必要条件之一,锂皂稠化剂的微粒越小,润滑脂的噪音性能越好,低粘度的环烷基油具有良好的降低噪音的效果,高分子聚合物可以改善润滑性能,降低噪音。     

具有阻尼功能的锂基磁流变脂的稳定性及流变性能

采用一步法制备锂基磁流变脂,考察了制备工艺条件对其基本性能和流变性能的影响。结果表明,在皂化时间2h、常温水浴冷却、最高炼制温度190～200℃、稀释阶段加入羰基铁粉条件下制得的锂基磁流变脂具有良好的稳定性、流动性和较好的磁流变效应。磁场强度对其流变性能的影响与剪切速率密切相关。当磁场强度达到某一值时,在较低剪切速率下磁场强度对锂基磁流变脂剪切应力的影响较小,在较高剪切速率下锂基磁流变脂的剪切应力与磁场强度的大小密切相关。     

润滑脂流变性与轴承振动的关系

通过调整不同的基础油组成,制备了6种轴承润滑脂,测定了润滑脂流变参数及轴承振动值,研究了润滑脂的胶体结构、弹性模量、表观黏度、应变率随温度和剪切速率的变化特性,及其对轴承振动值的影响规律。结果表明,润滑脂的流变特性各因素对轴承振动值均有影响。润滑脂的弹性模量、应变率过大,不利于轴承振动值的降低;润滑脂表观黏度随温度和剪切速率变化的速率慢,润滑脂触变性好,抗剪切能力强,轴承振动值相对较低。     

生物降解润滑脂

介绍了生物降解润滑脂的组成和特性，天然植物油和合成酯可作为生物降解润滑脂的基础油，复合钛基润滑脂是一种新型的具有优良性能的生物降解润滑脂。     

工程设备密封润滑脂抗水性能的评价

模拟工程设备密封润滑脂的实际工作特点。设计了密封润滑脂抗水性能试验装置,建立了工程设备密封润滑脂抗水性能的评价方法。该方法具有良好的重复性和区分性,可以用于评价工程设备密封润滑脂的抗水性能。     

烧结机润滑脂密封性能试验方法

利用Falex试验机建立了评价烧结机润滑脂密封性能的试验方法.该方法具有良好的重复性和区分性,解决了烧结机润滑脂密封性能的评价难题.     

7418号轮缘润滑脂的研制

简要介绍了7418号轮缘润滑脂的研制过程及其性能,经机车实际行车试验表明：7418号轮缘润滑脂具有良好的使用性能,与机车的喷脂器完全匹配,可在机车上广泛使用。     

含钼化合物在润滑脂中的抗磨性能研究

采用四球机考察了二烷基二硫代磷酸钼(MoDDP)、二烷基二硫代氨基甲酸钼(MoDTC)、非硫磷有机钼等3种有机钼化合物以及三氧化钼、钼酸铵2种无机钼化合物在润滑脂中的抗磨性能.结果表明:3种有机钼化合物在润滑脂中都有良好的抗磨性能,特别是高浓度的MoDDP在高负荷下仍具有优良的抗磨性能,非硫磷有机钼在低负荷下的抗磨性能比较突出;2种含钼固体无机化合物在润滑脂中也具有良好的抗磨性能,特别是钼酸铵,这为直接应用于润滑脂中提供了可能.     

齿形联轴器润滑脂台架试验的研究

研究了一种评价齿形联轴器润滑脂性能的台架试验方法,该方法解决了评定齿形联轴器润滑脂性能的问题.     

润滑脂的安定性

润滑脂的安定性包括胶体安定性、氧化安定性和机械安定性3个方面.介绍了这些安定性的定义、影响因素及其测定方法,讨论了安定性与润滑脂的使用关系.     

添加剂在复合锂基脂中的应用

较详细地探讨了复合锂基脂的组成、制备工艺及条件,采用二组分复合或三组分复合时对复合锂基脂性能的影响。制备的三组分复合锂基脂具有良好的高温多效性能：高滴点,良好的胶体安全性、机械安全性、氧化安定性、防腐性、抗水性和润滑性。考察了几种添加剂在复合锂基脂中的应用效果：聚异丁烯可提高复合锂基脂的粘附性;ＬａＦ３、ＭＣＡ可提高复合锂基脂的抗靡性;硫代氨基甲酸盐可提高润滑脂的抗磨极压性。