水解植物蛋白的酶法制备

主要研究了以小麦面筋蛋白和风味蛋白酶为主要原料制备水解植物蛋白的工艺条件，并在试验中对酶解过程中产生的苦味进行了苦味评价。试验结果表明酶解反应最佳务件是：t=50℃，pH=6．5。底物浓度5％，酶用=80LAPU／g．水解时间7h。反应最终可得蛋白质提取率和游离氨基氮均很高、且没有苦味的植物蛋白水解液，其中蛋白质提取率可达52％，酶解液中游离氨基氯含量可达3．44％，还例举了水解植物蛋白在工业中的应用。     

小麦面筋蛋白酶解特性研究

采用风味蛋白酶对小麦面筋蛋白进行深度水解,通过单因素实验,分析了底物浓度、温度、pH、酶用量、反应时间对水解度和蛋白质提取率的影响,并通过正交实验确定制备酶改性小麦面筋蛋白的最佳工艺参数为:底物浓度5%,T=50℃,pH6.5,酶用量=80LAPU/g,水解时间7h。反应最终可得水解度和蛋白质提取率均很高,且没有苦味的植物蛋白水解液,其中酶解液的水解度可达28.03%,蛋白质提取率可达52%。     

小麦面筋蛋白酶解特性研究

采用风味蛋白酶对小麦面筋蛋白进行深度水解,通过单因素实验,分析了底物浓度、温度、pH、酶用量、反应时间对水解度和蛋白质提取率的影响,并通过正交实验确定制备酶改性小麦面筋蛋白的最佳工艺参数为:底物浓度5%,T=50℃,pH6.5,酶用量=80LAPU/g,水解时间7h。反应最终可得水解度和蛋白质提取率均很高,且没有苦味的植物蛋白水解液,其中酶解液的水解度可达28.03%,蛋白质提取率可达52%。      

酶法水解植物蛋白概况

总结了传统酸法HVP的生产、特点,酶法水解植物蛋白的研究现状.酸法水解植物蛋白的特点是水解迅速、彻底,成本低、投资小,广泛用于多种食品之中.缺点是敏感氨基酸被破坏,单糖、多糖大部分被破坏,导致水解液呈棕黑色.最主要的是水解过程中生成氯丙醇类物质,有一定的毒性和一定的致癌性.食品安全越来越受到重视,因此酶法水解植物蛋白的研究越来越多.酶法的优点是对敏感氨基酸无破坏作用,能最大限度保留原料的风味,水解产物含有大量呈味小分子肽.最主要的是不产生氯丙醇类有害物质.酶法水解植物蛋白的水解温度通常在4565℃之间,水解时间从3h到48h不等,所用酶包括内切蛋白酶和外切蛋白酶.酶法水解植物蛋白的生产成本较高,水解程度较低.酶法水解植物蛋白的成功开发有助于保证食品安全,提升产品质量,提高竞争力.     

天然有机物HFS对酸性蛋白酶酶活的影响

利用酶制剂处理食品原料,进行生产,历史悠久,酶的最大应用对象也是食品工业。在现代食品工业中,酶的应用几乎涉及食品加工的各个领域。随着酶制剂的应用日益广泛,经济效益显著。蛋白酶是水解蛋白质肽链的一类酶的总称,而酸性蛋白酶适宜在酸性条件下水解动植物蛋白质,通过内切和外切作用将蛋白质水解为小肽和氨基酸。本文探讨了天然有机物-HFS对537酸性蛋白酶酶活的影响,测定了该酶的最适反应条件(最适温度为55℃,最适pH值为3.0),考察并探讨了天然有机物-HFS对537酸性蛋白酶最适反应条件的影响。试验结果表明天然有机物-HFS对537酸性蛋白酶具有较好的激活作用,可有效提高酶活约8%,对该酶的最适反应条件无影响,也不改变最适条件曲线的基本变化规律。     

碱性蛋白酶在水解植物蛋白中的应用

碱性蛋白酶是一类非常重要的工业用酶,被广泛应用于食品、医疗、酿造、丝绸、制革等行业.主要阐述了碱性蛋白酶的结构性质及其在水解诸如大豆蛋白、大米蛋白、花生蛋白等植物蛋白中的应用.     

蛋白酶水解牛乳蛋白的研究

探讨了几种不同的蛋白酶对牛乳蛋白的最佳酶解条件。通过对蛋白酶水解度和苦味值的比较，确定了胰蛋白酶和复合风味蛋白酶作为复配酶。其最佳酶解参数为：酶解温度55℃、时间4h、加酶量6g(每千克蛋白质中)、复合风味蛋白酶与胰蛋白酶的质量比为2：1，水解度可达25％以上，苦味值较小，满足了蛋白酶水解改性的要求。     

酶法制作低酚棉籽蛋白发泡粉的研究

本论文对以脱脂低酚棉籽仁粉为原料,经蛋白质提取及蛋白酶水解制作植物蛋白发泡粉进行了研究．通过实验比较了不同酶种以及蛋白质底物浓度、用酶量和酶反应时间等条件对水解液发泡性能的影响,并测定水解过程中水解率随反应时间的变化。确定了较佳的酶种和反应条件。讨论了蛋白质水解率与发泡性能的关系．成品发泡粉发泡能力强,风味优良。     

酶法改性大米蛋白的研究

以典型的疏水性植物蛋白--大米蛋白为研究对象,研究蛋白酶控制水解下的疏水性植物蛋白的功能特性的变化.通过5种蛋白酶催化反应动力学特性及大米蛋白改性后功能性质的比较,确定用碱性蛋白酶(Alcalase)作为最终水解大米分离蛋白的酶制剂,得出制备高溶解性、高乳化性,高持水性大米蛋白水解物的条件为:以碱性蛋白酶为大米蛋白改性剂,控制E/S为0.0120,控制水解度为4%,水解时间10 h左右.水解温度50℃.     

大豆浓缩蛋白的酶水解改性的研究

以产品纯度高、反应温和的酶水解作为大豆浓缩蛋白的改性方法,以氮溶解指数为考察指标,通过木瓜蛋白酶和1398中性蛋白酶单酶水解和双酶混合水解大豆浓缩蛋白单因素和正交试验进行分析比较,表明双酶混合水解效果优于单酶水解,其最佳工艺条件为:底物浓度为6.5%、pH为6.5、温度为55℃、反应时间为3 h、混合酶浓度为5 000 U/g,大豆浓缩蛋白的氮溶解指数可以恢复到81.94%,具有较高的工业化应用前景。     

New Isomerization Technology for High Fructose Syrup Production

A modern glucose isomerization system has been developed which differs from conventional immobilized systems which use isomerases such as crosslinked cell-based products; the latter are discarded after enzyme inactivation. The newer system consists of two separate phases: an inert, regenerable carrier that has a high protein binding capacity, and an enzyme solution containing a pure isomerase protein. This system offers different possibilities for the immobilization: Batch immobilization loading the carrier fully with the enzyme. Batch immobilization loading the carrier only partly with the enzyme. Continuous or semi-continuous loading of the carrier with enzyme during the isomerization process. The technique of a gradual addition of enzyme to the column during the isomerization process, which is called „on-column loading”︁, is a flexible system providing several advantages compared to the traditional isomerization technology Initial flow rate according to current needs. Flexible capacity adjustable according to the syrup need of the markets. Few isomerization columns needed for stable and even operation. simple to operate. Uninterrupted operation for up to two years. Low isomerization costs. This technology has been successfully tested in plant scale in several HFS plants, and one plant has been totally designed to be operated with this technology. this plant has been in operation for more than 1.5 years with the full satisfaction of the user.     

蛋白质物理改性的研究进展

蛋白质是食品中的重要组分之一,其功能特性对食品的品质至关重要。蛋白质改性主要包括化学法、酶法、物理法以及基因工程等。相对于其他改性方法,蛋白质的物理改性方法具有廉价、安全、处理时间短以及对产品营养性能影响较小等优点。而新兴的物理改性方法又具有低能耗、低温处理、产品品质高以及低消耗等优点。本文介绍了超高压、脉冲电场、超声、辐照、微波和射频处理等几种新的物理改性方法以及改性对蛋白功能性的影响,以及各种方法亟需解决的问题等。目前,新兴的物理改性方法还处于实验室阶段,未广泛应用于食品工业中,并且关于部分方法改性机理研究较少,研究材料种类较少,还需进一步扩展相关知识从而为蛋白质改性加工提供新思路。     

酶改性大豆分离蛋白起泡性能的研究

使用碱性蛋白酶对大豆分离蛋白进行改性,以改善蛋白质的起泡性能。探讨酶水解过程中的酶解时间、酶解温度、底物浓度、加酶量、p H对蛋白起泡能力和泡沫稳定性的影响,在此基础上通过正交实验确定了碱性蛋白酶水解大豆分离蛋白提高起泡能力的最优水解条件:时间40 min、温度50℃、底物浓度8%、加酶量0.04%、p H8,提高泡沫稳定性最佳水解条件:时间30 min、温度40℃、底物浓度6%、加酶量0.04%、p H9。测定上述条件下大豆分离蛋白的起泡能力和泡沫稳定性分别为217.50%和93.10%。改性前后蛋白质起泡能力和泡沫稳定性均有所改善,与未改性蛋白相比起泡能力和泡沫稳定性分别提高了61.11%和20.38%。      

转谷氨酰胺酶对可食性大豆蛋白保鲜膜特性的影响

大豆分离蛋白营养丰富,是良好的成膜材料。转谷氨酰胺酶能改善大豆蛋白膜性能,实验确定最佳成膜液组分为大豆蛋白5％,甘油3.0％,酶0.2％,并溶解在pH8的Tris—HCl缓冲溶液中。0.2％酶浓度的成膜液所成膜的综合性能指标如抗拉伸度、延展性、阻水性和阻油性等均优于其它酶浓度成膜液。     

酶的固定化方法的研究进展

固定化酶是酶工程的核心,利于实现酶的重复利用及产物与酶的分离。介绍了几种常用的固定化酶的方法,如吸附法、包埋法、交联法和共价结合法,以及近几年研究的一些新型的固定化技术。如交联酶聚集体、定向固定和共固定技术。     

毛霉型豆豉功能性成分的研究进展

毛霉型豆豉是我国传统的大豆发酵制品之一。它是以大豆为原料,利用毛霉所产的酶系分解原料中的蛋白质、淀粉类等物质,当达到适宜的程度时,再添加食盐、酒等辅料,抑制酶的活力,延缓发酵过程,让原料中的部分蛋白质及其分解的产物在特定条件下保存下来,从而制得的风味独特的调味品。毛霉型豆豉深受人们喜爱,因为它不仅含有丰富的基本营养成分,而且含有多种生理活性物质,它们通过各自或彼此之间的协同作用,构成了大豆发酵食品独特的保健功能,如抗氧化、减缓衰老、降血糖等。本文对近年来毛霉型豆豉中的大豆异黄酮、活性多肽、γ-亚麻酸、黑色素等功能性成分以及某些酶的功能研究进展进行了综述,并进一步对毛霉型豆豉的深入研究和发展前景进行了分析与展望。     

蛋白酶的固定化及其在生物活性物质开发中应用的研究进展

从动植物蛋白中通过酶学方法释放具生物活性的肽类物质是目前酶工程研究的热点课题.固定化酶技术是酶工程的核心技术之一,在生物科学研究、生物产品的制造、食品科学、化学化工及环境科学领域得到了广泛应用.开发新型载体材料,设计简单、方便、高效、条件温和的固定化方法,是固定化酶技术研究的重点.本文结合自己的工作,重点介绍了壳聚糖材料、纳米材料在固定化酶制备中的应用,定向固定化方法研究进展,蛋白酶的固定化及其在生物活性物质开发方面的一些研究进展.     

从压块苜蓿草中提取蛋白质的工艺研究

本试验以压块苜蓿为原料，通过不同的料液比、浸泡时间、加热温度和pH值等处理方法提取苜蓿叶蛋白，以寻求最佳的提取方法。同时，用酶法（纤维素酶）对细胞进行破壁，并对酶法提取叶蛋白效果进行了初步的研究。     

植物油料蛋白木材胶黏剂改性的研究进展

植物油料蛋白胶黏剂具有来源广泛、无毒、可再生及制备简单等优点,但胶接强度低、耐水性能差、易霉变等问题限制了其发展和应用。综述了近年来几种主要植物油料蛋白胶黏剂如大豆蛋白胶黏剂、花生蛋白胶黏剂、棉籽蛋白胶黏剂等在木材行业的研究和应用现状,重点阐述了提高植物油料蛋白胶黏剂耐水性能的改性方法,包括物理改性、变性剂改性、接枝改性、交联改性、仿生改性、酶改性、纳米材料改性、复合改性等,指出了植物油料蛋白胶黏剂存在的问题,并对未来发展方向和应用前景进行了展望。