中空纤维膜的制备技术及应用

概述了中空纤维膜的制备技术,具体介绍了现有中空纤维膜的熔融纺丝、湿法纺丝技术,同时介绍了中空纤维膜的用途,及展望了中空纤维膜的广阔发展前景。     

聚丙烯腈中空纤维膜的研究

本文对聚丙烯腈中空纤维膜的原料组成，中空纤维的纺丝工艺与膜性能的关系，以及纺制不同结构中空纤维膜的纺丝工艺和方法进行了综述，提出了纺制耐热性好的聚丙烯腈中空纤维３膜可能的方法和意义。     

共混熔纺抗菌中空纤维纺丝工艺探讨

探讨了添加抗菌母粒与切片共混熔纺制取抗菌中空纤维的生产工艺 ,并从三维卷曲中空涤纶短纤维生产工艺的共性出发 ,指出了影响抗菌中空纤维纺丝成形及成品指标的技术关键 ,着重阐述了生产抗菌中空纤维的纺丝工艺     

熔体直纺3.33dtex中空阳离子染料易染聚酯短纤维

主要对阳离子染料易染聚酯(ECDP)的染色机制、ECDP连续聚合反应与纺丝原理、中空纤维纺丝技术进行深入研究与分析,讨论了影响熔体直纺中空ECDP短纤维的工艺因素,通过对连续聚合-纺丝工艺及中空喷丝板的特殊设计,首次在50 t/d的大型连续缩聚纺丝生产线上成功开发出3.33 dtex中空ECDP短纤维,产品各项性能全面超过国内同类产品水平,技术水平国际先进。     

3.33 dtex三维卷曲中空纤维增容的生产工艺

探讨增容三维卷曲中空纤维的孔型选择、纺丝速度、纺丝温度、环吹风速等工艺条件变动对可纺性能及产品质量的影响。     

三维卷曲七孔中空纤维的生产工艺探讨

着重探讨采用螺杆熔融纺丝纺制三维卷曲七孔中空纤维的工艺条件,如纺丝温度、环吹风速、计量泵吐出量等工艺条件变动对可纺性能及成品质量的影响。     

中空电极板对狭缝式聚合物熔体微分电纺的影响

研究了电极板中空结构对熔体微分电纺过程的影响,探讨了中空宽度对射流数量、射流间距、纤维直径及均匀性的影响.结果表明:电极板采用中空结构时纺丝模头上所产生的射流数量多于实心电极板,且可有效提高电场击穿电压,验证了中空结构的可行性;电极板采用中空结构后,纤维平均直径及直径均匀性均有明显提高,但随着中空宽度继续增加,射流数量...     

超高相对分子质量聚丙烯腈基中空纤维膜的制备工艺研究

以超高相对分子质量聚丙烯腈为原料 ,通过凝胶纺丝方法制备中空纤维膜。讨论了纺丝方法、相对分子质量和工艺条件 (纺丝原液浓度、气隙长度 )对中空纤维膜力学性能的影响 ;用 SEM测定了所制备的中空纤维膜的形态结构     

静电纺丝制备中空纳米纤维/纳米管研究进展

介绍了静电纺丝的制备原理和制备中空纳米纤维/纳米管的方法,简述了静电纺丝制备中空纳米纤维/纳米管的影响因素;对目前静电纺丝制备中空纳米纤维/纳米管的研究进展情况进行阐述,并对其在光催化、传感器和电池方面的应用加以介绍。     

纺前注射法生产涤纶有色圆中空纤维初探

叙述了纺前注射法生产涤纶有色圆中空纤维的设备及影响因素。指出将失重加料器固定在悬吊平台上。可减少外界射起的振动,有效地控制色差。染料垂直落入混色器中心管,切片沿中心管外围包在染料的周围下移,这样能保证切片与染料均匀混合。由于染料不同,纺丝温度也不同,但一般温度低,粘度大,熔体流动阻力大,有利于中空的形成。泵供量小。与强化冷却条件的效果一致。有利于中空度提高本工作选用泵供量276g/min,冷却风温27.0±1.0°C生产出了较为理想的半成品、成品有色涤纶圆中空纤维,合格率100%。     

中空纤维生产线开发PTT短纤维

概述了利用现有中空纤维生产线开发1.56dtex×38mmPTT短纤维的生产工艺,讨论了纺丝、拉伸、热定型等工艺条件对生产的影响。指出切片干燥不需预结晶过程,纺丝温度应比纺PET低30℃左右,应选择较低的拉伸速度、拉伸倍率和组件压力。     

The influence of processing parameters on the properties of melt‐spun polypropylene hollow fibers

Isotactic polypropylene hollow fibers were produced by melt spinning. Spinning speeds up to 1880 m/min were used, and sample hollowness (percentage void in cross section) ranged from 0 to 69%. The fiber samples were characterized using dynamic mechanical analysis, birefringence, tensile testing, and differential scanning calorimetry. The hollow fibers were found to have higher crystallinity, orientation, and strength than the analogous solid fibers. In general, the polymer orientation in a hollow fiber was larger than the orientation in a solid fiber, even when the spinning speed for the latter was much larger. For a fixed outer diameter, increasing the hollowness improved fiber properties. However, as hollowness was further increased, fiber properties declined slightly. At a given percentage hollowness, increased spinning speed increased modulus and tenacity. © 2002 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 83: 1759–1772, 2002     

1.56 dtex阳离子可染中空涤纶短纤维的纺丝工艺

采用阳离子可染聚酯切片为原料,熔融纺丝制得1.56 dtex阳离子可染中空涤纶短纤维,探讨了纺丝工艺参数对生产及纤维性能的影响。结果表明:控制干切片的含水率小于30μg/g,组件初始压力10.5～12.0MPa,纺丝温度278～283℃,单孔吐出量0.39～0.45g/min,纺丝速度1100～1250m/min,环吹风速度0.9～1.1m/s、温度24～27℃,纺丝过程顺利稳定,中空成形良好,纤维物理指标优良,其断裂强度为3.50cN/dtex,断裂伸长率为24%,中空度为15%。     

Effect of annealing on the structure and properties of polyvinylidene fluoride hollow fiber by melt‐spinning

Polyvinylidene fluoride hollow fibers were prepared by melt‐spinning technique under three spinning temperatures. The effects of annealing treatment on the structure and properties of hollow fiber were studied by differential scanning calorimetry (DSC), wide‐angle X‐ray diffraction (WAXD), tensile test, and scanning electron microscopy (SEM) measurements. DSC and WAXD results indicated that the annealing not only produced secondary crystallization but also perfected primary crystallization, and spinning and annealing temperature influenced the crystallinity of hollow fiber: the crystallinity decreased with the increase of spinning temperature; 140°C annealing increased the crystallinity, and hardly influenced the orientation of hollow fiber; above 150°C annealing increased the crystallinity as well, and furthermore had a comparative effect on the orientation. The tensile tests showed that the annealed samples, which did not present the obvious yield point, exhibited characteristics of hard elasticity, and all the hollow fiber had no neck phenomenon. Compared with the annealed sample, the precursor presented a clear yield point. In addition, the annealed samples had a higher break strength and initial modulus by contrast with the precursor, and the 140°C annealed sample showed the smallest break elongation. SEM demonstrated the micro‐fiber structure appeared in surface of drawn sample. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 103: 935–941, 2007     

纺丝液喷出流量的数学模型

纺丝液喷出流量对中空纤维膜的形态和性能具有重要影响,而纺丝液的喷出流量与其黏度和压强关系密切。试验首先以二甲基乙酰胺为溶剂,聚砜为聚合物,聚乙烯基吡咯烷酮和丙酮为添加剂配制纺丝液,研究纺丝液喷出流量分别与其黏度和压力的关系;然后,研究纺丝液喷出流量数学模型;最后,以二甲基乙酰胺为溶剂,聚醚砜为聚合物,聚乙烯基吡咯烷酮和丙酮为添加剂配制纺丝液,对模型进行验证。研究表明:纺丝液喷出流量与黏度关系为Q∝μ-1.08,与压强关系为Q∝p1.18,对试验所用设备,纺丝液喷出流量Q=426μ-1.08p1.18。验证结果表明,该模型具有较普遍适用性,对中空纤维膜的制作和研究具有重要的指导意义。     

传热系数对中空纤维周向和径向温度梯度分布的影响

由侧吹风引起的传热系数 (h)对纤维的传热影响较大 ,尤其是不对称冷却吹风将引起纤维截面温度分布的不对称性。文中利用计算机纺丝模拟 ,详细讨论了中空纤维在强吹风条件下 ,h随纺程在截面上的变化及其对温度截面梯度的影响。对强吹风中空纤维的纺丝模拟的传热系数进行了修正     

纺丝条件对PVDF/PVC中空纤维膜性能的影响

采用干-湿法纺丝工艺制备PVDF/PVC共混中空纤维膜,通过对水通量、孔径、截留率等的测试,研究了挤出速率、芯液流量、干纺程对PVDF/PVC中空纤维膜性能及结构的影响,并进行了详细的理论分析。试验结果表明挤出速率与膜通量存在最大值,芯液流量与膜通量及截留率呈线性关系,干纺程的影响效果跟挤出速率类似。可以通过改变纺丝条件来制备性能不同的中空纤维膜。     

喷丝温度对PAN中空纤维成形与性能的影响

利用双弧狭缝孔形喷丝板,采用干喷湿法纺丝工艺,研究了PAN纺丝液在40～70℃喷丝温度范围内,对中空初生纤维成形与性能的影响。结果表明:喷丝温度对纤维截面的成形、外皮层厚度、异形度、中空度、声速取向等均会产生影响。随喷丝温度的增加,初生纤维外皮层厚度减小,纤维内外沿异形度逐渐降低且差距逐渐增加,中空度与声速取向在低温段降低幅度较大,而在高温段降幅减缓。