内嵌式油气分配润滑技术在舞钢4300mm中厚板热处理矫直机设计中的应用

以舞钢4 300 mm中厚板热处理矫直机为例,对内嵌式油气分配润滑技术在热矫直机支承辊润滑中的应用进行了完整的技术方案介绍,包括润滑原理、润滑优点、润滑剂耗量计算、轴承座结构分析。     

复合式主轴支承部件

复合式主轴支承部件Ｂ．Ｂ．Ｂｙｍｙｅａｒ．Ｂ．Ｈｅｏ：ｌｙｃｔ在选用金属切削机床的主轴部件时，一般优先选用滚动支承（占９０％）和滑动支承（流体静力、流体动力和空气润滑）。选择什么样的支承类型取决于工作条件、精度、速度和其它使用指标。例如，流体静压支承...     

修复

20106232电火花沉积／堆焊技术在支承辊辊颈修复中的应用／董浩…／／宽厚板．-2010，16（5）：38～41液体摩擦轴承在使用过程中，因多种因素造成润滑不充分，引起支承辊辊颈与轴颈套筒产生干摩擦，致使支承辊辊颈烧损，形成多处碳黑区。     

液下泵结构及应用改造

列举出适用于不同运行条件下的液下泵典型结构 ,同时对支承、润滑、密封进行了分析 ,并结合实践列举了改造实例     

开式液体静压支承的动态特性——液体静压支承动态特性试验研究之四

引言近年来,机械工业的发展对金属切削机床的精度及运转性能的要求不断提高,液体静压支承因其特点(滑移面无金属接触,完全液体润滑,摩擦力甚小)而获得广泛应用。对于液体静压支承,目前还是一项新技术,虽然对其静态性能已作过较多的研究试验,但对其动态性能则了解较少。对于一些采用静压支承的机械在运转中出现问题时,静压支承往往成为首先被怀疑的对象。许多单位就曾提出过:液体静压支承系统是     

动静压轴承定义的初议

流体润滑状态可以分为动力润滑与静力润滑两种方式,与此相应分为动压轴承与静压轴承。动力润滑利用轴颈(或轴承)的旋转自己产生能支承外载荷的油膜压力。静压轴承利用外部的泵油装置给流体加压形成油膜压力,因此它与速度无关,但增加一套泵油装置。最近,为了充分发挥两种润滑方式的特点,把动力与静力的润滑方式结合于一体,出现了动静压轴承。严格地说,任何静压轴承只要轴颈(或轴承)是旋转的,必定会有动压效应,因此,轴     

介绍一种干油润滑系统

意大利900吨压力机上的干油润滑系统,主要是用于对拉伸垫的导轨和主电机的支承轴承进行润滑,出油点共25个。该干油润滑系统,结构紧凑、体积小、外形美观;可以保证各出油点都有足够的油压和按顺序出油;并且可以在每次打油之后停顿一段时间,再进入下一个润滑周期;其可调节性能良好,可以较容易地调节润滑周期和出油点的数量。对于整台机器中各运动部分因工作条件不同而要求各润滑点的出油量不同时,使用该系统是很合适的。     

基于AMESim/Simulink的轴向柱塞泵滑靴副静压支承特性仿真研究

滑靴副是轴向柱塞泵的主要传递动力部件之一,将直接影响轴向柱塞泵的工作性能。目前,轴向柱塞泵存在的主要故障问题是关键摩擦副的油膜润滑失效和支承失效。采用AMESim/Simulink联合仿真技术研究轴向柱塞泵外部特性与滑靴副内部特性之间的规律,通过分析滑靴副的静压支承特性原理,建立滑靴副的静压润滑特性数学模型和液阻模型,并以接口模块连接两个模型构成虚拟模型。对轴向柱塞泵滑靴副的结构尺寸与滑靴副的泄漏流量、油膜厚度与刚度之间的变化规律进行基于AMESim/Simulink的联合仿真研究。仿真结果为滑靴副结构参数的优化设计提供依据,而且为后续开展的滑靴副润滑特性实际测量试验提供帮助。     

高速铝带材冷轧机的滚柱轴承

铝冷轧机的工作辊轴承采用内部的油循环润滑以及轴承座的喷雾冷却，在带材速度达２０００米／分时都能可靠地运行。支承辊轴承采用轴承座冷却，其运行极限同样可达２０００米／分。在该速度范围内，通过油的循环润滑和中间冷却呆明显降低运行温度。     

国外液体静压技术的发展与现状

一、前言液体静压技术的原理是用泵将润滑液送入支承和被支承元件的间隙中,形成一层压力液膜,以支承载荷。这种支承即使在零速时也能保持液体润滑状态,因为液膜使两支承面完全分开。因此,这类支承的起动摩擦几乎等于零,温升低,抗振性好,刚度高,在各类机床以及其他机械方面有广泛的应用。关于静压技术在高精度、高效率、数控及大型等类机床方面的应用情况已综合报导过,在此不再赘述。下面仅就近几年来,静压技术的研究和应用方面的某些动向作一简单的介绍。