泵送混凝土技术

对泵送混凝土技术的发展历程及泵送过程进行了分析,对混凝土可泵性的影响因素和评价指标进行了论述,并对泵送混凝土常见的几个问题及其解决方法作了说明,对泵送混凝土技术的应用具有实践指导意义。     

泵送混凝土改性的方向

泵送混凝土迄今已有七十多年的历史。泵送混凝土的应用日益广泛,已经成为当前混凝土工程的一种主要施工方式。泵送技术不断改善并有所发展。然而,泵送混凝土所固有的矛盾依然变化不大,仍然缺乏克服这些矛盾的有力措施。为了给研究泵送混凝土的各种设计参数提供指导,就需要在对这些矛盾进行调查研究的基础上对泵送混凝土改性的方向进行探讨。 混凝土的可泵性对泵送混凝土硬化后的性能具有重大的影响,泵送混凝土最终的强度与耐久性,在很大程度上取决于在运输及浇筑过程中能否保持不出现分层离析,成为最密实的拌合物。新拌混凝土性能     

泵送混凝土可泵性的评价方法浅探

传统上可用的坍落度试验是评价新拌混凝土工作性的标准方法。就泵送混凝土而言,工作性主要指可泵性。泵送混凝土由于其自身的特点,单纯以坍落度为指标已不足以评价其可泵性的好坏。因此,迫切需要研究新的工作性评价方法。本文对评价泵送混凝土可泵性的若干方法进行了评述,并初步确定了新拌混凝土的可泵性区间。     

商品混凝土用减水剂的选择

文章通过对国内常用的三类减水剂的性能、特点比较,阐述了在商品混凝土和泵送混凝土中选择减水剂的特点和要求。认为在商品混凝土和泵送混凝土中应选择能明显改善混凝土可泵性,提高抗压强度和价格适中的泵送减水剂。     

泵送混凝土配合比设计方法新探

1引言 利用混凝土泵和输送管道浇注的混凝土称为泵送混凝土。泵送混凝土具有技术先进,工效高,节约劳动力等优点。可以一次连续完成施工现场的水平输送及垂直输送,并且能直接布料、浇灌。可以适应施工场地狭窄或道路不畅的不良环境。泵送混凝土正广泛地应用于高层建筑及大体积混凝土工程中。随着预拌混凝土的发展,泵送混凝土的应用也日趋扩大。这种混凝土除具备普通混凝土的性能外,其独特性能即具有一定的可泵性。泵送混凝土对其可泵性有特殊的要求,即：要求混凝土具有建筑工程所要求的强度需求,同时要满足长距离泵送的需要。换句话说：就是混凝土在服从于阿布拉姆斯（D．A．Ablams）水灰比定则时应达到可泵性要求。与普通混凝土相比,泵送混凝土要有足够的流动性和粘聚性,使其顺利泵送施工而不发生分离。故此,泵送混凝土配合比的设计就应体现可泵性这个特点,所以,泵送混凝土配合比的设计尤为重要。     

C60级高强泵送混凝土配制与施工

本文表明了配制高强泵送混凝土的3个技术关键,分析了影响高强泵送混凝土强度因素、可泵因素和控制混凝土徐变的措施,提出了高强混凝土对原材料要求和混凝土的配制技术,讨论了坍落度损失和泵送施工等问题。     

泵送混凝土可泵性评价方法浅探

坍落度试验是评价新拌混凝土工作性的传统方法,泵送混凝土工作性主要指可泵性,单纯以坍落度为指标已不足以评价其可泵性的好坏。本文对评价泵送混缔造中泵性的若干方法进行了评述,并初步确定了新拌混凝土可泵性区间。     

泵送混凝土现场施工技术探讨

泵送混凝土技术既能改善混凝土的施工特性,又可防止裂缝产生,提高抗渗性能。本文将对泵送混凝土现场施工的原理、要求及关键技术进行分析与阐述,以提高泵送混凝土的工作效率与工作质量。     

高性能混凝土的超高泵送检测技术研究

随着泵送高度的增加,输送压力不断提高,容易造成混凝土离析、堵管等诸多问题,如何对泵送混凝土进行有效的检测便成为工程能否顺利完成的重中之重。本文通过研制开发一套高性能混凝土可泵性检测设备,并使用该套设备检测混凝土的相关泵送性黏性以及混凝土拌合物的流动性,间隙通过性和抗离析性来研究泵送混凝土的泵送性,最终根据实验结果提出该套设备的相关参数,辅助坍落度筒对泵送混凝土的可泵性进行有效准确的检测,给超高泵送工程提供指导。     

泵送高强混凝土早期裂技术研讨

作者根据自已的研究和实践,泵送高强混凝土早期裂缝成因及防止措施进行了简要分析和讨论。作者还通过各种泵送混凝土性能试验对比及水化热或温计算,表明了采用掺合料配制泵送高强混凝土,是减少混凝土早期裂缝的有效途径之一,同时对泵送混凝土使用的原材料进行了经济分析。     

JRC—2A泵送剂配制C60高强商品泵送混凝土材料性能研究

通过对ＪＲＣ－２Ａ泵送剂性能和以其配制Ｃ６０高强商品泵送混凝土材料性能的研究及其在高层工程中应用，证明该泵送剂配制的混凝土具有坍落度损失较小，凝结时间适宜，保水性、可泵性良好，能满足商品混凝土的生产、运输和泵送施工，并将大大改善硬化混凝土的抗折、抗渗等多项物理力学性能。     

泵送混凝土的施工工艺和方法

简要介绍了泵送混凝土的施工特点,从泵送混凝土的施工过程方面,简单介绍了泵送混凝土的施工准备、拌和、运输、压送、浇筑以及管道清洗等施工工艺和施工注意事项,以进一步推广其应用。     

泵送高强粉煤灰混凝土的研制

通过掺加高效减水剂、调整水灰比等途径配制了泵送高强粉煤灰混凝土,并力求加大粉煤灰掺量以降低混凝土成本,介绍了泵送混凝土配合比,分析讨论了泵送高强粉煤灰混凝土的性能。     

预防泵送混凝土堵管及造成安全事故的措施

结合泵送混凝土的特点，分析了影响泵送混凝土泵送性的主要因素及发生堵管的原因，在此基础上详细介绍了预防泵送混凝土堵管及造成安全事故的具体措施，以期指导实践，保证泵送混凝土施工顺利进行。     

某超高建筑C60高性能混凝土超高泵送参数

C60高性能混凝土的黏度与可泵性的矛盾历来是混凝土超高泵送施工的一大难题。以某超高层建筑物的混凝土泵送施工为例,首先选择适于超高层泵送要求的C60高性能混凝土配合比,并从理论计算和实际推算两方面对所需泵送设备的关键参数进行验算论证,确定选用三一重工生产的HBT90CH-2135D泵送设备,并最终采用了二泵二管一次泵送到顶的混凝土泵送施工方案,成功克服了C60高性能混凝土黏度与可泵性的矛盾,顺利将混凝土一次泵送至383 m高度。对超高层高性能混凝土泵送施工具有重要的参考价值和实际意义。     

建设项目混凝土泵送全过程质量管理体系研究

针对建设项目混凝土泵送质量管理中存在的问题,以全过程质量管理理论为基础,将建设项目混凝土泵送质量管理分为准备、生产、运输和泵送4个阶段。结合混凝土泵送施工特点,基于人-机-料-法-环理论对各阶段影响混凝土泵送质量的因素进行分析,提出了混凝土泵送质量控制指标,构建了建设项目混凝土泵送全过程质量管理指标体系,为混凝土泵送质量管理提供了重要依据和参考。     

聚丙烯纤维混凝土在泵站流道工程中的应用

泵站流道工程应用聚丙烯纤维混凝土，可充分利用纤维混凝土的抗裂、防渗特性，对易产生混凝土裂缝的泵站流道起防止裂缝病害的作用，试验研究了聚丙烯纤维混凝土的施工性，进行了纤维混凝土的配合比设计、施工作业和养护，保证了水泵站流道混凝土的抗裂防渗效果。     

泵送自拌混凝土施工细节

结合具体工程实例,对自拌混凝土泵送施工细节进行了探讨,分别阐述了自拌混凝土的掺合料选择方法和混凝土配合比设计,以期指导实践,保证自拌混凝土泵送质量。     

预拌泵送砼应用中裂缝控制措施

通过预拌泵送砼在各类工程中的应用，从提高预拌砼质量，减少砼自身收缩，配制微膨胀砼消除砼裂缝，大体积砼水化热引起裂缝的预防措施，砼表面干缩裂缝的预防措施等几方面进行了论述，总结出预拌泵送砼防止和控制裂缝的方法和措施。     

泵送混凝土裂缝产生的机理分析及应对措施

首先对泵送混凝土产生裂缝的机理进行了深入的分析,并对泵送混凝土裂缝的特点进行了描述,然后根据各种情况下裂缝的成因特点,提出了相应的应对措施,旨在减少泵送混凝土裂缝的产生,提高工程质量。