丹麦斯特兰科奶杯自动脱落装置

该装置是依据挤奶时牛奶流量变化而设计的,其结构如图所示。它由活塞、分离器、浮子、真空管、奶管和拉绳等组成。分离器上部有两个真空管接头,一个与挤奶机系统真空管道相通,另一个通过软管与活塞相通。分离器下部接有奶管接     

乳牛挤奶机械及挤奶设施的发展(续)

新型挤奶设施一、固定式挤奶设施1、Leapfrog 型这种新西兰的产品适用于300～400头奶牛,奶牛一头接一头地沿着挤奶槽顺序地完成从清洗奶头到挂挤奶杯和摘卸挤奶杯等各项工序。2、星型这种装置于1968年在法国出现,圆形的挤奶台上有6个挤奶床位围绕着中心的挤奶操纵位置呈星型布置(见图12),设有     

挤奶杯的自动脱落

为了最大限度地保证乳牛乳房的健康,而且在工作上达到高效率(在90分钟内挤150头乳牛),所以在工作时不仅要采用所规定的牛乳流量单位,而且要在挤完奶后挤奶杯自动脱落。自动脱落装置包括一个真空关闭调节装置,该调节装置垂直安装在挤奶台操作通道边上的立柱上(见图1);还包括一     

奶用真空泵概述

影响机器挤奶的因素有两个:一是泌乳反射,二是机器结构。它们涉及到“人-机-畜”这个工程-生物学系统,只有在挤奶机工作能刺激泌乳反射条件下,才能保持牲畜的产奶量和保证挤出全部牛奶(奶流速度≤0.2公斤/分时被视为无奶)。如何使挤奶机达到这一要求,起决定作用的是挤奶装置系统的三大基本参数:真空     

片梭织机扭力杆式摆动后梁机械送经机构的分析

一、前言 送经机构的作用是根据织物纬密的大小,在织造过程中及时送出定量且具有一定张力的经纱,以维持织造生产的连续进行。能否在织造过程中保持均衡一致的经纱张力是衡量送经机构性能的主要标志。 一般送经机构均由经纱送出装置、经纱张力检测装置、送经量检测装置、调节装置四部分组成。只有一个检测装置——摆动后梁的送经机构,经纱张力调节装置担负着全部送经量的调节任务(如1511、1515、p7100片梭织机等);有两个检测装置——摆动后梁和织     

用于整经机筒子架张力控制的旋转张紧装置

西点旋转张紧装置(West PointRotatense)是用于平行筒子架的、作了最新改进的张力控制装置,较原有的各种装置具有更完美的性能。该装置张力控制范围为3～35克,制动转矩比目前其他装置高59%。这一范围适合任何整经张力状态,但特别适合人造低捻纱的精密整经。装置主要由一个压铸体、一个透明的塑料气圈罩、若干导纱瓷眼和一个旋转绞盘组成。整个系统配有供选购的三种断纱检测与停机系统     

挤奶前处理乳房的装置

苏联鄂伦堡农业研究所研制的挤奶前处理乳房的专门装置(见图),由供给机构和执行机构组成。执行机构有环1,在环上装有喷洒器2,喷洒器相对垂直轴成一定的角度。制成这种形式是为了使水流在距环平面一定距离处形成交叉。环牢固地固定在气动装置3的轴上,工作时使环作     

耐摩擦色牢度连续检测系统的设计

首先对目前常用的耐摩擦色牢度检测装置进行了研究分析,其摩擦方式选择不当是根本不能检测出取样过程中毛毡沾色变化的主要原因。对此专门设计了一套采用滚筒式摩擦取样的检测系统。该系统主要由运行装置、成像监测装置以及被测样品夹具等3部分组成,在取样的同时,通过上位机图像处理和相关运算,对毛毡表面沾色情况作灰度量化处理,最终得到实时的沾色变化的数据和相应曲线。结果表明:设计的耐摩擦色牢度连续检测系统不仅能够在取样过程中实时观测到沾色程度变化,而且省去人工定级环节,提高了检测精度。     

挤奶阶段对羊乳中微生物的影响

对奶山羊挤奶过程中不同挤奶阶段的乳样中微生物变化规律进行了研究.结果表明,不同挤奶阶段乳中微生物数量有明显变化,挤出的前期乳样中微生物数量最高,中期乳样次之,末期乳样最低.前期乳样的菌落总数、大肠菌群、嗜冷菌、嗜热菌、蛋白分解菌和脂肪分解菌的数量分别高达3×106、1.4×104、3.3×104、1.3 x 103、1.5×105和1.3×105cfu/mL,明显高于中期乳样和末期乳样(P＜0.05),尤其是前期乳样中的菌落总数已高出GB19301-2010中收购生鲜乳的微生物指标(2×106cfu/mL).因此在挤奶过程中,应尽可能的弃去前期乳样,以提高原料羊乳的卫生质量.     

多角式挤奶装置

克米·艾克维普缅特股份有限公司畜牧场的工作人员同密执安州大学(美国)的专家们一道,研制出一种“小纵树”型的新挤奶装置(见图)。两名挤奶员一小时可负责140多头牛的挤奶工作。该装置成菱形,每一边设有六个挤奶栏位。合理     

激光裁剪装置

这种激光裁剪装置的莱塞是固定的,光学切头装在游架上,用传动装置使之移动。传动装置与程序装置连接。程序装置由程序认读器、主控震荡器、电码转换器和一个工作台组成。有一个激光移动速度校正系统用来提高作用速度和裁剪质量,它是由裁剪规     

钢丝生产中的丝径在线检测

在连续化工字轮收卷作业线中,钢丝的在线检测和公差控制成为生产中的必要手段。由 JeJ—1激光扫描测径仪为主组成的钢丝生产在线检测装置,是为大盘重、连续化、高速化工字轮周转生产而配置的质量监控系统。介绍该装置的原理、使用方法及使用实例。     

棉纺在线监控技术探讨

探讨棉纺生产在线监控技术.针对现代棉纺生产质量检测的特点和要求,分析了梳棉机和并条机自调匀整装置、异纤检测和清除装置、粗纱在线张力控制装置、细纱单锭检测系统、电子清纱器等纱线质量监控技术的特点和现状,展望了在线监控技术发展的前景.指出:全样全程在线监控技术是现代棉纺生产发展的必然趋势,当前应重点发展梳棉机棉网在线检测技术、粗纱机和细纱机单锭质量检测及适用于细纱机的自动络筒机检测信息追溯系统.     

饲养和挤奶方式对原料奶中细菌总数的影响

系统评价了昆明雪兰牛奶有限公司来自6个机械挤奶规模化奶牛场、6个机械挤奶奶牛合作社和6个手工挤奶奶站的原料奶的细菌总数。结果表明,机械挤奶规模化奶牛场、机械挤奶奶牛合作社原料奶和农户手工挤奶站原料奶细菌总数分别平均为346875mL-1,155206mL-1和2385167mL-1,农户手工挤奶站原料奶细菌总数显著高于机械挤奶规模化奶牛场和合作社(P<0.05),后两者之间无显著差异(P>0.05);     

母绵羊固定挤奶法

苏联养羊业科学研究所对-24型母绵羊挤奶装置样机进行了试验。该样机由带有真空管道的-45型真空站、4个-2型挤奶器和可同时固定24只母羊(2组,每组12只)的羊栏组成(见示意图)。     

水体藻类浓度在线检测系统的设计

藻类大量繁殖导致水生物缺氧死亡是造成水华现象的直接原因。根据藻类叶绿素a荧光发射原理,分析其光谱特性,设计藻类浓度在线检测系统。系统由荧光检测装置、采样控制电路、无线发射模块和计算机监控系统组成。     

洗涤和干燥奶牛乳房的装置

苏联设计和制造了挤奶前洗涤和干燥奶牛乳房的装置。该装置的外壳2(见图1)是按照乳房形状做成的、外壳里边嵌入带有配置不同角度通孔3的洗涤杯1,洗涤杯与外壳之间用橡皮圈9密封形成小     

胶印新技术（八）——自动控制和印刷质量在线检测

（上接第九期） 2 曼罗兰公司印品质量在线检测系统及相关控制系统 ①匀墨控制系统CCI。CCI控制系统是由油墨密度测量装置、键盘、彩色显示器、套准装置等组成的综合性计算机匀墨遥控系统。操作者通过功能键和显示器上的菜单，选择需要的操作进行检测。     

真空泵容量的选择方法——斯平瑟(Spencer)曲线

在相当长的一段时间里,每挤奶杯组需要10英尺~3/分真空泵容量这个推荐值是公认的标准。有上千套挤奶系统就是以每挤奶杯组10英尺~3/分(ASAE 标准)为原则进行安装的。测量真空泵容量通常有下列两种标准     

纺织浆液浓度超声波在线检测系统的研制

介绍了一种纺织浆液浓度的超声波在线检测方法.根据超声波检测原理,在线检测系统由超声波测量装置、接口单元和计算机组成.由超声波测量装置产生检测信号,并通过接口单元输送到计算机,使用LabVIEW虚拟仪器并应用软件进行处理,依据浆液声时与浓度的关系曲线,实时计算得出浆液的浓度并显示在界面上.通过与烘箱烘干法的比较实验证明,研制的纺织浆液浓度超声波在线检测系统的误差小于0.5%.