贵州板岩的碱活性的评定方法探讨

板岩在我国分布较广,由于具有较高的碱活性及碱活性的特性,作为混凝土的骨料在土木工程中应用的工程还很少。为促进板岩骨料的应用,其碱活性的评定方法尤为重要。目前我国各部门对碱活性的评定标准不统一,为碱活性的检验和判定带来困难。本文对国内标准关于碱活性的评定方法进行了探讨和分析,提出贵州板岩的碱活性的评定方法的建议。     

北京地区骨料碱活性快速检测的研究

本文探讨了８０℃、浸泡１ＭＮａＯＨ溶液的快速砂浆棒法的适用性,并针对北京地区有代表性的骨料的碱活性进行了检测。和其它检测方法所得结果的比较证实了该法的有效性,同时对快速法应用中需要注意的问题提出了看法。     

快速检测骨料碱活性的研究

在已有的用传统方法检测结果的基础上,本文采用快速砂浆棒法（ＡＭＢＴ）对北京地区有代表性的粗、细骨料进行了检测。证实永定河水系卵石及南口矿碎石均有碱活性,发现从永定河中挑选出来的粗骨料发生碱－硅膨胀时有“最劣比”现象,另外,探讨了ＡＭＢＴ方法中骨料粒径、含量、试件尺寸２对膨胀率的影响。     

混凝土骨料碱活性及掺粉煤灰抑制效果研究

采用快速砂浆棒法(ASTM 1260)对湖北地区某水电工程拟用骨料碱活性及其抑制进行了试验研究.试验针对三种不同料源砂石骨料的检测确定,"S2"为碱活性骨料;其它5种骨料14d的膨胀率均介于0.1%～0.2%之间.延长龄期至28d时,除了"G1"的膨胀率为0.184%外,其它5 种均超过020%,到100d时,G1、G2、G3的膨胀率均超过0.288%,120d 龄期时,S1、S2、S3 的膨胀率均超过0.326%,说明随着龄期的延长膨胀还在发展.通过掺粉煤灰,对6种骨料的碱活性抑制进行了研究,结果表明,当粉煤灰掺量为10%以上时,采用粉煤灰对砂浆棒膨胀进行抑制都具不同程度的效果.对G1、G2当粉煤灰的掺量达到15%时,对S1、S2、S3、G3 当粉煤灰的掺量为20%时,对砂浆棒的膨胀均有很好的抑制作用.     

公路工程高性能混凝土碱-骨料反应试验研究

碱-骨料反应是影响混凝土耐久性的主要因素之一。正确判定骨料的碱活性是防治碱骨料反应的重要步骤。对安阳地区配制高性能混凝土所采用的粗细骨料进行了岩相法测试,得出含有碱硅活性成分。采用快速砂浆棒法,得出砂浆棒的膨胀率大于规定值,判定其为碱硅活性集料。对该地区选择粗细骨料提供参考依据,也为进一步采取抑制碱-集料反应措施提供依据。     

集料碱活性快速砂浆棒法自动测试仪的应用研究

针对快速砂浆棒法碱活性试验过程中数据离散性大、自动化程度低的问题,研发了一种全新的自动测试仪,通过位移传感器系统和温控系统的结合,达到了测量数据在试验环境下自动采集的效果。通过试验数据横向和纵向的比较,确定了自动测试仪的可行性。     

高性能混凝土碱骨料反应试验研究

碱骨料反应是影响混凝土耐久性的主要因素之一。对雨季处于潮湿环境和冬季处于除冰盐环境中的高性能混凝土桥梁板,根据其混凝土配比计算其碱含量超过国家规定限值,根据岩相法和快速砂浆棒法判断其骨料具有碱活性,具有发生碱骨料反应的条件。采用掺加30%等量水泥的粉煤灰可有效降低混凝土中单方碱含量,并能有效抑制碱骨料反应。     

板岩骨料碱活性试验研究

贵州省黔东南地区前震旦系下江群板岩分布较广,该地区天然砂砾石及板岩加工的混凝土骨料采用遥岩相法、化学法、砂浆长度法及快速压蒸法进行检测属活性骨料,本文对板岩的物理力学性能、矿物成分及几种检测方法的检测情况进行介绍,并对几种检测方法进行评价,对产生碱－骨料反应的可能性进行评价,并阐述抑制碱－骨料反应的措施。     

掺加粉煤灰预防公路工程混凝土碱-骨料反应技术经济分析

碱-骨料反应是影响混凝土耐久性的主要因素之一。掺加粉煤灰能有效抑制碱-骨料反应。掺加不同比例粉煤灰代替水泥制作砂浆棒,测试其14 d膨胀率均小于规定数值,且掺加30%粉煤灰时膨胀率最小。对掺加不同比例粉煤灰制作不同混凝土强度进行了经济分析表明:混凝土强度越高,经济效益越明显。     

粉煤灰-矿渣基地聚合物胶砂性能研究

通过正交试验研究了粉煤灰与矿粉质量比(粉矿比)、水玻璃模数、水胶比3个因素对粉煤灰-矿粉基地聚合物胶砂性能的影响规律,并对样品的微观性能进行测试。结果表明:水胶比为最显著影响因素,粉矿比为显著影响因素,水玻璃模数的影响最小,当粉矿比为3∶7,水玻璃模数为1.6,水胶比为0.35时,地聚合物胶砂的28 d抗折和28 d抗压强度最高,分别为7.8、57.2 MPa。     

无机矿物掺合料在粘结砂浆中的应用研究

主要研究无机矿物掺合料膨润土、重钙、矿粉和粉煤灰对粘结砂浆性能的影响.实验表明,膨润土掺入会引起砂浆的稠度和含气量下降,抗折、抗压强度有一定的增长,掺量为5%时强度达到最大;掺入5%-15%重钙对砂浆稠度、含气量影响不大,抗折、抗压强度总体下降明显,压折比下降,粘结强度基本不变:掺入10%-50%矿粉对砂浆的稠度、含气量影响不大,后期抗折、抗压强度较未掺时有所增长,粘结强度有一定增大;掺入10%-50%粉煤灰使砂浆含气量、压折比和粘结强度下降.XRD分析显示,粘结砂浆28 d水化物主要为Ca(OH)2和C-S-H凝胶.     

提钛高炉矿渣对水泥砂浆强度和微结构的影响

攀钢提钛高炉矿渣(简称为提钛渣)中的TiO2、氯离子和晶体物质含量较高,容易吸潮,而且因其颗粒较粗且其中所含TiO2会与CaO形成钙钛矿,所以其水化活性较低,经过水洗、烘干、磨细后,提钛渣的氯离子质量分数从3.14％下降为0.45％,减轻了氯离子对钢筋安全性的不利影响;同时,其水化活性提高,使内掺50％(质量分数,下同...     

大掺量粉煤灰掺合料中超细矿渣的作用

针对大掺量粉煤灰混凝土早期强度低等缺点,提出以部分超细矿渣取代粉煤灰可有效改善其综合性能,对粉煤灰的适宜掺量亦提出建议,并从微观上说明了复合胶凝的优越性。     

矿物掺合料对预拌砂浆性能的影响研究

研究了粉煤灰、矿渣等矿物掺合料单掺及双掺对预拌砂浆工作性能的影响。试验结果显示：单掺粉煤灰0%～60%时,随着掺量的增大,砂浆稠度增大,和易性增强;单掺矿渣0%～60%时,随着掺量的增大,砂浆稠度有一定提高,但比同掺量的粉煤灰要小,且掺量大时出现泌水现象;双掺时,能改善砂浆和易性,同时还具有复合增强效应,使两种矿物掺合料性能上的优势得以互补。     

混凝土外加剂中碱含量测定方法研究

测定混凝土外加剂中的碱含量时,对试样进行灼烧预处理或采用标准加入法进行测定,可消除试样的基体影响,同时也可以避免一般的试样处理过程中的试剂空白以及操作过程中试液的污染与损失可能造成的结果波动.提出的碱含量测定操作步骤具有操作简便、速度快、分析结果精密度好和准确度高的特点.     

粉煤灰基地聚合物修补材料的组成设计与性能

以粉煤灰、矿粉两种工业废料为主要原材料,模数为1.2~1.8的水玻璃作为激发剂制备地聚合物。采用五因素四水平的正交试验组成设计方案,测试了水胶比(W)、碱激发剂掺量(S)、矿粉取代率(B)和水玻璃模数(M)在不同水平下试样的流动度、凝结时间、抗压强度和拉伸粘结强度。通过对结果进行极差分析和因素指标分析,得出这种绿色环保型修补材料的组成设计与性能指标之间的关联。综合分析得出,当水胶比为0.28,碱激发剂掺量为0.14,矿粉取代率为0.4,水玻璃模数为1.2时,制备出的地聚合物性能良好,达到绿色环保型建筑修补材料的要求。     

苏丹谢里克水电站火山灰替换粉煤灰可行性的分析与探讨

在苏丹谢里克水电站前期筹备过程中，对苏丹当地的四种天然火山灰进行了专门的室内检测试验．包括：火山灰掺量对活性指数的影响试验，火山灰抑制骨料碱活性效果试验，火山灰对胶凝材料水化热和混凝土强度的影响实验，对火山灰替换粉煤灰的可行性进行了专门的分析研究。     

粉煤灰、矿渣的粉磨对水泥性能的影响

研究了粉煤灰及高炉矿渣经不同粉磨工艺处理后,对所掺杂水泥的凝结时间及强度发展的影响。结果表明：粉煤灰磨细后,会延长水泥的实际凝结时间并提升后期强度,而高炉矿渣磨细后,水泥的实际凝结时间缩短,早期强度得到改善。但粉磨时间过长,则会使微细颗粒重新产生团聚,影响产品的实际性能。