CONSTEEL(康斯迪)~电弧炉的设备与工艺特点

CONSTEEL(康斯迪)电弧炉采用平熔池连续冶炼、利用烟气余热进行废钢预热,具备节能、环保两大优点,是目前工业化应用较多的预热型电弧炉之一。介绍了这种电弧炉的设备优点和设计特点,对其应用提出了几点建议。     

CONSTEEL(康斯迪)(R)电弧炉的设备与工艺特点

CONSTEEL(康斯迪)(R)电弧炉采用平熔池连续冶炼、利用烟气余热进行废钢预热,具备节能、环保两大优点,是目前工业化应用较多的预热型电弧炉之一.介绍了这种电弧炉的设备优点和设计特点,对其应用提出了几点建议.     

90 t CONSTEEL电弧炉铁水倾翻装置改造实践

韶钢炼轧厂将90 t CONSTEEL电弧炉的65 t铁水包倾翻装置改造为100 t铁水包倾翻装置.改用100 t铁水包,缩短了铁水装兑时间,稳定和提高了铁水热装率,提高了企业经济效益.     

CONSTEEL电弧炉冶炼高碳低磷钢的实践

CONSTEEL电弧炉具有良好的脱磷热力学和动力学条件。在加料融化期可将钢中的磷脱至很低的水平。在铁水热装的情况下。通过调整供氧强度，可冶炼出高碳低磷钢水。这种工艺已在韶钢90tCONSTEEL电弧炉试验成功。并得到推广应用。     

韶钢CONSTEEL电炉除尘工艺控制实践

韶钢CONSTEEL电炉采用直接喷水冷却进行烟气治理此除尘工艺具有投资少、维护简单等优点。本文主要论述该除尘工艺的控制实践及其应用状况，并对其运行效果进行分析。     

CONSTEEL(R)流程和环境控制

1 CONSTEEL(R)系统:简介 CONSTEEL(R)系统构想的目标是减少能量消耗和生产成本,也致力于通过连续不断地控制烟气排放和噪音来提高工作环境. CONSTEEL(R)流程(图1)是目前可以利用的、与污染控制有关的最好的技术.     

手指式竖炉电弧炉的应用

在电弧炉炼钢领域，组合式废钢预热技术的最新发展，是德国FUCHS公司所开发的手指式竖炉电弧炉。本文叙述了手指式竖炉电弧炉的概况，对其的特点进行了分析，并对其的发展趋势指出了看法。     

超高直流电弧炉电气系统分析

伴随着直流电弧炉的大型化和高功率化，对其电气主回路系统和控制有更高的要求。本文对电弧炉使用时对电网的影响，直流电弧炉的偏弧现象等问题，加以阐述并提出消除和减弱其物方法，同时对我院设计的三个大型电炉项目中的超高功率直流电弧炉电气系统的不同之处加以比较。     

再论直流电弧炉和电弧炉钢厂的技术改造

本文分析了国外用直流电弧炉对现有电弧炉钢厂进行技术改造的先例，结合我国电弧炉钢厂急待进行技术改造的现状，强调了直流电弧炉对现有电弧炉钢厂技术改造的重要性，同时介绍了上海地区正在建设中的三家直流电弧炉钢厂概况。本文还分析了当前出现在我国的直流电弧炉“热”，对我辆有电弧炉钢厂的技术改造提出看法。     

直流电弧炉和现有电弧炉钢厂的技术改造

本文分析了国外直流电弧炉用于现有电弧炉钢厂技术改造为先例，结合我国电弧炉炼钢急待技术改造的现状，再次强调了直流电弧炉对现有电弧炉钢厂技术改造的重要性，同时介绍了上海地区正建设中的三家直流电弧炉钢厂概况。本文还分析了当前出现在我国的直流电弧炉“热”，对我国现有电弧炉钢厂的技术改造提出了几点看法。     

韶钢90t CONSTEEL电炉漏水分析及改进措施

介绍90t CONSTEEL电炉水冷件常见漏水问题、原因及其改进措施和效果．     

热装铁水工艺在韶钢CONSTEEL电炉的应用

介绍韶钢90tCONSTEEL电炉热装铁水工艺的应用，探讨其热装时间，热装比例，供氧，造渣等操作参数，生产实践表明，热装铁水能有效地缩短冶炼时间，降低冶炼电耗，提高钢水质量，从而改善电炉的主要技术经济指标。     

CONSTEEL电炉铁水热装工艺探讨

韶钢炼轧厂CONSTEEL电炉热装铁水工艺有效地降低了冶炼电耗和钢铁料消耗、缩短了冶炼时间；文章探讨热装铁水工艺的热装比例、供电曲线和造渣制度，以期进一步改善有关技术指标．     

电炉炼钢电气运行与电炉技术的发展

论述了电炉炼钢技术与电气运行关系,强调了电炉电气运行对电炉炼钢技术发展、电炉流程进行、电炉配套技术等的重要性。并结合我国实际,提出发展我国电炉炼技术时应注重电气运行合理化的研究。     

电弧炉炼钢提高生产率的技术进展

近几年来,电弧炉炼钢生产率有较大的提高。提高电弧炉炼钢生产率主要基于以下几项新技术,包括改善电弧炉电效率、强化供氧技术、智能控制技术（专家系统）等。对国内外几座先进的电弧炉技术经济指标进行了比较。提高电弧炉生产率是今后电弧炉炼钢的发展方向。     

西钢电弧炉节电实践

对影响电弧炉冶炼电耗的主要因素进行了理论分析,降低电弧炉冶炼电耗的基本途径是缩短冶炼周期。应用电弧炉热装铁水技术;优化了供电曲线;在50t交流电弧炉冶炼周期应用综合控制理论,冶炼电耗平均为290kWh/t。     

中小型电炉发展对策探讨

结合衡钢电炉炼钢厂的生产实际,重点分析了国内中小型电炉的技术经济指标,提出了中小型电炉炼钢发展方向的建议。     

关于开展降低电弧炉炼钢工序能耗研究的建议

论述了我国开展降低电弧炉炼钢工序能耗研究的必要性，指出降低电耗的根本途径是缩短电炉冶炼周期，提高日利用系数，提出了１０项研究内容，建议在电弧炉炼钢厂开展降低冶炼能耗的科技攻关。     

新冶钢电弧炉粉尘精细还原实验研究

对烘干后的电弧炉干粉尘进行基础特性研究,包括化学成分、XRD(X-ray diffraction)检测、粒度分布。根据铁氧化物、锌氧化物的还原热力学原理,提出了"电弧炉粉尘精细还原"的概念。探讨温度(910～1 010℃)和还原时间(2～4h)对电弧炉粉尘金属化率和脱锌率的影响,并利用SPSS(Statistical Product and Service Solutions)软件对实验结果进行方差分析和相关性分析结果表明,电弧炉粉尘TFe含量为47.26%,Zn含量为8.32%;在910～1010℃,使用纯H2对电弧炉粉尘进行精细还原,能实现铁氧化物和锌氧化物分别向MFe和Zn的转变,金属化率和脱锌率分别达到95%、98%左右;同时电弧炉粉尘精细还原的产物未有烧结现象发生。