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根据弹塑性理论和接触理论,建立了锥台形电极条件下铝合金电阻点焊预压接触分析的轴对称有限元模型,模型考虑了相变潜热等影响因素。模拟结果表明:锥台形电极条件下,熔核首先在工件接触面靠近轴心部位形成。在历时30ms时熔核径向尺寸已接近其实际尺寸,在随后的焊接过程中,径向尺寸扩展缓慢,主要扩展熔核的轴向尺寸。 相似文献
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根据计算流体力学与传热学原理 ,建立了描述铝合金电阻点焊液态熔核流动行为和传热过程的轴对称有限元模型。模型中考虑了移动边界层内部液态金属的对流传热和层外固体导热、材料热物理性能参数和接触电阻随温度的变化、焊件表面通过对流和辐射向周围环境的散热、球面电极传热以及熔化 /凝固相变潜热对熔核形成热过程的影响 ,并采用有限元法对铝合金点焊熔核形成过程温度场和流场分布进行了数值计算。计算结果表明 ,强烈的对流位于熔核中心沿轴线附近区域 ,其流速最大值数量级为1× 10 -1mm/s;在直流焊接条件下 ,5ms时间内开始形成液态熔核 ,并迅速沿轴向和径向扩展 ;回流环速度矢量将能量从熔核中心通过对流传热方式传递到熔核边缘 ,降低熔核内部温度梯度 ,促进熔核生长。试验表明 ,计算结果与实测值吻合良好 相似文献
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在介绍大电阻介质材料的制备及其在铝合金点焊中的应用方法的基础上,以LF21防锈铝合金点焊为例,经金相试样分析及扫描电镜分析,对比研究了在不同的焊接电流下,应用介质材料与未应用介质材料时的熔核形貌、缺陷及组织.结果表明,未加入大电阻介质的点焊熔核均出现气孔和未熔合缺陷;而加入大电阻介质,形核效果良好,有个别小气孔但未出现影响焊点力学性能的未熔合缺陷.此外,加入大电阻介质降低了对焊件表面质量的要求,从而提高了铝合金点焊质量的稳定性;可降低焊接电流,导致较低的电极温度从而提高了电极寿命. 相似文献
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在铝合金的电阻点焊过程中,由于接触电阻具有随机性和分布不连续的特征,而且铝合金材料本身具有优良的导电、导热能力,这使得其点焊的形核过程具有独特的特点。文中采用数值模拟与试验研究相结合的方法对铝合金点焊形核过程进行了分析研究。研究结果表明,铝合金点焊的形核过程与低碳钢等材料的形核过程显著不同,它可以分为以下三个阶段:随机形核阶段、扩展融合阶段和熔核增厚阶段。文中详细介绍了每个阶段的特点和规律。特别是在工频交流焊接的情况下,前两个阶段一般在第一个半波内就已经完成,因此第一个半波对铝合金点焊的焊接质量起着决定性作用。结合这些特点和规律对铝合金点焊的控制提出了一些有价值的建议。 相似文献
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研究了铝合金点焊过程中声音信号的时频域能量分布,并应用它来识别点焊的熔核状态。点焊过程中的声音信号包含着熔核形成信息,是点焊质量监控的重要参数。为了能够确定熔核的变化状态,作者尝试采用非平稳过程的时频分析方法对声音信号进行研究,试验与计算结果表明,Choi-williams时频分布是一种较好的铝合金点焊声音分析方法,可以区分不同熔核状态,其计算结果可作为铝合金点焊过程的监控参数和质量检验的依据,具有一定的实用价值,同时它对其它焊接方法中的信号分析与处理也有较高的参考价值。 相似文献
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铝合金电阻点焊中电极点蚀的形成机制 总被引:1,自引:0,他引:1
建立了铝合金电阻点焊过程数值模拟的有限元分析模型,考察了焊接过程中电极与试件界面上接触半径的变化,以及电极尖端表面上电极压力、电流密度和温度的分布.结果表明:所考察的焊接条件下,接触半径在焊接过程中逐渐增大,电极端面的中部温度最高,而电极压力和电流密度均在接触区边缘集中.实验研究发现电极表面上最初的点蚀部位呈环形,其半径与接触区半径基本一致,由此推断,环状电极点蚀主要是接触区边缘明显的应力集中所致.为减少电极点蚀提高电极寿命,电极的形状设计应使电极与工件接触界面上的应力集中尽可能减小. 相似文献
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基于铝合金点焊的热、机、电及相变原理,建立热电力耦合场的轴对称有限元数值仿真模型,实现对焊接区温度场、电场、应力应变的动态模拟。发现了焊接电流变化激发的铝合金动态电阻"瞬态逆向虚变效应",揭示了过程热电耦合瞬态与稳态差异性作用机理,阐释了焊接电流增加而瞬态电阻骤降的反常现象。基于铝合金点焊稳态仿真与实验结果修正了动态电阻数值计算模型。AA5182的计算与实验结果表明,考虑动态电阻"瞬态逆向虚变效应"的动态仿真模型能够精确描述焊接电流调整过程中的电参数动态变化和铝合金焊点熔核的生长过程。 相似文献
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The friction stir welding (FSW) process of aluminum alloys has been modeled using a two-dimensional Eulerian formulation.
Velocity field and temperature distribution are strongly coupled and solved together using a standard finite element scheme.
A scalar state variable for hardening is also integrated using a streamline integration method along streamlines. A viscoplastic
constitutive equation to consider plastic flow and strength variations was implemented for the process modeling. Precipitates
inside AA6061 alloys are sensitive to elevated temperatures and affect strength evolution with temperature. The overall effects
of the precipitate variations with temperature on strength were reflected using temperature-dependent material parameters.
The material parameters of constitutive equations were obtained from isothermal compression tests of various temperatures
and strain rates. The effects of FSW process conditions on heating and hardening were investigated mainly near the tool pin.
The microhardness distribution of the weld zone was compared with the prediction of strength. In addition, crystallographic
texture evolutions were also predicted and compared with the experimental results. 相似文献
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点焊过程中熔核形成过程对焊接结构的强度和耐用性具有非常重要的影响.文中采用高速摄像技术研究了焊接电流和电极压力对铝合金电阻点焊形核过程的影响.结果表明,铝合金电阻点焊熔核首先在工件/工件接触面中心处形成,然后沿着水平方向生长,同时垂直方向也有少量的生长,一直扩展到电极头端面直径.熔核尺寸在点焊前80 ms时迅速长大,120 ms后基本保持不变,表明过长的焊接时间是没有必要的.随着电极力的增加,工件会经历较大的塑性变形,导致没有熔核形成.因此常规点焊时,不应采用过高的电极压力. 相似文献