连续油管在井下作业中的应用分析

开发石油资源属于我国基础产业类型之一,在我国社会经济与科技水平持续升高的背景下,油田工业实现了迅速发展,诸多先进技术在油田工业中得到了广泛应用,有利于我国油田工业持续、稳定的发展,诸如连续油管技术等。基于此,本文主要探究了连续油管技术在井下作业中的应用,旨在促进井下作业施工效率的提高,为油田生产提供更好的服务。     

连续油管钻井技术的发展及应用

叙述了连续油管钻井技术的发展历程、优缺点、连续油管钻井所需的地面设备和井下工介绍了连续油管钻井在国外的应用情况和最新进展。     

连续油管井下作业范围扩大

川中磨溪气田孔隙型低渗、低压、低产气藏，采取开窗侧钻水平定向井的方式提高开采速度。在长孔段、多孔段条件下，在生产油管内插入连续油管，由连续油管、套管与生产油管组成环空，进行酸化作业。为确保长孔段、多孔段地层能较有效地吸收到新鲜酸液、提高酸化效果，采取拖动连续油管井下作业方式，在磨75-H井和磨38-H施工成功，     

油管内连续油管断脱打捞工艺应用

在LN201井进行连续油管断脱打捞作业中,受打捞尺寸和管柱内径影响,工具选择、管柱强度、鱼顶不规则且多变化等限制性条件较多,处理难度大。为此设计制作了整形缩管器、特殊母锥及异形鱼梭悬挂器等工具,通过采用液压冲击器冲击修整鱼顶、挂带打捞等措施,对其施工过程及工艺方法进行了分析。成功地打捞出了长度4700 m,悬重达273 kN的50.8 mm连续油管落鱼,其工艺及工具应用具有独特性。     

井下腐蚀连续油管打捞工艺探究

连续油管目前已在国内外油气田广泛运用于冲砂洗井、诱喷助排、酸化解堵、排液采气、钻井、打捞落鱼等钻井、井下以及采油气生产作业。随着连续油管应用越来越广,连续油管断脱现象时有发生,但是目前无论是在套管还是油管内,国内外均没有成型的处理工具及借鉴的案例。以雅克拉凝析气田作业1井腐蚀断脱的连续油管打捞实例进行探究,为后期处理此类问题提供借鉴依据。     

连续油管工艺技术持续快速发展

论述促使连续油管工艺飞速发展的驱动力。介绍连续油管制造工艺、大直径连续油管,疲劳寿命模拟试验,以及材质选择。详细介绍连续油管地面设备、井下工具和在井下作业与修井作业中的用途,讨论连续油管钻井作业的优缺点。最后,介绍新型连续油管钻井系统的研制与应用情况。     

连续油管的机械性能和使用方法

连续油管又称挠性油管或盘式油管，多用于造斜、过油管射孔、清砂、打捞等工艺中。从材料上分碳钢、铬钼合金钢和钛合金钢三类。文中对三类连续油管的性能及使用进行介绍，并对国内在引进及现场应用提出了建议。     

连续油管技术在页岩气勘探开发中应用前景

页岩气存在于盆地沉积层中,由于聚集机理特殊,不能用常规方法开采。连续油管技术具有许多优点,已在钻井、压裂、冲砂等领域得到应用。在页岩气开采中采用连续油管技术,即,欠平衡钻井、水平井拖动酸化、压裂等,将使这些能源具有开发价值。美国的开发实践也证明了该技术的可行性,我国应加强连续油管设备研究及在页岩气勘探开发中的应用研究。     

连续油管钻井技术经济可行性

本文叙述了评价连续油管钻井前景的技术。用一个指导作业者进行决策的流程图讨论了连续油管钻井所涉及的技术经济要素。     

连续油管钻井技术

本文主要讨论了连续油管钻井技术的应用范围并从工程的角度分析了连续油管钻井技术的某些限制因素。文中通过实例阐述了连续油管钻定向井应考虑的若干问题，最后作者给出了几点讨论。     

某气田井下油管腐蚀与防腐现状及分析

随着我国石油天然气工业勘探开发的发展,含H2S、CO2、Cl^-及含水等多种腐蚀介质的油气田相继出现,腐蚀问题越来越引起人们的关注。特别是在以上三种腐蚀因素同时存在的情况下,腐蚀原因更难以分析。通过对8口气井油管腐蚀检测和模拟试验的基础上,对气井中处于H2S、CO2、Cl^-及含水等多种腐蚀介质下的油管腐蚀规律进行了初步探讨,得到了一些认识。     

国内连续油管输送爆炸切割技术首战告捷

2011年12月12日，川庆测井公司与井下作业公司合作，在国内首次采用连续油管输送爆炸切割技术，完成门004一l—C1井的油管切割作业，为处理大斜度井和水平井工程事故提供了新的方法和思路。     

提高连续油管使用寿命的方法

从采用软件跟踪疲劳寿命 ,截断法 ,变径连续油管 ,反转使用连续油管 ,防止连续油管损伤 ,合理配置设备 6个方面讨论了控制管串疲劳 ,提高连续油管使用寿命的方法 ,并得出结论 :控制管串疲劳的方法中 ,最有效的方法是实际作业截断法。指出要尽量减少连续油管在带内压下工作 ,也要研究开发降阻性能好的工作液 ,以延长连续油管使用寿命、降低作业风险。     

连续油管科技攻关排上了重要议事日程

国内钻井、修井、测井和压裂酸化等工程技术服务对连续油管不仅有数量增多的需求，更有口径增大的需求。中石油2006年重大科技项目就有3项直接与连续油管有关，涉及到测井装备与工具，井下作业装备与工具、连续油管制造与检测评估。这为石油机械制造业带来发展机遇，要实现自主研制，除创新外，更应增大高科技含量，特别是要集中科技实力进行连续油管研制攻关，摆脱完全依赖进口的被动局面，将制造与物理和化学防腐加工结合起来，并形成新兴的制造产业。     

连续油管技术在井下作业中的应用现状及思考

连续油管技术在各种井下作业中的应用日趋成熟，而国内对于该项技术的应用仅局限在一些相对简单的井下作业，并没有充分发挥其优势。在综合分析及研究连续油管技术发展动态的基础上，全面总结了国外连续油管井下作业技术的应用现状及发展趋势，对比了国内目前连续油管设备使用情况和技术服务水平，提出了影响国内连续油管技术发展的各种不利因素、现有发展条件及如何确保连续油管作业成功率的关键因素。为进一步完善国内连续油管井下作业的应用技术水平和促进其相关工艺的发展起到了一定的借鉴和推动作用。     

对我国连续油管作业技术应用现状的思考

简介了连续油管作业机和目前世界上的使用发展概况;概述了现阶段连续油管作业机在国内油田的使用现状、使用效果不好的原因和使用中存在的问题;提出了尽快开展连续油管作业技术应用研究的必要性和实现连续油管设备国产化的建议。     

国内发展连续油管技术的条件分析

连续油管技术是一项具有广阔应用前景的实用性技术,在国外油田开发中获得了广泛的应用.国内各大油田也相继引进了连续油管及其作业车,并成功地解决了油田生产中的一些特殊难题,其施工安全、快捷的特点和对油气藏特有的保护作用,是常规作业所无法比拟的,但我国在连续油管和作业车的生产、设计、制造上仍属空白.针对我国应用连续油管作业技术的现状和油气开发的需要,对国内的冶金、机械制造、油气开采条件进行了分析,并提出了发展连续油管作业技术的路线.