强抑制环保钻井液体系及合成基钻井液体系的现场应用

为解决钻井过程中的环境保护和油气层保护问题,在坨826-平32井的施工中,采用了氯化钙强抑制环保钻井液体系和封堵型合成基钻井液体系。应用结果表明:氯化钙强抑制环保钻井液体系抑制性能优良,解决了上部地层造浆问题,降低了钻屑的产生量;合成基钻井液体系具有良好的封堵防塌性能和油气层保护性能,解决了该区块强水敏性地层和稠油层井壁坍塌问题。采油效果表明:合成基钻井液有利于保护油气层,该井稳产8 t/d,为第一口在此目的层形成产量的井位。     

关于对聚磺钻井液体系的研究

随着经济其全球化的到来,社会的不断发展,我国的经济也突飞猛进的发展,对石油的需求量也在不断的增长。石油的顺利大量开采也就成为我们越来越关注的问题。加强对深井的探勘开采是我们的主要目标。钻井液的开发和研究是我们在井下恶劣环境工作下应运而生的成果,它不仅帮助我们克服了井下众多的困难,更为井下开采提供了有力的帮助。聚黄钻井液结合了聚合物钻井液和磺化钻井液的优点,弥补了其中的不足。聚磺钻井液体系以它自身的优点广泛应用在超深井,完成更多的关键性任务,确保了我们的石油勘探和开采更加的顺利。本文就聚磺钻井液的概念、作用、原理、及发展趋势等进行了粗浅的研究和阐述。     

云2—平1井钻井液技术

中原油田为适应提高勘探开发总体效益和开发老油田剩余油资源及特殊油藏的需要 ,实验完成了第一口高难度三靶点水平井——云 2 -平 1井。本文介绍了云 2 -平 1井钻井液技术。上部直井段采用聚合物钻井液 ,下部 5采用 BPS正电胶钻井液 ,配合使用聚合醇 ,解决了井眼净化、井壁稳定、润滑防卡等复杂问题 ,满足了钻井工程需要     

吉林油田侧钻小井眼水平井钻井液技术研究与应用

据统计吉林油田生产区有6000多口井需要侧钻修井治理,以实现老区剩余油的有效动用,三低油田以往的Ф139.7mm套管固井方式,使侧钻井施工受到严重制约,同时大规模压裂、长水平段水平井、长期高压注采、长泥岩裸眼段等诸多不利因素影响,对吉林油田侧钻水平井钻井液技术均是十分严峻的考验。在低成本高效率动用剩余油的思想指导下,开发了低固相KCl-聚合物侧钻井钻井液技术,该钻井液体系在流变性、防塌性、抑制性、润滑性等方面均表现出色,能够满足小井眼水平井复杂现场施工要求。目前在新民和新立等地区应用了8口井,实施成功率100%,取得了良好的效果。     

吉林油田侧钻小井眼水平井钻井液技术研究与应用

据统计吉林油田有6000多口井需要侧钻治理,以实现老区剩余油的有效动用,以往的Ф139.7mm套管固井方式,使侧钻井施工受到严重制约,同时大规模压裂、长期高压注采、长泥岩裸眼段等诸多不利因素,对吉林油田侧钻水平井钻井液技术均是十分严峻的考验。针对以上问题,我们开发了低固相KCL-聚合物侧钻井钻井液技术,该钻井液体系在流变性、防塌性、抑制性、润滑性等方面均表现出色,能够满足小井眼水平井现场施工要求。在新民和红岗地区应用8口井,实施成功率100%,取得了良好的效果。     

海洋深水钻井液体系研究进展

随着石油工业的发展,海洋油气资源已成为石油开发重点领域。深水钻井技术作为目前深水油气勘探开发的关键技术之一,关系着钻井作业的成败。分析了海洋深水钻井技术难题:井壁稳定性、低温下的钻井液流变性调节、天然气水合物生成和地层分解、井眼清洁等,综述了海洋深水钻井液体系研究进展,包括水基钻井液体系、油基钻井液体系、合成基钻井液体系。     

气体钻井转化为常规钻井液钻井分析与探讨

与常规钻井液钻井相比,具有速度快、周期短、综合成本低等优点的气体钻井在钻井结束后易出现复杂情况或事故,使得转换时间长,不能充分体现出气体钻井的优点,将气体钻井转化为常规钻井液钻井可以很好地解决上述问题。本文主要通过对气液转换井壁稳定的技术措施与钻井液转换及替浆工艺等进行分析,充分认知气体钻井转化为常规钻井液钻井技术。     

浅谈聚合物钻井液

目前,聚合物钻井液是我国使用最为广泛的钻井液,并且技术已成熟。本文首先介绍了发展状况和聚合物钻井液的特点,从而阐述了阳离子聚合物钻井液特点、两性离子聚合物钻井液特点以及阴离子聚合物钻井液特点。     

浅谈聚合物钻井液

目前,聚合物钻井液是我国使用最为广泛的钻井液,并且技术已成熟。本文首先介绍了发展状况和聚合物钻井液的特点,从而阐述了阳离子聚合物钻井液特点、两性离子聚合物钻井液特点以及阴离子聚合物钻井液特点。     

钻井液处理剂应用现状与发展方向

介绍了钻井液处理剂的发展及现状,从分子设计的角度探讨了提高处理剂水平的途径,指出了钻井液处理剂方面存在的一些问题,提出了钻井液处理剂的发展方向。建议从研制专用原料、开发新型合成树脂、天然高分子材料深度改性和完善聚合物的分子设计等方面提高钻井液处理剂水平。     

河南濮阳油田钻井中钻井液的应用

本文以河南濮阳进行的油田钻进为例,通过分析濮阳的地层条件及钻井液的使用,尝试解释钻井液如何满足环保、油气层保护、稳定井壁和应付恶劣钻井环境的要求。     

膨润土改性及其在钻井液方面的应用

膨润土(Bentonite),主要成分粘土矿物-蒙脱石,以两层Si-O四面体中夹一层Al-(O,OH)八面体作为构造单元构成的层状硅酸盐矿物。膨润土是调整钻井液流变性和滤失性的重要天然矿物材料。通过改善天然膨润土水化性和吸附性,使得膨润土滤失效果增强,与其他处理剂的协同能力得到提高,从而显著改善钻井液性能。主要介绍了膨润土的有机改性工艺在钻井液方面的应用,并探究了改性后的膨润土在超深井的高温高压条件下的作用效果,以期为相关研究提供参考。     

钻井液中氧化除硫方法研究

研究了水基钻井液体系中双氧水、K2S2O8、（NH4）2S2O8氧化除硫效率,并考察了Fe^2＋离子及其投料方式、双氧水加量对双氧水除硫效率的影响。结果显示,在含硫化钠的钻井液中先后加入Fe^2＋离子、双氧水,其中H2O2与硫化钠的摩尔比例为2︰1时,其除硫效率可达到55%;K2S2O8、（NH4）2S2O8除硫效率均高于双氧水,K2S2O8除硫效率可达到86%。     

高密度强抑制性钻井液在缅甸pyay油田的应用

泥岩水化分散造浆性强,是中油国际在缅甸Pyay油田钻井过程中遇到的一个显著难题。CNPC于2005年2月28日在缅甸钻开钻的第一口探井PSC-1井因泥浆性能问题,曾发生多次井下卡钻事故,影响PSC-1井钻井进度和钻进安全,并最终工程报废。鉴于此种状况,CNPC决定对PYAY油田钻井液体系选择问题展开研究。在高密度条件下,通过对两性离子聚磺钻井液和两性离子聚磺钾盐钻井液体系进行研究,优选了其中一种作为Pyay油田日后钻井所选用的钻井液体系。同时对处理剂(降滤失剂、润滑剂)也进行了优选,在Pyay油田安全顺利地钻成了PSC-101和PSC-2两口试验井,并且各项钻井经济技术指标均比PSC-1井有了显著提高。事实证明两性离子聚合物钾盐钻井液体系可以满足Pyay油田安全钻进需要。     

大位移井高性能水基钻井液技术研究

大位移井是在水平井技术基础上发展起来的技术,是国内外勘探开发的重要手段。大位移井由于水平位移大、斜井段长,主要面临井壁稳定、井眼清洁和润滑防卡三个方面的钻井安全问题,而大位移井钻井液技术是解决以上问题的主要技术手段。随着近年来钻井深度不断加大,钻井液高温稳定性能也成为大位移井勘探开发一个不可忽视的因素,为此,研制开发了一套高性能的高温水基钻井液体系,这套体系高温性能稳定、润滑性好、封堵性好、抑制性强,能够满足大位移井钻井基本要求,为今后大位移井的安全顺利开发提供了可靠的钻井液技术支持。     

钻井液对钻具的腐蚀性规律研究

从化学的角度分析了目前造成井下钻具腐蚀的主要原因,归纳得出了钻井液对井下钻具的电化学腐蚀、氧腐蚀、硫化氢腐蚀等腐蚀方式,阐述了上述方式的腐蚀机理与腐蚀速率的影响因素,对比了钻具腐蚀影响因素的实验数据,得出了钻井液体系变化对钻具腐蚀速率的影响规律。给出了钻具腐蚀的保护措施。其中电化学腐蚀对钻具的危害远远大于单纯的化学腐蚀,在进行防腐措施时应予特别重视。     

油基钻井液井筒清洗液的研制及现场应用

研制了油基钻井液井筒清洗液,并将其应用于现场。结果表明,该清洗液对井筒上的油膜有较好的清洗效果,清洗率达90%以上,具有较好的储层保护性能。     

国内外页岩气钻井液技术应用现状

介绍了国内外页岩气钻井液技术及其应用情况,大部分页岩油气水平井采用油基钻井液,直井或定向井多采用水基钻井液;国内油基钻井液技术较为成熟,处理后的含油钻屑能达到环保要求。     

纳米材料在钻井液中的应用研究进展

纳米材料是新兴的具有光明前途的材料,而石油是目前能源的支柱之一,将二者结合是目前很热门的研究课题,随着纳米材料的发展,纳米材料的各种特性被广泛用于各种领域,特别是与乳状液相互作用运用于钻井液中。本文主要阐述纳米材料的在化学工业及石油行业的应用,纳米乳液的制备与发展,以及纳米材料在钻井液中的应用研究,最后介绍了纳米材料在化工以及石油开采与勘探前景与展望。     

钻井液的化学性能对井壁稳定性的影响研究

由于井壁垮塌、缩颈和地层破裂等井壁失稳现象所造成的卡钻憋钻、井漏井喷和钻井液大量漏失等问题会延误油气资源勘探和开发的速度,还会为石油行业带来巨大的经济损失。钻井液的化学性能会影响井壁稳定性。针对井壁失稳的类型,从钻井液所含化学物质的种类及含量,钻井液化学势,钻井液pH值三方面的化学性能对井壁稳定性的影响机理进行了研究和分析,对于解决井壁失稳问题、减少经济损失具有实际的指导意义。