胺法在脱碳工艺中的应用

主要介绍了MDEA及空间位阻胺这两种高效、低耗的脱碳溶剂在合成氨原料气和天然气脱碳工艺中的应用情况。     

胺法在脱碳工艺中的应用

主要介绍了MDEA及空间位阻胺这两种高效，低耗的脱碳合成氨原料气和天然气脱碳工艺中的应用情况。     

多胺法（改良MDEA）脱碳工艺

简述了改良MDEA法脱碳的原理、特点、效果及存在的问题，并对这些问题进行了分析，提出了解决办法。     

天然气脱碳工艺方法述评

论述了目前国内外工业上常用的5种脱碳方法和基本工艺流程,通过对各种脱碳工艺的比较,提出了在不同工艺条件和脱碳要求下,选择脱碳方法的原则。     

天然气脱硫脱碳工艺进展

综述了天然气脱硫脱碳工艺中常用的方法,分别讨论了各种工艺的优缺点及其适用情况。并总结了国内天然气脱硫脱碳工艺的发展现状,对天然气脱硫脱碳技术的发展趋势做出了展望。     

三乙醇胺与烯胺混合胺液脱碳性能及配比优选实验研究

胺法脱碳以其脱除效果好、能耗低等优点在天然气预处理中得到广泛应用。目前国内外普遍采用以甲基二乙醇胺为主体的复配胺液为吸收剂,为适应寻找经济、高效的新型吸收剂的需求,本文选取同为叔胺的三乙醇胺(TEA)为主体进行实验研究,在TEA反应机理的研究基础上,添加二乙烯三胺/三乙烯四胺(DETA/TETA)进行混合胺液的吸收解吸性能分析,对比优选出综合表现较好的混合胺液,考察其不同配比下吸收、解吸及贴近实际生产的循环利用效果,完成配比优选研究。结果表明:添加烯胺后,可大大提高吸收性能,但会降低解吸效果;TEA+DETA吸收和解吸性能优于TEA+TETA;TEA+DETA的优选配比为2.0/1.0和2.4/0.6;经循环实验验证,2mol/L TEA+1mol/L DETA综合效果最佳。     

胺法脱碳技术研究进展

简述了国内外开发的各种胺法脱碳技术及其工业应用情况,对其工艺技术水平情况进行了综述,同时介绍了胺法脱碳技术的最新研究进展.     

醇胺法脱硫脱碳工艺的回顾与展望

醇胺法脱硫脱碳工艺从20世纪30年代问世以来，已有70余年的发展历史。目前不仅广泛用于天然气和炼厂气的净化，在合成氨工业以及通过合成气制备下游产品的工业中也经常使用。虽然其它的脱硫脱碳工艺，如物理溶剂吸收法、氧化还原法、热钾碱法等在     

高CO_2气田天然气处理工艺选择

针对喀北气田天然气处理工艺中的脱碳工艺和脱水工艺进行探讨。结果表明:脱碳工艺选择α—MDEA脱碳工艺,脱水工艺选择注乙二醇+J—T制冷工艺更经济。     

天然气脱硫工业模拟试验研究

以中原油气天然气处理厂为例 ,建立了模拟试验装置 ,通过实验得知 ,脱硫剂在 2 5℃ ,空速 12 5 0h-1,压力 0 .4MPa的工艺条件下 ,脱硫效果良好 ,为国内天然气有机硫的脱除提供了参考。同时论证了天然气脱硫的必要性以及天然气脱硫后带来的经济效益和环境效益     

石化气脱硫的影响因素及胺液净化技术应用

分析了影响石化气脱硫的因素,针对石化气脱硫胺液的热稳态盐积累、腐蚀严重、运行周期短等问题,采用胺液净化再生设备进行净化。结果表明,净化后胺液中热稳态盐含量有较大的下降,胺液质量有一定的改善;降低了设备腐蚀,有利于装置的长周期运行。     

混合制冷剂天然气液化工艺流程计算

混合冷剂天然气液化工艺是常用的天然气液化工艺流程,我国 LNG 技术起步较晚,仍缺乏对于该流程的优化设计和模拟计算研究。针对进厂原料天然气组分在不同温度、压力下进行液化率计算,筛选配比冷剂组成,完成了闭式冷剂天然气液化工艺的模拟,实现了进厂天然气的净化和液化,并计算分析了冷剂压缩前后压力和 LNG 产品储存压力对收率和能耗的影响。     

对钙法和有机胺法烟气脱硫技术的研究探讨

目前工业中以石灰石-石膏法为代表的钙法烟气脱硫技术已被广泛的应用.但是,此类脱硫技术存在着能耗大,成本高,易造成二次污染等问题.而近年来,出现了一种新型的烟气脱硫技术-有机胺烟气脱硫,所以本文针对目前我国SO2的排放量,指出了钙法脱硫技术的弊端,对有机胺脱硫技术的相对优势和劣势进行探讨,并针对有机胺脱硫技术所存在的问题及改进方法的发展进行综合评价分析,为今后烟气脱硫技术的进一步发展提供相应的参考依据.     

气相色谱法测定醇胺溶液中的MEA和MDEA

用SE-54宽口径毛细管色谱柱分析酸性气体吸收液中MEA和MDEA,回收率为97%～101%,相对标准误差<1%,可作为混合醇胺溶液中分析MEA和MDEA的常规分析方法。     

天然气酸性气体脱除工艺技术方案优化

介绍天然气中不同酸性气体脱除工艺的特点，从操作条件、公用工程消耗、产品回收率和投资等方面阐述了工艺技术方案的选择，给出了选择的MDEA脱酸工艺流程。     

天然气处理工艺流程优化研究

通过引入HYSYS工艺流程模拟系统软件,对天然气处理厂一期和二期工程两套生产装置的工艺流程建立模型,并应用流程模型对各生产单元进行了系统生产优化分析,完成了天然气处理厂两套装置流程模型的现场工艺标定,同时对一期生产装置系统工艺调优进行现场验证,确认了装置流程模型和工艺优化分析研究结果和趋势的正确性,进一步加深了对装置和工艺流程的认识,该优化方案可提高装置操作水平,确保天然气副产品增量的提高。     

C_3/MRC天然气液化工艺模拟及影响因素分析

带丙烷预冷的混合制冷剂液化天然气工艺具有流程简单、效率高、运行费用低、适应性强等优点,因而得到广泛应用。利用流程模拟软件HYSYS对带丙烷预冷的混合制冷剂液化工艺进行了模拟,给出了流程中涉及到的主要物流参数,并通过改变天然气进料压力、高压制冷剂压力、低压制冷剂压力等参数分析了其对流程工艺液化率及功耗的影响。     

混合醇胺溶液吸收烟气中CO2

研究了温度、CO2含量与吸收液浓度对醇胺溶液吸收CO2性能的影响,并比较了不同复配体系对二异丙醇胺(MDEA)的活化效果。结果表明,醇胺溶液对CO2的吸收速率随反应时间的增加而降低,随吸收温度的升高而增强,以40℃为宜;吸收反应速率均随气、液相反应物含量增大而增强;混合体系对MDEA的活化效果为二乙烯二胺最好,乙醇胺最差。