不锈钢电镀的预处理

为赋予不锈钢表面某些特殊的理化性能 ,需要对不锈钢进行电镀。不锈钢表面有一层薄而透明且附着牢固的钝化膜 ,这层钝化膜使得不锈钢具有较好的抗蚀性 ,但也是不锈钢电镀的最大障碍 ,不彻底去除 ,便得不到与基体结合牢固的良好镀层。因此 ,不锈钢零件电镀关键在镀前处理上 ,有效去除自然钝化膜并防止其再生成 ,是保证基体与镀层良好结合的前题。我厂某零件簧片 ,材料为 3Cr1 3,表面要求镀锌 ,按一般钢件的电镀锌工艺试镀 3次 ,镀层均起泡、脱落。根据资料介绍 ,要使不锈钢获得附着力良好的镀层 ,需进行阴极活化处理 ,但现有生产条件不能满…     

微米级金刚石化学镀预处理研究

主要介绍了微米级金刚石化学镀预处理的方法。与传统化学镀前处理工艺相比,本研究在化学镀预处理过程中增加一步用铬酸洗液的浸泡处理过程,人造金刚石表面呈现良好的亲水性,使镀液能够很好地润湿与接触金刚石表面。对保证微米级人造金刚石粉末化学镀过程的正常进行尤其重要。     

铝合金化学镀镍的预处理研究

通过大量分析研究,提出一种新的铝合金化学镀镍表面预处理溶液。用这种溶液进行预处理,可明显提高铝合金基体与镀层的结合力,工艺维护方便,具有推广价值。     

基于预处理的水样检测结果分析

水样预处理过程中的不同处理方法或者说操作步骤对氨氮分析结果的影响有重要的影响,实验分析水样预处理方法对氨氮分析结果产生的影响,希望本实验的结果和分析能为实验操作人员提供一些有用的数据和经验,给广大实验操作者提供比较明确的数据和结论,以使操作人员能清晰判断要预处理与否并对水样进行合理的预处理操作。     

铝及其合金预处理新工艺

为提高铝及其合金的耐蚀性,采用在其上先浸锌镍合金再电镀其它金属。介绍了铝及其合金的前处理。锌镍合金溶液的配制、维护及操作中的注意事项。     

不锈钢镀前预处理

1 引言 不锈钢能耐大气、水、海水、酸及其它腐蚀介质的腐蚀,化学稳定性高.不锈钢中铬的质量分数通常高于12%,还含有一定数量的镍、锰、硅、钼、钒、铌、钛、铜、铝、硼、氮等中一种或几种元素及一定数量的碳[1].     

金刚石表面化学镀预处理研究

针对金刚石表面镀预处理过程中的粗化,亲水处理以及敏化,活化等进行了深入研究。研制了一种强酸性和强氧化性溶胶,对金刚石表面具有极好的亲水和粗化功效。提出了一种盐基性胶体钯配方,对金刚石表面具有良好的敏化活化效果。采用该预处理工艺,能较好地解决金刚石表面化学镀存在的漏镀问题。     

含钠米级金钢石复合镍刷镀层的工艺与性能研究

本文利用刷镀技术将纳米级金刚石微粉与快速镍镀液经过特殊的分散工艺后,制备成含纳有金属刚石的复合镍刷镀层,并对其性能进行了研究。结果表明,含纳米级金刚石微粉的镍基复合镀层的显微硬度比快速镍镀层有明显提高,耐磨性比快速镍镀层提高了两倍多,耐劝摩擦系数却降低了４０～５０％。     

铝及其合金电镀预处理工艺概述

列举了8种常用铝及其合金电镀预处理的典型配方及工艺.系统地概述了铝及其合金电镀预处理的应用状况,包括工艺条件、镀层性能、镀液特点等,且指出了每种工艺的镀液性能和镀层质量的优劣,并对铝及其合金电镀预处理的应用与发展进行了展望.     

新型金刚石/铜基复合材料化学镀镍预处理工艺

研究出一种新型金刚石/铜基复合材料化学镀镍预处理工艺。考察了除油、粗化、活化等预处理过程对化学镀镍的影响。结果表明:该工艺能有效解决金刚石/铜基复合材料化学镀镍中存在的漏镀、结合力差等问题。     

蒸汽爆破预处理对植物纤维素性质的影响

用研制的植物纤维素连续所爆破机对植物纤维素原料的预处理进行了研究,利用扫描电镜（ＳＥＭ）,红外光谱（ＩＲ）和Ｘ－射线衍射仪对汽爆处理后物料的形态结构,物理特性及化学组成的变化进行了分析,研究结果表明,汽爆预处理方法对 物料的物理结构及化学组成有一系列蝗影响,汽爆使物料的粒度变小,Ｘ－射线衍射峰变明显,处理物料红外光谱的某些峰强度减弱,半纤维素变化较大,处理后的物料易于酶解。     

土壤重金属分析前处理方法比较

土壤出现重金属的污染会对土壤内的植物和生物等造成很大的危害,甚至对人们的正常生活造成影响,因此,需要做好对土壤内重金属的测定和分析,而样品前处理的方法就是对土壤内重金属的含量进行准确测定的重要途径。就主要针对多种土壤重金属分析前处理方法的回收率以及测定结果的相对误差等进行比较,分析各个方法的优劣性,从而来获取最为科学、准确、便捷的前处理方法。     

LNG原料气预处理

对LNG原料气脱水、脱硫方法进行了研究,对三甘醇脱水、固体干燥剂脱水、分子筛脱水进行了比较,阐述了物理脱硫法的优缺点。目标是避免低温下水与烃类冻结而堵塞设备和管道,提高天然气的热值,满足气体质量标准;保证天然气在生冷条件下液化装置能增产运行：避免腐蚀性杂质腐蚀管道及设备。     

钡盐法处理六价铬电镀废水及最优工艺参数研究

使用钡盐法对铬废水处理,对p H值在废水中的初值、反映温度计量结果、重铬酸钾的浓度等,在回收六价铬的影响效果进行了分析。对废水中的六价铬使用了源自吸收的分光光度法回收。经过处理后,废水中的p H为8~9的时候,六价铬的回收在9%。废水中的六价铬随着其浓度不断上升增加。超过10℃的时候,六价铬的反应没有非常大的影响,但是当温度降低到10℃以下的时候,回收率就逐步下降了。经过处理之后,六价铬的浓度达到了0.276 7 mg/L,达到了相关规定的标准。     

粮谷中痕量金属元素光度分析及前处理

综述了１９９３－１９９８年国内光度法粮谷中痕量金属元素的现状,并简要介绍了相应的处理方法。     

金刚石化学镀镍预处理工艺的改进

为了改进金刚石切割片中的树脂结合剂与磨粒之间相互的粘结程度,以希望达到覆着刺状金属层效果,文中对金刚石化学镀的预处理工艺进行了优化改进。采用了将金刚石粉末加入铬酸洗液中进行浸泡11 h的亲水处理,选择了离子钯活化液实现活化处理。实验结果表明:未经亲水化处理的镍-磷镀层,部分晶面出现漏层现象,而亲水处理过的镀层无此现象;改进工艺能够实现凹凸不平的较厚的镀层的形成;酸性镀液的沉积速率相对较快,但采用该镀液获得的镀层的形貌大都平整光滑,很少出现刺状镀层,碱性镀液沉积速率虽然较低,但施镀温度低,镀液络合稳定常数较高,镀液更稳定,且在碱性镀液中更容易实现人造金刚石表面的刺状镀层的获得。     

镁及镁合金电镀与化学镀

介绍了镁及镁合金电镀与化学镀工艺流程、浸锌及直接化学镀镍等前处理工艺,以及已应用于镁及镁合金上的各种镀层.同时,对电镀及化学镀在镁及镁合金上的应用和发展状况作了简要评述.     

国内外加氢裂化预处理催化剂的研究进展

随着原油的日益重质化和劣质化及清洁燃料升级换代步伐的加快,加氢裂化能力持续增长,加氢裂化预处理技术也将得到快速发展。本文重点介绍了Albemarle公司、CLG公司、Criterion Catalyst公司、HaldorTops e公司、Axens公司、FRIPP等国内外大石油公司和科研单位在加氢裂化预处理催化剂方面的研究进展。     

电石渣浆用于氨碱生产的工艺优化及运行效果

对青岛海晶化工集团有限公司产生的电石渣浆用于氨碱法纯碱生产进行了工艺优化,结果表明:加入量为2~45 m3/h时,化灰机出口灰乳浓度(以ACaO计)波动范围-0.45%~0.83%,没有影响产品质量;在年利用量为54 710 t时,能够延长湿法蒸馏塔运行周期约9.6%,降低纯碱生产石灰石消耗0.95%,无烟煤消耗0.89%,年节能量为413 t标煤,年节省生产成本约54万元。