导静电防腐涂料的研究进展

导静电防腐涂料是随着科技的进步而迅速发展起来的一种功能性涂料,要求涂料兼具导静电和防腐蚀性能,广泛应用于电子电器、航空航天、石油化工等众多领域。然而,目前我国的导静电防腐涂料还存在无法兼顾导电性和防腐性,以及成本高等问题,综合性能尚不理想,因此研究并提升其综合性能成为该类涂料发展的技术关键。本文论述了本征型与添加型导静电防腐涂料的发展现状,以及各个类型的优缺点,展望了导静电防腐涂料的未来发展前景。     

水性防腐涂料研究进展与应用现状

水性防腐涂料是防腐涂料未来的发展方向之一。主要介绍了四大水性防腐涂料体系丙烯酸体系、环氧体系、无机硅酸锌体系和聚氨酯体系的研究现状及其应用情况。同时,针对石墨烯的结构性能特点及在涂料中的应用优势,着重介绍了三类石墨烯改性水性防腐涂料。最后,分析了水性防腐涂料存在的问题,并对未来发展趋势及前景进行了展望。     

我国防腐涂料研究开发的最新进展

<正>腐蚀是自然界中普遍存在的化学反应,也是造成各种材料和设施失效的重要原因之一。有资料报道,我国每年因腐蚀造成的经济损失,约为国民经济总产值的5%左右[1]。温度、湿度和腐蚀介质则是材料发生腐蚀的主要影响因素,当有电解质存在的情况下,不同电极电位连接的金属材料及化合物就会形成电化学腐蚀;而金属构件中不可避免地会存在各种各样的应力,因而会造成材料的应力腐蚀。石油、化工、冶金、武器装备等各种户外设备,在强烈阳光的照射下,表面的温度可     

阻尼防腐涂料的研究

一、前言阻尼涂料是阻尼材料中一个重要的品种。由于它的高模量特点，适用于大面积薄壁结构阻尼处理，降低因共振引起的噪声及振动。阻尼涂料应具备以下几个要素：1．有效损耗因子（通常β≥0．3）的温度范围尽可能宽；2．施工便利，具有大规模施工的可操作性；3．涂料的使用范围广，环境复杂，应使涂料具备一定的耐介质能力。二、试验1．原材料改性丙烯酸树指，填料，其它配合剂。2．生产Xi艺树脂，填料等在搅拌机中搅匀，状态类似于搅拌好的水泥。3．施工工艺基材以钢板为例将钢板去污、打磨一涂表面处理剂一刮涂涂料一喷刷保护漆。该阻…     

HA型耐候吸声板的研制与应用

由宜兴市南方吸音器材厂和中国航空工业规划设计研究院共同研制的新型板状吸声材料——HA型吸声板是一种强度和声学性能均优,造价低廉、能耐恶劣气候的长寿命吸声材料.可广泛应用于高速公路或铁路声屏障,地下铁道的通风消声装置,隧道的吸声处理,发动机试车台的高温排气道或其他恶劣环境下的噪声治理工程,亦可供游泳馆、会议厅等场所的音质处理.在1993年6月及8月分别在上海和北京邀请了有关部门负责人和声学专家对HA型耐候吸声板进行了技术评议,一致认为该产品在配方,结构型式和烧结工艺上属国内首创.该产品目前已投入小批量生产.并向国家专利局申请了专利,专利申请号931097045.     

高耐候太阳热反射涂料的制备

采用UVPC系统分析了多种颜料的可见光-近红外漫反射特性,并选取高反射颜料以及氟碳树脂制备涂料,研究了涂料的常规性能和太阳热反射比.测试结果表明,涂膜具有长效降温节能效果,且颜色丰富可调,可应对多领域的不同颜色及耐候要求.     

紫外线加速耐候试验机校准装置的设计

通过对紫外线加速耐候试验机老化原理的分析,针对紫外线加速耐候试验机的温度、湿度、紫外线中心波长和紫外线辐照度四个参数,设计了紫外线加速耐候试验机校准装置。装置采用STM32单片机为下位机核心,采集温度、湿度、紫外线中心波长和紫外辐照度四个参数,总共12个传感器模块的数据,通过USR-WIFI232模块进行无线数据传输以及各模块地址分配。将采集的数据发送到上位机LabVIEW2018软件开发平台,实现参数的多点实时在线显示、数据存储、生成表格等功能。此装置实现的技术指标,满足对于紫外线加速耐候试验机相关参数的校准要求。     

水性重防腐涂料的研究现状

简单概括了水性环氧树脂、水性聚氨酯以及水性无机硅酸富锌3种水性重防腐涂料的研究现状,针对这3种水性重防腐涂料的应用缺陷,主要介绍了它们的各类改性方法,最后提出了水性重防腐涂料的发展趋势.     

耐候桥梁钢的研究现状与发展趋势

随着我国经济向高质量发展阶段迈进,对桥梁结构的荷载能力、抗震性能、抗疲劳性能、耐腐蚀性能等要求也将不断提高。总结了国内外桥梁用钢的研究进展,着重介绍了合金成分耐蚀设计、不同腐蚀环境下桥梁钢耐蚀机理、焊接接头耐蚀性能研究、桥梁钢寿命预测等研究现状,预测了桥梁钢的发展趋势。     

聚氨酯沥青防腐涂料的发展概述

简要介绍了聚氨酯沥青防腐涂料的现状及各类聚氨酯沥青防腐涂料的性能、应用和分子设计     

铀及铀合金防护镀层的研究进展

铀是一种非常重要的战略核材料,纯铀又是化学活性极强的材料,在大气中放置很短的时间就会在其表面产生氧化和腐蚀.因此,对铀材必须实行涂层保护或表面合金化才能增强其抗腐蚀效果.从离子注入、离子镀以及表面合金化处理3方面综述了铀及铀合金的防腐涂层方法的研究.     

电镀锌稀土转化膜在5%NaCl溶液中耐蚀性能及耐蚀机理的研究

通过SEM,XPS,XRD分析稀土转化膜形貌、结构及物相,由浸泡实验、中性盐雾实验、电化学测量电化学参数,对比镀锌层、稀土转化膜及低铬酸盐转化膜样品的耐蚀性能,并计算稀土转化膜在5%NaCl溶液中的腐蚀动力学参数。结果表明:稀土转化膜是由微小颗粒堆积而成的完整、细密的锌和铈氧化物及氢氧化物的复合膜层,该膜层对基体镀锌层的覆盖性较好,阻碍了O2的传输和电子的传递,对腐蚀的阴、阳极反应均有不同程度的抑制,降低腐蚀动力,有效地保护了基体不受腐蚀介质的侵蚀,可有效提高镀锌层的耐蚀性能,其耐蚀性能优于低铬酸盐转化膜。     

涂层工艺对KH570-SiO_2复合薄膜耐腐蚀性能的影响

采用溶胶-凝胶法,以正硅酸乙酯(TEOS)和γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH570)为前驱体,在碳素钢片上和铝片上制备有机-无机复合防腐薄膜。本实验采用盐雾腐蚀实验对复合薄膜的防腐蚀性能进行了表征,探讨了两种前驱体比例、pH值、回流温度等溶胶凝胶过程工艺条件对防腐涂层结构及防腐性能的影响,并初步比较了不同基板上薄膜的耐腐蚀性能。结果表明,当TEOS/KH570=1∶1,pH值为4.5时达到最佳防腐性能:在铝板上能够耐盐雾腐蚀240小时以上和钢板上耐盐雾腐蚀8小时以上。     

耐蚀锌基合金镀层的研究现状和趋势

本文围绕提高金属镀层的耐蚀性能,综述了目前热点研究的耐蚀性能优异的Zn基合金镀层及其国际最新研究进展和发展趋势。内容包括:组分的优选,制备工艺的优化,新型制备方法的尝试及对镀层耐蚀机理的分析。此外还介绍了本课题组近几年来使用组合材料芯片技术快速制备和筛选Zn基耐蚀合金镀层所取得的成果。本文还展望了Zn基耐蚀合金镀层的未来研究发展方向。     

环氧无溶剂防腐涂料耐酸性的研究

选用低粘度环氧树脂制备无溶剂防腐涂料,通过正交实验取得了耐酸性较好的优化配比。分析结果表明固化剂是影响涂料耐酸性的主要因素,应用正交设计试验方法缩短了试验时间。     

聚苯胺的腐蚀防护机理及其在金属防腐中的应用

聚苯胺作为一种新型的金属防腐蚀保护材料,成为当前的一个研究热点.综述了近年来聚苯胺在金属防腐蚀保护方面的研究应用,阐述了聚苯胺的防腐机理,包括金属钝化理论、屏蔽作用、电场作用、吸附膜理论以及去污作用,讨论了聚苯胺的防腐性能.通过深入研究聚苯胺的防腐机理,研究开发聚苯胺与常规涂料的共混体系且制备可在特殊条件下(如海洋、航空)使用的聚苯胺防腐涂料已经成为未来聚苯胺类防腐材料的研究发展方向.     

KH570改性SiO2复合耐腐蚀涂层结构及性能

采用溶胶-凝胶法,以γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH570)改性正硅酸乙酯(TEOS)水解聚合物,在钢片上制备有机-无机复合防腐薄膜。通过傅里叶红外光谱(FTIR)、扫描电镜(SEM)等测试手段研究薄膜材料的结构,并通过盐雾腐蚀试验和电化学阻抗谱测试对复合薄膜的防腐蚀性能进行检测,并探讨了最适加水量(R)。结果表明:随R从1增加至5,涂层防腐性能先提高后降低。R=3时,薄膜结构致密,抗腐蚀性能最好;FTIR结果表明,样品经180℃热处理后,KH570的结构无明显变化。     

金属腐蚀防护有机涂料的研究进展

在金属表面涂敷有机涂层是金属腐蚀防护的重要方法之一，本文综述了有机防腐涂料的研究现状与发展趋势，着重介绍了几种性能优异的新型有机防腐涂料。     

铜合金表面均三嗪二硫醇与硅烷复合自组装薄膜的制备及其耐蚀性

采用自组装技术,在铜合金表面制备了单一6-N,N-二丁基胺-1,3,5-三嗪-2,4-硫醇(DB)和3-巯基丙基三甲氧基硅烷(MPTES)自组装薄膜及二者的复合自组装薄膜。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、接触角测量、极化曲线和盐水浸泡实验(0.5M NaCl)对铜合金表面的自组装薄膜的特性进行了表征。结果表明:与未处理的铜合金相比,经复合自组装薄膜修饰的铜合金表面接触角由85.8°上升到107.3°,提高了铜合金表面的疏水性;红外光谱结果也表明复合自组装薄膜在铜合金表面的形成;极化曲线测试和盐水试验均表明了该复合自组装薄膜有效地提高了铜合金的耐腐蚀能力。     

固化温度对有机硅基低发射率涂层耐腐蚀性能的影响

将环氧改性有机硅(EA)与Al粉按质量比(3:2)形成EA/40%Al低红外发射率复合涂层,研究了固化温度对EA/40%Al复合涂层耐腐蚀性能的影响及其机理。利用扫描电镜观察涂层的形貌,并通过动电位极化技术及耐腐蚀实验对涂层的耐腐蚀性能进行了表征。结果表明,在保证低发射率前提下,固化温度为200℃时,涂层的耐盐雾、耐人工加速老化和耐湿热腐蚀性能时间均能达到2000 h,基本满足工程应用要求。固化温度为200℃时,涂层的固化度最合适,涂层交联最佳,使得树脂基体与颜填料结合紧密,涂层致密,耐腐蚀性能最佳。