SJ—06水基成膜防锈剂的研制

设计并合成了水基成膜防锈剂ＳＪ－０６，对钢的防锈能力；室内挂片３个月以上，聚忆烯膜包封防锈期１年以上，膜层易去除。     

铬锰合金钢防锈包装实验研究

为了对铬锰合金钢的防锈包装设计提供基本参数,通过实验研究了铬锰合金钢锈蚀与环境相对湿度及时间的关系,对几种典型的防锈包装技术的防锈效果进行了对比分析。结果表明:在自然环境下,铬锰合金钢自身的防锈性能可以保证至少35 d的防锈期,35 d后锈蚀就会出现并随着相对湿度的增加而加速;防锈包装以防锈剂和防锈膜组合为最佳。将研究结果应用到某铬锰合金钢制品的防锈包装,并通过加速试验进行了防锈效果验证。结果表明,该防锈包装至少可保证被包装产品1年内不出现锈蚀现象。     

环保型水基防锈剂的研制

为了克服目前水基防锈剂防锈效果差、含亚硝酸盐等有毒物质以及成本较高等缺点,以硅酸盐为主料,与多种不同类型的防锈助剂进行复配,制备了环保型水基防锈剂.通过外观表征、NaCl盐水浸泡、湿热试验、Tafel极化曲线测试和扫描电镜观察等方法对制备的防锈剂的性能进行评价,选出了与硅酸盐具有协同作用的物质.通过正交试验确定了防锈剂...     

功能性薄膜之二——防锈薄膜

气相防锈技术是以应用气相防锈剂为基础的一种新的防锈技术。气相防锈剂,简称VCI（VolatileCorrosionlnhibitor）,气相防锈剂亦称气相缓蚀剂,简称VPI（VaporPhase lnhibitor）。防锈薄膜又称气相防锈薄膜,是为金属防锈而开发的一种功能性薄膜。要较好地认识防锈薄膜,这里先介绍一下金属的锈蚀和气相防锈技术方面的基本知识。     

新型无痕水基防锈剂的制备及其在刹车盘前处理工艺中的应用

为了解决刹车盘工序间防锈的问题,采用单乙醇胺、二十一碳三元脂肪酸、二元有机磷酸等制备了一种刹车盘专用无痕水基防锈剂;通过电化学分析、QB/T 2117-95和JB/T 9181-2016的检测以及在刹车盘生产线的应用试验对该水基清洗剂进行了检测表征.结果表明:该防锈剂具有较强的防锈性能,添加浓度为1％时即可通过标准要求...     

环保型水基防锈剂的合成及其性能

苯丙乳液成膜性、耐候性、耐水性及耐盐雾性能均较好,而目前用其制备防锈剂的研究较少。采用丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸等单体合成了固含量为48%,粒径为100~140 nm的改性苯丙乳液,以其为主要原料,与缓蚀剂苯并三氮唑和乌洛托品、助剂乙二醇和三乙醇胺等复配,制备了改性苯丙乳液水基防锈剂。通过电化学测试、中性盐雾腐蚀、油漆配套性试验和扫描电镜观察等方法对制备的防锈剂的性能进行评价。结果表明:Q235钢涂抹该水基防锈剂后,腐蚀电位正移,腐蚀电流密度降低了约2个数量级;与市售403防锈剂相比,该水基防锈剂具有良好的防锈性能,防锈膜与油漆配套性能良好,附着力达到1级。     

新型环保高效水基防锈剂的研制

针对目前工业上使用的防锈剂存在的不足,用松香合成了一种环保、经济、高效的水基防锈剂.松香在165～200℃下,与顺酐发生Diels-Alder反应生成马来松香,马来松香进一步与二乙醇胺反应,得到黄色透明的防锈剂,试验证明它具有良好的水溶性和防锈性能.当松香、顺酐和二乙醇胺的投料比为1.0:0.8:2.8(摩尔比)时合成出来的防锈剂效果最佳;在配制防锈水时适当加入表面活性剂(司盘-80)能更好地发挥它们的协同作用,润湿剂(甘油)的加入可以使防锈剂具有更好的分散性,使其防锈效果更佳.     

一种环保型水基防锈剂的性能研究

以往的水基防锈剂不仅对环境不利,同时会影响后续的工艺质量。研制了一种环保型水基防锈剂,主要组成为30 g/L聚马来酸酐,20 g/L苯甲酸钠,6 g/L钼酸钠,8 g/L三乙醇胺及0.3 g/L苯并三氮唑。通过对其防锈性能、焊接性能及与油漆的配套性能的综合研究,结果表明:该环保型水基防锈剂不仅较某品牌防锈剂具有更好的防锈性能,对金属基材的使用性能,如焊接性能、与各类油漆配套性能也没有不利影响,具有较好的推广应用前景。     

水基切割液防锈剂的复配及其防锈效果

水基切割液钼酸盐防锈剂防锈效率低、对电导率影响大。以油酸、二乙烯三胺合成咪唑啉,经烷基化合成水溶性咪唑啉季铵盐,并与钼酸铵、葡萄糖酸钙一起复配成水基切割液防锈剂。采用电导率仪和电化学方法分析了水基切割液的电导率和腐蚀参数。结果表明:水溶性咪唑林季铵盐和钼酸铵起主防锈作用,葡萄糖酸钙起协同作用;钼酸铵含量对水基切割液电导率的影响最大;水基切割液的最优配比为1 000.0(水基切割液)∶2.0(水溶性咪唑季铵盐)∶1.0(钼酸铵)∶0.1(葡萄糖酸钙);水基切割液呈黄色;45钢在含防锈剂水基切割液中的腐蚀速率为0.240 9 mm/a,缓蚀效率达77.58%,电导率仅增加13.00%。     

浅谈小件加工中心浸入式涂油防锈应用

随着经济的飞速发展，在一些国民支柱产业中，腐蚀对金属的影响愈发凸显。因此，降低因锈蚀而产生的严重损失十分重要。近年来，虽然我国防锈防护产品发展与应用已实现国产化，但技术水平的落后根本无法满足市场需要。针对小件加工中心生产过程中可能出现的各种锈蚀情况，进行合理的锈蚀原因分析和锈蚀鉴别，并有针对性地提供最佳解决方法和预防措施，切实做好生产过程的防锈工作。     

硬膜防锈油的研制

介绍了JD－1硬膜防锈油的配方、制备工艺，筛选了溶剂、成膜材料和油溶性缓蚀剂。实验室理化性能测试及实际使用试验证明，该油具有膜薄（小于5μm）、干燥速度快（＜10min）和防锈性好（耐湿热试验720h，耐盐雾试验168h）等特点，可广泛应用于机床、工具等机械产品的封存与防护。     

铸铁防锈乳状液的研制

铸件工序间用防锈水和防锈油脂防锈的传统方法都存在多次重复浸涂、铸件不易清洗、污染严重、对铸件的室外防锈效果不佳等缺点.为此,将各种不溶于水的有机缓蚀剂在乳化剂和机械搅拌的作用下,制成防锈乳状液.此乳状液可替代防锈水和防锈油作铸铁件的工序间防锈产品,具有不易燃、无味、低毒、低污染的优点,可用于铸铁件室外梅雨季节的防锈,防锈期可达18 d.由于以水作为主要成分,克服了传统防锈方法的缺点,降低了成本.     

钢铁件涂装前处理除锈防锈剂的研制

为了解决涂装前处理人工除锈效率低、普通酸除锈易返锈和积留残酸等问题,通过探讨除锈防锈剂的作用机理和进行成分筛选试验,研究了除锈防锈剂的成分和工艺条件对其除锈防锈性能的影响,确定了除锈防锈剂的最佳配方和工艺,除锈防锈效果优良.该除锈防锈剂在金属表面形成磷酸盐保护膜,既可作为普通金属除锈防锈剂使用,也可作为金属涂装前处理剂使用.     

气相防锈热收缩包装技术应用于核电设备防锈

目的 介绍气相防锈热收缩包装技术,并应用该技术解决大型核电金属设备在三年期封存过程中的锈蚀问题。方法 以气相防锈热收缩薄膜为核心的组合封存技术对大型核电设备进行三年期的封存防锈,并对气相防锈热收缩包装技术在现场应用的效果进行评价。结果 通过现场应用效果验证,采用气相防锈热收缩包装技术进行三年期组合封存的核电设备未发生锈蚀,核电金属设备表面与三年前无明显差别,光洁如新,防锈效果优异。结论 气相防锈热收缩包装技术是实现大型核电金属设备在库房内三年期封存防锈的一种有效方法,操作工艺简单、防锈材料易去除。     

铸铁水基防锈剂的研究

通过正交试验，从一组水溶性高分子成膜剂中选出了较理想的聚丙烯酸酯作为水基防锈剂的成膜剂。含5％聚丙烯酸酯的有机水基防锈剂CM－1对铸铁的室内防锈达3个月以上。     

特种封存防锈油的研发及其在盾构机刀盘系统齿轮箱中的应用

盾构机刀盘系统严酷的使用环境对刀盘系统齿轮箱提出了很高的防锈要求。选择合适的基础油和添加剂配方,调配成能适应该环境的特种封存防锈油。对该防锈油进行常规理化指标试验,考察其基本性状;之后与某品牌普通封存防锈油进行防锈性能比较,并考察2种防锈油在混入杂质油的苛刻环境下的防锈性能变化情况。结果表明:特种封存防锈油在试验条件下性状稳定,具有良好的防锈性能,同时又有相对更好的容许混入杂质油的能力,在混入一定量齿轮油或润滑脂析出油后,防锈能力下降并不明显。在盾构机使用方基地进行应用时,针对现场条件,制订了该防锈油应用的指导意见,使用效果良好。     

废纸纤维气相防锈气凝胶的绿色制备及性能研究

目的 为了实现气相防锈包装材料基材的多样性，以及废纸的高值化利用，以废报纸为原料制备出一种具有防锈功能的气凝胶。方法 用1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐(AmimCl)对脱墨后的废纸浆进行溶解再生，冷冻干燥后制成气凝胶，再通过化学浸渍法和气相沉积法分别对气凝胶进行疏水和防锈改性。结果 防锈气凝胶对Q235钢的缓蚀率为81.93%，水接触角为104.78°，压缩强度为6.91 kPa，密度为0.22 g/cm³。结论 以废纸为原料制备的气凝胶，经过疏水和防锈改性后，具有优良的气相缓蚀性能，可用于金属元器件的防锈缓蚀。     

轻武器蜡膜防锈油的研制

为解决轻武器在沙漠、丛林、渡海登岛等特殊战役条件下易粘灰沙、易锈蚀的问题,以十八胺为主要原料制成成膜材料,通过理化性能测试、盐雾试验、湿热试验及盐水浸渍试验等筛选出了稀释剂、防锈剂,确定了蜡膜防锈油的最佳配方:复合防锈剂3％～5％,成膜材料(以十八胺与十二烯基丁二酸酐反应生成的酰胺-铵盐)5％～7％,200号溶剂油余量,并探明了其最优制备工艺.最终研制出的具有油膜韧性的轻武器蜡膜防锈油具有优异的综合性能,适用于特殊战役条件下轻武器的防护保养.