MQ硅树脂增强缩合室型室温硫化硅橡胶

对用ＭＱ硅树脂增强缩合双组分室温硫化硅橡胶进行了研究,结果表明：增强效果主要决定于ＭＱ硅脂的结构,包括Ｍ／Ｑ和硅羟基的质量分数。Ｍ／Ｑ决定了硅树脂和硅橡胶的相容性,耐硅羟基决定了硅树脂和硅橡胶之间的化学结合程度。     

MQ硅树脂增强缩合型RTV硅橡胶

中科院化学所的黄伟等用ＭＱ硅树脂增强缩合型双组分ＲＴＶ硅橡胶。增强效果主要决定于ＭＱ硅树脂的结构,包括ｎ（Ｍ）／ｎ（Ｑ）和硅羟基的质量分数。ｎ（Ｍ）／ｎ（Ｑ）决定了硅树脂和硅橡胶的相容性,而硅羟基决定了硅树脂和硅橡胶之间的化学结合程度。随着ｎ（Ｍ）／ｎ（Ｑ）的增加,两者的相容性变好。随着硅羟基质量分数的增加,化学结合程度增加。当ＭＱ硅树脂的ｎ（Ｍ）／ｎ（Ｑ）为０－８,又有适当的硅羟基质量分数时,增强效果最好。MQ硅树脂增强缩合型RTV硅橡胶     

甲氧基MQ树脂增强缩合型室温固化硅橡胶

通过乙烯基MQ树脂与三甲氧基硅烷的硅氢加成反应,首先制得甲氧基封端的MQ树脂,然后将其加入到缩合型室温固化107胶中以制备增强硅橡胶。所获得的增强胶具有良好的力学性能和透明性,其强度随着甲氧基MQ树脂的添加质量分数以及甲氧基含量的增大而增大。当添加40% 质量分数MQ树脂(M/Q值为1.3,甲氧基含量为7.57%)时,其拉伸强度可达4.0MPa,撕裂强度为7.9kN?m_-1,硬度为43HA,透光率为90.1%。     

甲氧基MQ树脂补强缩合型室温硫化硅橡胶的研究

通过乙烯基MQ树脂与三甲氧基硅烷的硅氢加成反应制得甲氧基MQ树脂,采用甲氧基MQ树脂补强缩合型室温硫化硅橡胶。结果表明：甲氧基MQ树脂补强硅橡胶具有良好的物理性能和透明性,其强度随甲氧基MQ树脂用量以及甲氧基含量的增大而增大;当MQ树脂（M/Q摩尔比为1.3,甲氧基质量分数为0.075 7）与硅橡胶用量比为40/60时,补强硅橡胶的拉伸强度可达4.0 MPa,撕裂强度为8 kN·m^-1,邵尔A型硬度为43度,透光率为90.1%。     

NQ硅树脂增强加成型室温硫化硅橡胶

研究了ＭＱ硅树脂对加成型室温硫化硅橡胶的增强作用。结果表明,含乙烯基的ＭＱ硅树脂对加成型室温硫化硅橡胶的增强作用明显,硅橡胶的透明性很好。硅橡胶的强度随着ＭＱ硅树脂中乙烯基含量的增加先增加而后下降。ＳｉＨ／ＳｉＣＨ＝ＣＨ２（摩尔比）为１．２￣１．５时,硅橡胶具有较好的力学性能。     

MQ硅树脂对加成型室温硫化硅橡胶性能的影响

以自制MQ硅树脂改善加成型室温硫化硅橡胶的性能,结果表明,MQ硅树脂可以增大加成型室温硫化硅橡胶的交联度,延长其固化时间,有效地改善其力学性能;含量为5％时,增强效果最好。     

缩合型室温硫化硅橡胶的技术进展

由于室温硫化(RTV)硅橡胶性能优异、价格便宜、使用方便,获得了迅速发展。其产量已超过热硫化(HTV)型硅橡胶。 RTV硅橡胶按包装贮存形式可分单组份和双组份硅橡胶;按固化反应机理可分加成型和缩合型硅橡胶。用于缩合型的RTV生胶主要为羟基封端的有机聚硅氧烷。聚合     

缩合型室温硫化氟硅橡胶的研究

研究以苯胺甲基三乙氧基硅烷（南大－４２）为交联剂的单组分缩合型室温硫化氟硅橡胶和以硅氮化合物ＫＨ－ＣＬ或正硅酸乙酯为交联剂的双组分缩合型室温硫化氟硅橡胶的硫化性能及其粘接性能。     

加成型室温硫化硅橡胶补强研究

以乙烯基硅油（SiVi）、含氢硅油（SiH）为主要原料,合成了可室温硫化的液体硅橡胶。分析了SiVi与SiH比例、几种补强材料、MQ树脂的合成工艺以及用量对硅橡胶性能的影响。结果表明,当nSiH：nSiVi：1．3,MQ树脂用量为25份时,硅橡胶的拉伸强度为232MPa,断裂伸长率为110％.     

质子辐照对MQ硅树脂增强加成型硅橡胶力学性能的影响

采用空间综合辐照模拟设备研究了100keV和150keV能量的质子辐照对MQ硅树脂增强加成型硅橡胶力学性能的影响。结果表明,辐照后材料表面产生老化裂纹,随辐照能量、粒子注量的增加,裂纹的数量增多,裂纹增大;质子辐照对硅橡胶的力学性能影响较大,邵尔A硬度、拉伸强度和扯断伸长率随辐照粒子注量的增大先增加而后下降;小粒子注量的辐照对硅橡胶的损伤较小,以交联为主,而大粒子注量的辐照则以降解为主;高辐照能量对硅橡胶的损伤更为严重。     

MQ树脂对加成型RTV有机硅灌封胶补强性能研究

采用正硅酸酯水解法制备了含乙烯基单元的MQ树脂、含二官能团D单元的MDQ树脂和含三官能团T单元的MTQ树脂,并以此作为加成型RTV(室温硫化)有机硅灌封胶的补强填料。研究了MQ树脂用量、M/Q值和乙烯基含量等对含阻燃剂和导热填料的加成型RTV有机硅灌封胶性能的影响。结果表明:三种树脂均能有效改善灌封胶的力学性能,同时对胶料黏度影响不大;当MQ树脂中M/Q值为0.6、w(乙烯基)=6.8%和w(MQ树脂)=7%时,灌封胶的增强效果相对最好;当MmDdQq树脂中n(d)∶n(m+d+q)=10∶100或MmTtQq树脂中n(t)∶n(m+t+q)≈20∶100时,灌封胶具有相对较好的增强效果。     

纳米二氧化钛对MQ硅树脂增强硅橡胶性能的影响

以MQ硅树脂增强加成型硅橡胶为基体,采用机械共混方式,加入少量纳米二氧化钛进行改性,制备了纳米二氧化钛改性硅橡胶。试验结果表明,MQ硅树脂增强的硅橡胶中,加入少量纳米二氧化钛改性后,能够改善硅橡胶的力学性能,其硬度和断裂伸长变化不大,而拉伸强度和抗撕强度提高,硅橡胶的耐热性也提高。溶胀实验表明,添加纳米粒子后,硅橡胶的溶胀比降低,凝胶质量分数和交联密度增加。     

Investigation of ureido-attached vinyl MQ silicone resin on tracking and erosion resistance of addition-cure liquid silicone rubber

With the growing incidence of extreme climate and serious pollution, the capability to resist high-voltage arc discharge has been considered as one of crucial performances for silicone rubber in the field of electrical power. Herein, to enhance the tracking and erosion resistance of addition-cure liquid silicone rubber (ALSR), a kind of ureido-attached vinyl MQ silicone resin [hydrolytic condensation products of monofunctional silane (M) and tetrafunctional silane (Q)] (U-VMQ) was synthesized. The chemical structure of U-VMQ was characterized by Fourier transform infrared spectroscopy and proton nuclear magnetic resonance, and the effects of U-VMQ on the mechanical properties, thermal stability, and tracking and erosion resistance of ALSR were investigated. The results showed that U-VMQ was beneficial for the improvement of mechanical properties and thermal stability of ALSR. With 2 phr of U-VMQ containing 2.5 wt % of vinyl content, the ALSR successfully passed the inclined plane tracking at 4.5 kV, and the electrical erosion rate was only 0.13%. © 2018 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2019 , 136, 47360.     

室温硫化硅橡胶粘接用胶粘剂的研究

研究了室温硫化硅橡胶生、熟片与不同材料(钢、合金铝、碳纤维／酚醛复合材料)粘接用胶粘剂及表面处理剂的合成方法和使用方法,较好地解决了硅橡胶熟片的粘接问题,粘接试件在室温下的剪切强度达到3.0MPa以上。     

MQ硅树脂及其压敏胶粘带的研究

用FT -IR、2 9Si-NMR和GPC对适用于合成硅酮压敏胶的自制MQ硅树脂进行了表征 ,研究了硅酮压敏胶的合成配比和工艺对PET压敏胶带“三物性的影响 ,并优选出最佳配比     

脲基含氢硅树脂对室温硫化硅橡胶耐热性能的影响

以六甲基二硅氧烷、四甲基二硅氧烷、正硅酸乙酯、γ-脲丙基三甲氧基硅烷为主要原料合成脲基含氢硅树脂(UHMQ),并将其加入到乙烯基硅橡胶中作为耐热助剂,考察了UHMQ用量对室温硫化硅橡胶耐热性能及力学性能的影响。结果表明,当UHMQ的用量为8份时,硅橡胶复合材料的初始分解温度最高可达414.79℃。当UHMQ的用量为6份和8份时,在200,300,400℃下热空气老化24 h硅橡胶复合材料的质量损失率明显下降,且热空气老化24 h后仍保持一定弹性。UHMQ的加入可提高硅橡胶复合材料的力学性能,当UHMQ的用量为6份时,硅橡胶复合材料的剪切强度达到最大值。