双槽熔喷工艺中外沿长度对空气流场的影响

用数值方法研究了双槽熔喷工艺中外沿长度对空气流场特征的影响。首先,在双槽熔喷工艺模头的气槽外沿添加2片一定长度的附件,然后用数值方法对添有附件的双槽熔喷工艺的空气流场进行模拟计算;最后,分析了外沿长度对纺丝中心线上的空气速度、压力和温度分布的影响。结果表明,随着外沿长度的增加,空气速度和压力最大值都减小,而空气温度最大值基本不变,速度和压力的衰减程度增加,而温度的衰减程度减小。     

溶剂处理对熔喷空气过滤材料静电消除效果的影响

将聚丙烯(PP)熔喷空气过滤材料浸泡在4种溶剂中,通过改变处理时间和加热温度,研究处理后静电的消除效果。对处理后的熔喷空气过滤材料的纤网结构、纤维直径、孔径和过滤性能进行测试。结果显示,4种溶剂并未破坏熔喷纤网结构和纤维表面形态。由此可见,不同处理条件下材料过滤效率的降低主要是由于静电消除导致的。当加热温度为60℃、处理时间为12 h时,经异丙醇溶液处理的熔喷材料的过滤效率下降到最低值34.27%,静电消除效果最佳。     

汽车用降噪材料的熔喷生产线改进

本课题在原有熔喷工艺和3M熔喷工艺的基础上,对汽车用降噪材料的熔喷生产线进行改进,在原来的熔喷工艺生产线的基础上在牵伸工艺区增加了聚酯短纤维梳理开松输送机构,并对材料的复合成型工艺进行了改进。结果表明改进后工艺生产的熔喷材料具有更大的孔隙率,提高了降噪性能。     

低熔点共聚酯流变性能研究

在固态胶粘剂中使用非织造网膜材料作胶粘剂是一种较新的概念,低熔点共聚酯网膜材料是用熔喷非织造技术将低熔点共聚酯加工成面密度合适的网膜材料。主要研究了低熔点共聚酯的流变性能,为其熔喷非织造加工提供理论依据。     

改性PET熔喷材料的制备及其性能

为开发出一种能生产优良性能的熔喷非织造布的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),以PET为主要原料,共混一定质量分数的超支化聚酯进行熔融再造粒,采用熔喷工艺制备非织造布,测试样品的力学性能、孔径分布、孔隙率及过滤效率等,探究不同质量分数的超支化聚酯对PET可纺性的影响。研究发现,共混一定质量分数的超支化聚酯能够有效地降低PET的黏度,但当超支化聚酯的质量分数过多时,PET的黏度会有所回升。超支化聚酯的质量分数为0.5%时能制备出孔隙率大、过滤效率高、纤维直径细的熔喷非织造布。     

热轧压力和温度对聚苯硫醚熔喷非织造布性能的影响

采用不同的热轧压力和温度,对自制的聚苯硫醚(PPS)熔喷非织造布进行热轧处理,研究不同热轧条件对PPS熔喷非织造布性能的影响。结果表明,提高热轧压力或温度,可使PPS熔喷非织造布的拉伸性能有所提高;当热轧压力为50.0 MPa、热轧温度为85℃时,PPS熔喷非织造布的拉伸性能最佳,其拉伸强度达到29.4 MPa;当热轧压力为50.0 MPa、热轧温度为50℃时,PPS熔喷非织造布的透气率和拉伸性能均较好。此外,在热轧压力10.0~50.0 MPa、热轧温度25~120℃条件下处理的PPS熔喷非织造布,其表面的水接触角可在72°~155°之间变化,即改变热轧条件可以调控PPS熔喷非织造布的亲水性。     

儿童口罩核心材料——高效低阻熔喷布

正口罩的核心过滤材料是熔喷法非织造布,它位于口罩罩体的内外层之间。无论是它所处的位置还是所起到的作用,熔喷布都当之无愧被称作为口罩的"心脏"。口罩滤材属于空气过滤材料的细分。自2003年非典开始,配有以熔喷技术为核心的过滤材料的口罩由于其明显的防护作用而迅速取代了纱布口罩的主流地位。熔喷布的核心技术原理是超细纤维和静电驻极,过滤机理主要依靠拦截、重力沉降、惯性碰撞、布朗运动、静电吸附。空气中的微粒随着空气通过滤层时,熔喷纤维所     

微纳米纤维的熔喷制作工艺

通过数值计算方法和熔喷实验方法,探索微纳米纤维的熔喷制作工艺。选用 Shambaugh 一维数学模型,运用数值计算方法,得出空气速度、熔体流量和喷丝孔直径对纤维直径的影响关系。通过分析比较得到这 3 个参数对纤维直径减小程度的影响顺序：熔体流量影响最大,空气速度次之,喷丝孔直径影响最小。根据熔喷实际情况,得出喷丝孔直径不能够太大。设计微纳米纤维的熔喷实验工艺,进行熔喷工艺实验和纤维直径测定实验,得到了纳米级纤维。证明了工艺参数对纤维直径影响关系和影响顺序规律的正确性,也证实了微纳米纤维制作工艺的有效性。     

聚乳酸熔喷非织造布的研制

介绍了聚乳酸(PLA)熔喷非织造布的加工研制过程。通过对所制PLA熔喷非织造布进行电镜分析、过滤效率和透气性能测试,分析干燥过程、熔喷模头温度、热空气温度和压力(速度)、狭缝宽度等熔喷工艺参数对产品性能的影响。结果表明:PLA可在190~230℃进行熔喷法非织造布生产,220℃时纺丝效果最佳。随热空气温度增加,纤维直径有所增加;随热空气压力(速度)增大,纤维卷曲度下降;随狭缝宽度增大,纤维直径增大,卷曲度下降;这些热空气参数对PLA熔喷布的过滤性能和透气性可产生较大的影响。     

热处理对聚丙烯熔喷非织造布性能的影响

聚丙烯非织造布的晶型和结晶度对温度变化敏感,材料的各项性能与其密切相关。在不同温度下对聚丙烯熔喷非织造布进行热处理,并进行电晕放电驻极,对热处理后聚丙烯熔喷非织造布的结晶结构和性能进行研究。结果表明:随着热处理温度的升高,聚丙烯熔喷非织造布的晶型由拟六方晶型逐渐向α晶型转变,结晶度和晶粒尺寸也随之增大;热处理温度对聚丙烯熔喷非织造布的强力及伸长率、透气性、表面静电势和过滤性能均有较大影响;110℃下热处理的聚丙烯熔喷非织造布的驻极性能和过滤效能最好。     

Porosity and barrier properties of polyethylene meltblown nonwovens

There are several areas in which textiles have been highly desirable due to their specific and high performance for many industries and sectors including in civil engineering, automobile, medicine, filtration, and electronics. Polymer used has a significant effect on the properties of meltblown nonwovens. Polypropylene being the most commonly used polymer, very limited data have been reported on the polyethylene meltblown nonwovens which are desired due to their unique processing and performance advantages. In this study, we have investigated the effects of process variables, die temperature, air pressure, and die-to-collector distance on some characteristics of polyethylene meltblown nonwovens such as pore size, air permeability, hydrostatic head, and SEM analysis. It was observed that the variables have significant effects on the produced nonwovens, and many of the properties are comparable to those obtained with that of polypropylene meltblown webs.     

熔喷非织造布生产中"野风"的形成及其对布面的影响

分析了熔喷非织造布的生产对气流环境的严格要求以及“野风”的存在对产品布面质量的影响。通过对熔喷设备的接收装置及各方面客观因素的分析，指出了“野风”形成的条件，并对其在布面造成的影响进行了探讨。     

双组分纤维熔喷非织造布及其潜在应用

熔喷法是全球范围内一种最通用和成本可行的能够大量地、有效地用热塑性树脂一步法制造微纤维非织造布的方法。在最近几年中 ,人们已逐渐关注研制双组分熔喷非织造布。基础研究工作已在纺织品与非织造布研制中心借助于自 1999年 3月安装的Reicofil双组分熔喷非织造布生产线上得以完成。试验了各种成分的热塑性树脂及其双组分复合的熔喷非织造布产品 ,包括单组分聚丙烯 (PP)、聚乙烯 (PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)、聚酰胺 (PA)、聚对苯二甲酸丙二醇酯 (PTT) ,以及双组分PP/PE、PET/PE、PET/PP、PA6 /PP、PBT/PP、PTT/PP ,两种组分的比率为 2 5 /75、5 0 /5 0、75 /2 5。本文介绍了双组分熔喷非织造布的纤维结构与性能 ,还讨论了新型的并列型双组分熔喷非织造布的独特性能     

热塑性聚氨酯熔喷非织造材料制备与性能

为改善传统熔喷非织造材料强度低、弹性回复性差的问题,以热塑性聚氨酯(TPU)为原料制备了一种新型弹性熔喷非织造材料。研究了TPU的热性能及流变性能,分析了制备工艺参数对TPU熔喷非织造材料形貌、力学性能、透气性能和水接触角的影响。结果表明：数均分子量为33 767 g/mol、分子量分布指数为2.19、熔点为159.4℃的TPU原料,在230℃时流变性能良好,适合进行熔喷纺丝;当纤维平均直径为10.27μm、纤维网平均孔径为145μm时,制备的TPU熔喷非织造材料的纵、横向断裂强度分别为52和49 N/(5 cm),纵、横向断裂伸长率分别为424%和459%,50%伸长回复率为97%,透气率为580 L/(m²·s),水接触角为110.3°,呈现明显的拒水特性。     

一步法SMS将在中国迅速发展

概述了纺粘布、熔喷布以及它们的三层复合材料 SMS的特点 ;比较了一步法 SMS和二步法 SMS的特点 ;预测了一步法 SMS将继普通纺粘布热潮之后 ,在中国获得迅速发展     

纳米材料与熔喷法非织造布的复合方法及其应用的研究

简述了纳米材料的特殊性能、熔喷法非织造布的特点以及纳米复合熔喷法非织造布的优势及应用,并总结了国内外生产纳米复合熔喷法非织造布时施加纳米材料的方法以及各方法的优缺点,最后简单介绍了本研究所采取的方法.     

医用防护服用非织造材料的研究进展

为推进非织造材料在医用防护材料领域的应用,系统综述了医用防护服用非织造材料的发展及新型非织造防护材料的种类和应用。介绍了纺粘非织造材料、熔喷非织造材料、纺粘-熔喷-纺粘复合非织造材料和闪蒸非织造材料的制备方法与防护特性,然后分别从覆膜非织造材料、复合非织造材料和功能非织造材料3个方面分析新型非织造防护材料的原理及性能特点,重点剖析不同防护材料的结构及其对病毒阻隔性和吸湿透气的影响。阐述了基于智能监测、温湿度调节和自消毒、自清洁智能材料在防护服上的应用,指出医用防护服未来有望向高防护性、高舒适性和智能化发展。     

熔喷非织造布用聚丙烯切片的探讨

探讨了熔喷法非织造布用聚丙烯切片的性能 ,介绍了高熔融指数的聚丙烯切片具有良好的流动性及多样性 ,成为熔喷工艺用的首选原料     

非织造材料孔径与过滤性能关系的研究

对熔喷和针刺非织造过滤材料的孔径、透气性和过滤性能进行了测试,证明孔径的大小及分布对过滤性能有重要影响。熔喷非织造过滤材料与针刺非织造过滤材料相比较,前者有较高的过滤效率和较大的过滤阻力。