焦化厂改质沥青生产工艺的研制开发

本文介绍了焦化厂改质沥青工艺的研制开发与试生产。     

生产改质沥青提高炭素制品质量

简要介绍了改质沥青在炭素制品生产中重要作用以及生产改质沥青的两种工艺。     

沥青改质

本文论述了沥青改质的必要性、改质工艺及其选择和改质沥青的发展前景。     

改质沥青质量问题及对策

对改质沥青出现的质量问题进行分析,找出影响改质沥青质量的原因并进行实验室模拟实验,在此基础上进行两次试生产并取得成功。该技术可提高现有改质沥青生产设备对中温沥青原料的适应范围。     

改质沥青生产能力与质量关系分析及改进措施

通过对改质沥青装置进料的分流改造,有效保证了焦油蒸馏满负荷运行和改质沥青生产正常稳定二者的和谐统一,保证了吨焦油加工成本保持在较低水平。     

提高改质沥青产品收率的研究

为稳定改质沥青产品质量，对改质沥青生产装置中沥青联通管及闪蒸油采出管进行了改造，并相应调整了部分操作控制参数，改造后改质沥青产品收率大幅度提高。     

国内外改质沥青生产的现状及其发展

煤焦油沥青是炼铝及碳素工业的重要原料之一，它地质量如何直接影响到制品的技术经济指标。近年来，随着科学技术的发展，煤焦油沥青重整改质技术引起重视。目前已有许多国家已生产出改质沥青来满足制取电炉炼钢超高功率电极以及制品铝电解板的要求证同国内对此也开始进行研制工作。介绍了国内外改质沥青生产的现状及发展，并提出了参考建议。     

改质沥青生产工艺的技术改进

介绍了在改质沥青生产过程中遇到的问题 ,针对此问题 ,通过技术改造 ,使生产工艺顺行 ,改质沥青质量合格。     

使用高温改质沥青改进预焙阳极质量

通过对中温沥青 ,高温改质沥青物理 ,化学性质分析 ,得出采用高温改质沥青作为粘结剂 ,可进一步提高预焙阳极质量的结论     

添加剂技术生产优质改质沥青

本介绍了在改质沥青产品中回配添加剂的研究及生产情况，实践表明，使用添加剂技术是提高改质沥青质量有效手段。     

改质沥青生产与控制研究

对马钢煤焦化公司开发生产的新产品－改质沥青生产控制和改进方面进行了分析与探讨。     

改质沥青生产的改进与完善

对焦化厂改质沥青生产中存在的问题进行了分析，并采取了相应的措施，降低了其运行成本，提高了焦油加工效益。     

出口改质沥青生产总结

通过对改质沥青生产工艺进行技术改造，改变加热制度，向反应釜内加入过热蒸汽，提高改质沥青软化点，满足出口产品质量要求。     

改质沥青生产

本文介绍了3万t／a改质沥青生产工艺及试生产情况。该工艺设计合理，技术成熟，生产的产品质量好。     

包钢焦化厂新焦油改质沥青工艺改造

文章对包钢焦化厂新焦油改质沥青工艺的改造进行了总结.针对改质沥青设计和实际操作中存在的问题,提出了解决方案.     

两釜串联连续式改质沥青的生产

介绍了两釜串联连续式改质沥青生产技术的研究与应用以及生产过程中存在主要问题.     

提高改质沥青喹啉不溶物含量和收率的试验研究

针对改质沥青中喹啉不溶物含量持续偏低,收率低的现状,通过设备改造,提高反应温度,减少反应过程闪蒸油逸出量,使改质沥青质量得以改进,收到较好的效果。     

改质沥青对电煅无烟煤和沥青焦浸润性的研究

以改质沥青为粘结剂、电煅无烟煤和沥青焦为骨料,研究骨料粒度、加热温度、保温时间及振动次数对改质沥青浸润性的影响,并对不同粒度分布的电煅无烟煤和沥青焦的比表面积进行测定。结果表明,随着骨料粒度的减小,骨料颗粒的比表面积逐渐增大;改质沥青对电煅无烟煤和沥青焦的浸润性均随骨料粒度的减小和振动次数的增加而大幅度降低,随加热温度和保温时间的增加而逐渐增大。通过适当调整骨料粒度分布、加热温度、保温时间、振动次数等工艺参数,能够改善改质沥青对电煅无烟煤和沥青焦的浸润效果。     

改质沥青对冶金炼焦过程配合煤成焦性质的影响

 研究了配入改质沥青的量对4种配合煤的几种主要成焦性能灰分Ad、挥发分Vdaf、硫分St,d、收缩指数X和煤粘结指数G的影响。研究表明,加入改质沥青小于6％时,4种配煤的灰分逐渐下降,之后又逐渐上升;4种配煤挥发分的含量随改质沥青配入量的增加逐渐增大,到5％时达到最大;硫分含量因配合煤不同而有差异,配比4随改质沥青的增加硫含量变化不大,其它3种配合煤在改质沥青的含量小于5％时,硫含量基本不变,之后急剧增大;4种配合煤的胶质层厚度Y随着改质沥青的加入量的增大而增大;收缩指数X随改质沥青含量的增加而下降;配比3的粘结指数随改质沥青的含量的增加基本不变化,其它3种配合煤的粘结指数在改质沥青为5％～6%时达到最大。     

中温改质沥青生产的研究与试验

通过控制中温沥青软化点，与改质沥青反应釜温度，把闪蒸油回配入改质沥青槽中，生产出合格的中温改质沥青产品。