液膜脱酚技术中的乳状液研究

本文叙述对乳状液进行显微观察的方法和结果,有助于了解乳粒大小及其分布状况。介绍中试规模条件下,液膜脱酚技术中影响乳状液使用的一些因素。应用乳状液膜法处理浓度为500～1000ppm的焦化厂含酚废水,在连续式分离设备中,经过二级处理后,酚浓度可以下降到排放标准(0.5ppm)以下。用破乳后的回收油相再试制成乳状液连续运转后,脱酚效果也能满足要求。     

乳化液膜的研究——含酚污水处理

液膜是用于混合物分离的一种新型有效的技术。它是由两个不混溶相形成乳液,然后将乳液在第三相（连续相）中分散而成。在本工作中,我们应用在油中含有NaOH溶液的液膜处理了含酚为300—950ppm的含酚污水。在适当的条件下,可以使98％的酚脱除,而乳泡的破裂每小时小于1％。计算了酚通过液膜的总包扩散系数,结果表明是一个常数。     

液膜乳化技术用于酚水脱酚

一、引言液膜乳化技术是一种崭新的分离技术,可用于从废水中除去有毒有害物质;从稀溶液中回收有用物质;分离物化性质相近的物质等。对于废水处理,它将会显示出很大的优越性。随着工业的发展,冶金,炼焦、煤加工、石油炼制和有机合成等生产过程,会排放出大量含酚污水而污染环境,破坏生态平衡。我国现有的处理含酚污水的方法,都存在着各种问题,不易大规模应用。而且经处理后的残留酚仍远远高于排放标准。而液     

含酚废水液膜脱酚技术研究进展

含酚废水难降解、毒性大,对环境危害极大。因此,含酚废水的处理已成为相关化工企业面临的一大难题。液膜脱酚技术由于具有工艺简单、占地面积小、节能环保、分离效率高和选择性高等优点,其在含酚废水的处理领域得到了广泛的关注。乳状液膜脱酚是目前研究和应用较多的一种液膜脱酚技术,目前的研究重点是如何提高液膜的稳定性和易于破乳。支撑液膜脱酚技术目前基本处于实验室研究阶段,其研究关注点是如何提高支撑液膜的稳定性。聚合物包容膜脱酚技术的研究还处于起步阶段,其研究核心是如何提高酚通过膜时的膜通量。本文从液膜系统的构筑、脱酚过程、研究及应用进展、存在问题和解决方法等方面入手,系统地综述了国内外液膜脱酚技术的研究进展与应用现状,并对液膜脱酚技术的发展趋势进行了展望。     

正辛醇为载体的乳化液膜法脱酚

采用正辛醇为载体的乳化液膜体系进行了苯酚和邻甲酚废水的脱酚试验,研究了乳化液中的载体、表面活性剂、内相试剂浓度和油水比对脱酚效果的影响。在传质条件方面,考察了传质搅拌速率、传质时间、乳水比和初始酚含量等因素的影响。结果表明,在乳化液中正辛醇体积分数0.4%、油水比1∶1、液体石蜡体积分数5%、表面活性剂T154体积分数6%、内相NaOH溶液浓度为0.6mol/L、乳水比1∶6的实验条件下,经过一级乳化液膜分离过程,可快速脱除苯酚和邻甲酚,脱除率达到99%以上。     

乳化液膜稳定性研究

以煤油为膜溶剂，采用PNS-89414等表面活性剂，按液膜提取方法，研究了各种因素对多重乳状液稳定性的影响，如乳化剂、渗透压、粘度、内相试剂的浓度和搅拌工艺等。结果表明，它们对多重乳状液稳定性都有不同程度的影响。     

含酚煤化工废水萃取脱酚技术研究

煤化工企业所产生的废水中含有大量的酚类物质,不利于绿色经济和可持续发展。为研究提高萃取剂对酚类物质的脱酚效率的方法,本文采用理论分析和实验对比的方法,首先考察了三种不同络合物与中油的混合物对苯酚的脱除效果,之后分析了添加量和PH对萃取脱酚率的影响。结果表明:磷酸三丁酯(TBP)-中油是一种性能较好的络合萃取剂,但TBP的体积分数不能过大,碱性的环境有利于提高该萃取剂的脱酚效率。所得结论可为煤化工行业的废水处理技术发展提供参考。     

碳纳米管改性聚氨酯膜的脱酚性能研究

采用聚醚型聚氨酯(TX180UV)和窄口径羧基化多壁长碳纳米管(XFM03)、宽口径羧基化多壁短碳纳米管(XFM36)、窄口径羟基化多壁长碳纳米管(XFM02)、窄口径羧基化多壁短碳纳米管(XFM06)四种不同的碳纳米管制备了六种不同聚氨酯膜,并进行渗透汽化测试以及用红外光谱和扫描电镜断面对其进行表征。结果表明:羧基化碳纳米管分离性能更好;短碳纳米管分离性能更好;宽口径碳纳米管分离性能更好;羧基化宽口径短碳纳米管(XFM36-PU)的分离性能最好。     

震动膜超滤技术处理乳化液废水研究

考察了震动膜超滤处理技术对四种不同来源乳化液废水的效果和处理过程中膜通量变化,结果表明该技术对选用不同乳化液废水COD去除率在50.81%~95.25%,油类去除率在71.53%~98.96%,对SS能够100%截留,震动膜出水回收率为82%~85%,处理过程中,膜通量并没有随着运行时间的延长而降低,而是能够保持一定值甚至略有上升,表明震动膜超滤技术能够一定程度上改善膜污染现象,可用于乳化液废水处理预处理。     

液膜脱酚的综合传质模型

本文研究了液膜传质过程中的各种复合因素,提出描述该过程的综合传质模型.考虑到液滴内外传质阻力及膜破裂等因素的影响,本模型将著名的“渐近前沿模型”作适当调整.模型参数k_o和B_m由Powell优化方法最优拟合实验值决定.实验结果证实本文所建议的传质机理模型比较符合实际,并具有适用的弹性.     

含酚废水萃取脱酚技术研究进展

论述了目前主要应用的萃取脱酚技术,包括传统的液-液萃取、络合萃取、液膜萃取、超临界萃取;分析了萃取脱酚过程的主要影响因素,包括萃取剂的选择、萃取pH、萃取温度、萃取相比,介绍了近年来常用的萃取脱酚设备,对未来萃取脱酚技术研究的主要方向提出了建议。     

煤油-石蜡-司班80-氢氧化钠乳化液膜处理水中的苯二酚

对煤油-石蜡-Span80-NaOH乳化液膜处理苯二酚(对、邻、间苯二酚)水溶液的过程作了系统研究,当液膜组成为煤油85%、Span80 5%、石蜡10%、NaOH浓度为5%(均为质量百分比),油内比1∶1,乳水比1∶5(均为体积比),制乳速度为2500 r/min,乳水混合搅拌速率为250 r/min,萃取时间为20 min的条件下,苯二酚脱除率可达94%以上。     

脱酚混合油作为废水脱酚萃取剂的研究

进行了从低温煤焦油的脱酚混合油中蒸馏切取不同馏分作为废水脱酚萃取剂的试验,结果表明,其分配比和萃取率均高于轻苯和洗油,为低温煤焦油的综合利用开发了新途径。     

煤化工废水脱酚技术探讨

介绍了煤气化废水、焦化废水、兰炭生产废水等3种煤化工含酚废水;探讨水蒸气脱酚、活性焦吸附脱酚、离子交换法、萃取脱酚、乳状液膜法、生化法等在煤化工含酚废水中应用可行性;总结了在技术和经济上具有优势的脱酚技术,该技术可推动煤化工含酚废水的无害化和资源化。     

煤化工废水脱酚技术研究进展

分析了煤化工含酚废水的来源及特征,介绍了几种酚类的测定方法,详细地阐述了煤化工废水脱酚技术的生化法、汽提法、萃取法、高级氧化法、吸附法等方法的内容、特点及应用前景,展望了煤化工废水脱酚技术的发展方向,萃取法和高级氧化法为未来煤化工废水脱酚技术的发展重点,且今后煤化工废水脱酚工艺应该是包括两种或两种以上脱酚方法的联合工艺...     

煤化工废水脱酚技术研究进展

分析了煤化工含酚废水的来源及特征,介绍了几种酚类的测定方法,详细地阐述了煤化工废水脱酚技术的生化法、汽提法、萃取法、高级氧化法、吸附法等方法的内容、特点及应用前景,展望了煤化工废水脱酚技术的发展方向,萃取法和高级氧化法为未来煤化工废水脱酚技术的发展重点,且今后煤化工废水脱酚工艺应该是包括两种或两种以上脱酚方法的联合工艺。     

氢氧化钠在废纸脱墨中的应用研究

结合造纸厂生产，进行了氢氧化钠作助剂的废纸脱墨过程中的应用研究，讨论了氢氧化钠用量生产的影响，确定了氢氧化钠的最佳用量。     

高含酚苯酚丙酮生产废水脱酚技术研究进展

高含酚废水是典型的有毒有害工业废水,废水脱酚技术可分为分离回收和氧化降解两方面。本文介绍了高含酚废水的主要脱酚技术,包括萃取法、吸附法、高级氧化法、生物法等,分析对比了各脱酚技术的优缺点、适用条件。     

煤化工废水脱酚技术分析

在我国煤化工技术及产业化快速发展进程中,煤化工废水处理技术始终处于相对落后的状态。煤化工废水作为一种成分多样、难以降解的有机废水,其中含有酚类、氨氮、焦油等众多污染物质,而其中酚类属于重点控制的污染物质。煤化工废水治理难度较大,对人体健康和生态环境带来严重危害,已成为许多地区首要污染源之一。基于此,首先阐述几种常见煤化工含酚废水,并探讨煤化工废水脱酚技术现状。