国内外部分电影放映用碳棒的分析

为了提高电影放映碳棒的质量,赶超世界先进水平,我们对一九六五年和一九七九年国内外部分电影放映碳棒样品进行了分析对比。一九七九年国外电影碳棒样品有英国摩根公司出的链条牌(LINK)(见表1)和美国的国民(NATIONAL)牌碳棒(见表2)。     

电影放映碳棒弧光火焰光亮度的分析

我们通常看到的弧光种类很多。以两根金属棒做为电极,分别连结电源两端,当电极瞬间接触立即分开后,并维持一定距离,此时由于电场的作用使两极间空气电离形成一个高温离子团,这个导电的高温热离子团所发出的热辐射光简称弧光。 目前工业上制造弧光电极的材料,除采用一些高熔点的金属如钨、钼、钽、锆等,更多的是使用碳素做为生产电极的基础材料。因为碳素具有独特的理化性能,在一般条件下碳素受温既使超过3500℃也不会出现熔融状态,而是直接升华,这一特性可使碳素电极在使用过程中始终维持原有的形状,直到全部消耗完毕为止。 另外,碳素电极的成本比金属电极低。采用纯碳素制成的电极所产生的弧光光强是有局限性的,这种电弧的温度只能维持在3500—4000K,既使增加电弧间的电流密度,也     

电影放映碳棒负极芯料试验小结——用氟硅酸钾代替铁氟化钾

电影放映碳棒负极芯子内含有50％左右的铁氟化钾(化工原料),其余由纯碳素材料组成。这一配方在国内已有近20年的生产历史,用此配方生产的碳棒弧光性能比较稳定。而铁氟化钾原料国内无专业生产单位,由本厂用化学合成法自制。铁氟化钾的化学合     

碳棒扩口机

在生产碳棒过程中,为了便于插芯(或挤芯)碳管的内孔头部需经扩大绞成一“喇叭口”,以往这一道工序采用手工操作,机器构造也很简单,一只电动机带动一根主轴旋转,主轴两头装上“三角绞刀”手持碳棒(碳管)逐根进行“扩口”(如照片1所示)。这种方法不但劳动强度高,并且产量低,损耗大。每班一个熟练工就能加工一万二千余支。在毛主席“自力更生”的方针指引下,去年我厂机修组老师付在革新了两台“自动抛光机”后,发扬了继续革命的精神,用了不到三个月的时间,革新了一台新型扩口机(如照片2所示)。这台机器结构简单,操作方便,不论新老工人都能操作,产量由原来的12000     

碳棒自动磨头机

在生产各类弧光碳棒和碳弧气刨碳棒过程中,为了使碳棒外形的几何尺寸符合工艺要求,需要经过磨头、倒角、整形等加工。 随着国民经济的不断发展,原来的机器已赶不上生产任务增长的需要,为此,在开展工业学大庆的群众运动中,我厂机修组同志们在党支部的领导下,在早期革新的一台磨头机的基础上,总结经验,吸取实际操作工人的意见,又重新改进设计,革新了一台碳棒自动磨头机。     

滚筒式碳棒脱砂机

为除去焙烧后的熟胚碳棒粘附的填充料,我厂也曾采用过很多办法,最初用砂布手工逐根刷光,后来采用半自动化机械抛光,现采用“滚筒式”脱砂机”。半自动机械抛光是采用旋转的碳棒,通过走动砂布而擦光的。此机器在更换品种时需要更换齿轮和转筒,但适当的产品还是较少,机器结构复杂,砂布消耗量大,易损坏产品,使产品失园等缺点。去年下半年在操作工人的建议下,抛弃了原有的抛光机,创造了“滚筒式”脱砂机,克服了上述缺点,并且结构简单,操作方便,生产效率比原来提高三倍,各     

芯层发泡PVC管材的三机共挤

介绍了三机共挤芯层发泡ＰＶＣ管材的生产工艺流程、配方及挤出生产设备。     

国内电影放映光源概况

为使电影放映能得到良好的效果,除了放映机、光学系统和银幕有一定要求外,对放映机光源也有一些特殊的要求,如:亮度、银幕照度均匀性、显色性和稳定性等。但各种电影光源都不可能完全满足上述要求,因此评价某一光源的优越性只能是相对而言。目前,我国大功率电影光源主要是碳棒和氙灯两种。下面对这两种光源的概况作简单的分析。     

拉挤型钢芯玻璃钢栅栏

<正>专利申请号:CN201420176719.6公开号:CN204082212U申请日:2014.04.11公开日:2015.01.07申请人:山东远利华矿用装备有限公司拉挤型钢芯玻璃钢栅栏,包括有边框和栅栏,其特征在于:所述两个横向的边框以及横向的栅栏均设置为拉挤实心型材,即设置为玻璃钢拉空型材外框和钢芯,钢芯插入于玻璃钢拉空型材外框的内部空腔中,玻璃钢拉空型材外框的两端灌有密封树脂胶将钢芯密封在内;     

螺旋挤条机

<正> 明胶在烘干之前.首先必须将胶液冷却使转变为凝胶(冻胶),这个过程称为“胶凝”。冷却温度越骶,时间越长,凝胶也就越坚固,机械强度也就越强。胶液的冷却可分自然冷却和冷冻冷却两种方式。以自然冷却可胶凝成胶块或胶片;以冷冻液进行热交换冷却可胶凝成颗粒、条状,在胶凝过程中再进行机械搅动就可形成多扎状。螺旋挤条就是采用了这个方法。它是将热的明胶溶液通过夹套冷冻液逐渐冷却,这时,明胶并不从水中析出,而是变得粘稠,少量的固体在大量液体中分散形成具有一定硬度而不流动的半固体弹性物质,螺旋刮板     

刮片挤胶机

<正> 一、序言国内多数胶厂使用的明胶冷冻成型方法是冷缸切条,该设备最大的缺点是不能保证生产出合格的无菌食用明胶,且生产能力小,占用空间大,干燥时间长,能源消耗高等,不能适应大规模生产的要求。自从听了轻工业部79年明胶出国考察小组的考察报告后,我厂就开始了刮片挤胶机的研制,并获得成功。经过对该机的性能测试和使用证明,该机基本达到设计要求,性能比较稳定,操作也较方便。与冷缸切条相比,确实具有生产能力大、体积小、能耗低,干燥时间短和封闭生产的优点。二、性能参数经测试,该机主要参数如下: 生产能力:300公斤/小时(25～30％浓胶液)     

上海电影碳棒厂磨粉——压型联动线竣工投产

上海影响碳棒厂磨粉—贮存—配料—卸料—搅拌—压型生产联动线已于今年十月上旬竣工投产，这是该厂三十年来碳棒产生的又一重大变革，对于改变我国电碳行业的落后面貌，赶超世界先进水平具有重大意义。     

浅析挤条机挤条困难的原因

从挤条机的工作原理和结构上入手,推算出挤条机的理论产量,进而计算出挤条机的实际生产能力,分析出挤条困难的原因,并提出解决的措施。     

新型彩塑共挤机

一种专门与塑钢门窗异型材生产线配套使用的PM—MA／ASA彩色塑钢门窗异型材共挤机和PVC胶条共挤机，日前在青岛中科塑料机械有限公司开发成功，并正式推向市场，受到用户普遍欢迎。     

塑料毛坯冲挤机试制成功

我厂生产玻璃纤维塑料已有十几年的历史,但是压制塑料毛坯由于劳动强度大,粉尘飞扬,生产效率低等问题未较好的解决,始终是个关键。 开始生产时是用人工将蓬松状的玻璃纤维塑料塞进料斗,再在油压机上加压;后来将塞料改为人工压杠杆的办法,这种方法虽然较前有所改进,但仍然劳动强度较大,粉尘飞扬多,每班每人仅压制45公斤左右。     

模塑料毛坯冲挤机试制成功

我厂生产玻璃纤维模塑料已有十几年的历史,但是压制模塑料毛坯时劳动强度大,粉尘飞扬,生产效率低等问题仍未予较好的解决。 开始生产时是用人工将蓬松状的玻璃纤维模塑料塞进料斗,再在油压机上加压;后来将塞料改为人工压杠杆的办法,这种方法虽然较前有所改进,但仍然劳动强度较大,粉尘飞扬多,每班每人仅压制45公斤左右。 在《鞍钢宪法》光辉旗帜照耀下,为了     

一种橡胶软管尼龙芯脱芯机

正本实用新型属于橡胶软管加工技术领域,尤其为一种橡胶软管尼龙芯脱芯机,包括机壳、机座、脱芯装置、驱动轮、皮带、夹紧块、出芯道和碎屑回收装置,机座固定安装在机壳的下端,脱芯装置固定安装在机壳的上端,驱动轮转动连接在机壳的内部,皮带套设在驱动轮的外表面,夹紧块固定连接在皮带的外表面。本实用新型通过设置脱芯装置,通过人工螺旋切割法,对切割质量进行精准把控,避免了机械环切对尼龙芯造成切伤或切断的情况,     

玻璃钢光缆增强芯快速拉挤工艺研制

本文主要叙述了玻璃钢光缆增强芯快速拉挤工艺的研制过程.根据光缆增强芯的使用要求,本项目把模具设计、材料选择和配方研究作为研究重点.     

用于催化剂成型的前挤式双螺杆挤条机

介绍了催化剂成型设备－前挤式双螺杆挤条机的工作原理及在催化剂成型生产中的应用试验。