一种过共晶铝硅合金的绿色长效变质剂

RE P复合变质剂是过共晶铝硅合金的一种绿色长效变质剂。用它对过共晶铝硅合金进行变质 ,可使初晶硅结晶核心AlP长时间呈弥散状态 ,不发生聚集 ,使初晶硅最大尺寸不超过 5 0 μm ,同时可使共晶硅变成点状或杆状 ,变质效果可维持 6h。     

复合变质剂加入顺序对过共晶铝硅合金组织的影响

研究了磷、稀土复合变质剂的加入顺序对过共晶Al-24%Si合金的影响,同时探讨了复合变质机制.试验分析表明:先加入磷,后加入稀土复合变质的合金比先加人稀土,后加入磷复合变质的合金细化效果更为明显,变质后合金初晶硅的平均尺寸由80μm细化为25μm,形状较统一,为板块状分布,共晶硅由珊瑚状细化为短杆状.     

过共晶铝硅合金的磷锶复合变质

利用金相显微镜、扫描电镜和X-射线,研究了P、Sr、P+Sr变质对Al-25％Si的影响,考察了变质剂的加入顺序、加入量,结果表明:P对初晶硅有很好的变质效果,对共晶硅没有变质作用;Sr对共晶硅变质效果好,对初晶硅变质效果不明显;P+Sr复合变质时,先加Sr后加P,Sr加入量为0.8％,P加入量为1.0％时,合金组织中...     

过共晶铝硅合金新型变质剂的研究

通过拉伸实验和盒相观察,研究了过共晶铝硅合金新型变质剂不同变质时间及添加顺序对变质效果的影响.时效性实验表明:自制新型变质剂对过共晶铝硅合金具有良好的变质效果;在15min～120min内,共晶硅得到了更好的变质效果,呈细小的短杆状、粒状,端部圆滑,均匀紧密,弥散分布在Al基体上;在15min～120min内,随时间的延长,初生硅的形状先统一、规则,呈板块状,分布均匀,棱角钝化,平均尺寸较小,达到18um,然后初生硅形状不再统一、规则,平均尺寸变大;复合变质剂中的Ti:C、Sr盐、Ca盐变质作用在15min内变质效果不大,在45min后开始失效;而Cu盐和稀土起短效变质作用;复合变质剂较优加入顺序为:在加入复合变质剂中的Ti∶C、Sr盐、Ca盐45min时,再加入Cu盐和稀土具有良好的变质效果.     

Al-P变质剂制备及其变质效果研究

采用粉末冶金与正挤压相结合的方法制备Al-P变质剂,并对A390过共晶铝硅合金熔体进行变质处理,利用金相和XRD研究Al-P变质处理对组织和初晶硅尺寸的影响。结果表明:Al-P合金坯料在570℃烧结可以制备性能最佳的Al-P变质剂,利用该变质剂在780℃对A390合金进行变质处理时,Al-P变质剂加入合金后迅速溶解,孕育时间极短,组织细化且均匀,初晶硅显著细化,其平均尺寸达到22μm,优于目前已知变质剂的细化效果。     

过共晶铝硅合金变质处理的研究进展

综述了过共晶铝硅合金变质处理及其细化变质机理的研究进展.采用含磷化合物或含磷合金等细化变质处理过共晶铝硅合金中的初晶硅已取得了良好的效果;变质元素Na、Sr、Ba、Te、Sb、S、Y、Ca、Bi、As、Ce、Nd、RE等元素对共晶硅具有较好的细化变质作用;近年来,同时添加磷和混合稀土复合变质剂,既能细化初晶硅,又能细化共晶硅.寻求具有良好双重变质效果的复合变质剂,深入探讨变质机理已成为今后努力的方向.     

过共晶铝硅合金细化变质剂的研究

研究了一种过共晶铝硅合金的复合细化变质剂,具有同时细化初晶硅和变质共晶硅的良好效果,变质处理的过共晶铝硅合金中的块状初晶硅最大尺寸和杆状共晶硅长度尺寸均小于１００μｍ,其力学性能超过了目前国内外相同成分的过共晶铝硅合金。     

Sb变质对铝硅合金组织的影响

研究了较高含量的Sb元素作为变质剂对亚共晶铝硅合金与过共晶铝硅合金组织的影响。结果表明,大量的Sb元素对Al-5%Si和Al-10%Si亚共晶铝硅合金中共晶硅有很好的细化作用,使共晶硅厚度减小,AlSb作为异质核心,使共晶硅数量增加。但较高含量的Sb对Al-20%Si过共晶铝硅合金的细化产生了不利影响,使初晶硅变得粗大,出现了偏析,因此对过共晶铝硅合金进行Sb变质时,应与P变质剂作复合变质剂用。     

复合变质对过共晶高硅铝合金组织和性能的影响

研究了复合变质对过共晶铝硅合金组织和性能的影响 ,实验结果表明 :经采用ZXH复合变质剂变质处理后 ,过共晶铝硅合金中的初晶硅晶粒平均尺寸由变质前的 2 5 0 μm变为 35 μm ,抗拉强度由变质前的 178MPa提高到2 36MPa ,冲击韧度由变质前的 7J/cm2 提高到 15 .4J/cm2 。所使用的这种新型变质剂具有同时细化初晶硅和共晶硅的功效 ,且具长效性。由此说明 ,这种复合变质剂是一种强效变质剂 ,工艺宽容性好 ,便于在生产中推广应用。     

CX型长效无公害铝硅合金变质剂的应用

本文介绍了ＣＸ型长效无公害铝硅合金变质剂对ＺＬ１０８和ＺＬ１０４合金的变质效果。结果表明：该变质剂对铝硅合金有双重变质作用，可同时细化和改善初生硅和共晶硅形貌，且具有速效和持效作用，提高铝硅合金的力学性能和铸件的使用性能；该变质剂加入量少，变质工艺简便，处理时无烟雾、粉尘和刺激性气味，具有良好的技术经济效果。     

复合变质剂对Al－Si－Cu合金变质效果的研究

借助扫描、电子探针等手段，对Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ亚共晶铸造合金，加入Ｋ２ＴｉＦ６＋ＮａＢＦ４＋ＮａＦ＋ＮａＣｌ变质剂的变质效果进行了研究。实验结果表明，合金中加入该变质剂，不仅获得完全的变质组织，而且变质效果稳定。     

铸造用EPS粘结剂合成工艺研究及型砂工艺参数的确定

论述了如何利用废聚苯乙烯泡沫通过改性、增塑合成铸造用粘结剂的工艺过程。并通过实验验证了混合溶剂的配比,改性剂、增塑剂的用量等对粘结剂粘结性能的影响,确定了最佳的试剂配比及合成工艺,并对型砂的性能作出初步探讨。     

水玻璃改性剂改性机理的探讨

通过扫描电镜观察水玻璃砂试样断口发现，加有ＸＹＧ改性剂的水玻璃砂，常温下水玻璃膜均匀、完整地覆盖在砂粒表面，水玻璃砂常温强度提高；加热后粘结膜中出现大量的气泡和裂纹，破坏粘结膜的完整性，水玻璃砂的残留强度降低。     

CO2硬化碱性酚醛树脂粘结剂的研究

在合成酚醛树脂的基础上，采用硅酸盐R作为交联剂、NaOH作为分散剂、偶联剂KH550作为增强剂，配制而成CO2硬化碱性酚醛树脂粘结剂，并确定了各组分的最佳含量。并针对粘结剂吹气硬化初强度低的不足进行改性处理，试验发现在合成初期加入少量的R盐、在合成后期加入适量的丙烯酸，可取得较好的效果。     

结晶助剂CGM——对晶种分解的作用

铝酸钠溶液的晶种分解是拜耳法生产氧化铝的关键工序之一,它不仅影响产品氧化铝的数量和质量,而且直接影响循环效率及其他工序。本文介绍了在晶种分解过程中加入表面活性剂——CGM结晶助剂——可有效地改善产品的粒度、强度,提高分解率,同时减少分解槽液面上的泡沫。     

添加Cu及（Ti＋B）对ZA12组织和性能的影响

通过研究Ｃｕ及（Ｔｉ＋Ｂ）变质剂对ＺＡ１２合金组织结构的作用，分析Ｃｕ及（Ｔｉ＋Ｂ）变质剂对合金力学性能的影响。结果表明，随着Ｃｕ添加入量的增加，合金强度和硬度提高，塑性和韧性下降。变质剂（Ｔｉ＋Ｂ）对合金组织和性能有明显的影响。     

磷酸氢二钠改性水玻璃在熔模铸造中的应用

在水玻璃中加入改性剂Na2HPO4，原二元水玻璃变成三元的Na2O-SiO2-P2O5复合凝胶网络，有效地提高了表面层的粘结强度，明显降低铸件表面粗糙度，且型壳的高温残留强度也显著下降。     

Na,Sr,Sb,P对铝硅合金致密性的作用

研究了ＺＬ１０１，ＺＬ１０２合金的致密性，考察了Ｎａ、Ｓｒ、Ｓｂ、Ｐ变质元素对合金致密性的影响。试验结果表明，ＺＬ１０２合金有较高的致密性，Ｎａ、Ｓｒ使合金的致密性降低，而Ｐ处理能明显提高合金的致密性。分析认为，致密性与各元素对合金的凝固温度区间的影响有关     

新型高效PM磷变质剂

论述了一种新型高效的磷变质剂，试验结果表明，用ＰＭ对Ａｌ－２０Ｓｉ过共晶合金进行处理后，具有良好的变质效果，变质前，初晶Ｓｉ呈粗大六角形板片状，共晶Ｓｉ呈粗在太，平均晶粒尺寸约为２５０μｍ；变质后，初晶Ｓｉ和共晶Ｓｉ都很细小，呈块状和短棒状，晶粒尺寸干砂型为４０～５０μｍ，金属型为２０～３０μｍ，用ＰＭ变质后，熔体氢含量减少。     

铸造Al-Si合金变质处理的概况和发展趋势

综述了目前常用铸造Al-Si合金变质处理方法、特点,并介绍了各变质处理方法的发展概况及新的研究成果,认为含稀土元素的变质和复合变质是变质处理的发展趋势.