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冷喷放低能耗蒸煮工艺(RDH)以其显著的节汽、良好的纸浆强度性能及在锅内延长脱木素至较低的卡伯价而显著减少漂白车间耗氯量等诸多优势,已成为间歇蒸煮的发展趋势。下面以青州造纸厂的传统间歇蒸煮为例,来分析RDH蒸煮工艺改造的可行性。一、RDH蒸煮工艺的优势最主要的有以下三个方面;1.可节省蒸煮蒸汽 相似文献
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1、前言 蒸球是一般中小型制浆造纸厂所采用的主要设备之一,其蒸煮后常见的倒料方式有两种:一是常压旋转卸料;二是压力喷放卸料。这两种倒料方式相比较,后者以空气污染少,喷放时间短,速度快,纸浆纤维质量好而被大多制浆造纸厂家所选用;但是还有不少企业为后者的喷放锅占地面积大,一次性投资多而发愁。为此本文将介绍一种占地面积小、结构简单、投资少、见效 相似文献
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我厂有3台蒸球,其中25m3的2台,40m3的1台,年生产落叶松硫酸盐浆5000吨,抄造精制牛皮纸。所需木片全部由大兴安岭地区加格达奇附近的林区削片厂供应。由于落叶松木材密度大,含树脂少,蒸球每次喷放时都喷不净,给生产造成很大困难。经过多次调整工艺条件,仍然是一次、二次喷放还是喷不净。只好在每个蒸球的下边砌一个球下池,又新增加一个100m3的浆池。将放不净的浆,倒入球下池,经人工稀释后,泵送入100m3浆池,再送带式洗浆机。从此就实行一次喷放,球内剩浆倒入球下池的生产方式。虽然能保证供浆,但工人… 相似文献
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四川通江县造纸厂以稻麦草、龙须草等为主要造纸原料,用硫酸盐法蒸煮,放料一直是采取对空排放废汽,无压倒料,球下静压洗涤。蒸球利用率低,粗浆筛渣率高,碱耗较高,浆料洗涤困难,漂率高。排汽时噪声大,排出的硫化物对环境污染严重。为改变此种状况,从1988年起,本厂在简易喷放放料的基础上进行改进,成功地研制出了喷放射流放料器。 使用表明,这种喷放射流放料器,效果显著,操作 相似文献
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1)空压机系统以前的状况:某公司1986年引进布勒的生产线,空压站设计在七楼,压缩气体后处理系统(冷干机)在二楼(如图1所示). 相似文献
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本文根据国内某大型纸板机项目中的高压及中、低压蒸汽管道吹扫实际案例,分析和探讨制浆造纸项目中蒸汽管道吹扫的流程要点和关键步骤,以期能为其他项目实施者提供参考。 相似文献
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对空气吹出法在卤水脱硫工艺中的应用原理进行了分析,提出了其基本应用形式,并根据具体的工艺应用实践,指出了此种工艺的发展方向和在工艺设计与应用过程中应注意的问题。 相似文献
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介绍了纺粘法非织造布的基本工艺流程和用风系统的作用 ,探讨了原机循环风系统的不足及气流污染所带来的危害 ,叙述了对生产线风系统改造所采取的措施及其效果。 相似文献
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