注塑模系统的数据结构及零件几何描述

本文介绍了注塑模CAD/CAE/CAM系统ASCl.1中零件图形数据的描述和组织方法,并设计了CAD与CAE之间的图形数据接口,从而实现系统集成化。     

基于图形库的注塑模结构CAD软件的开发

本文叙述了开发注塑模结构ＣＡＤ的内容及方法。引用参数化设计思想，利用图形库进行注塑模典型结构的选择及零件设计，研制出了实用化的注塑模结构ＣＡＤ的软件。     

注塑模计算机辅助分析系统的开发

本文简要介绍了一个注塑模计算机辅助分析系统的组成、功能及主要技术原理。利用该系统，可模拟产品设计、模具设计及成型条件对产品的影响，减少试模次数，提高产品质量。     

注塑模标准模架及常用零部件图形库的开发

本文讨论了开发注塑模ＣＡＤ图形库的原理和方法。利用ＣＡＸＡ电子图板的图形参数化思想和图形库建库工具,建立了注塑模标准模架和常用零部件库,方便了模具零件的设计、修改、查询和装配图的自动消隐。     

基于特征和知识的注塑模CAD/CAE集成化研究

重点讨论了利用特征造型技术和人工智能技术进行CAD／CAE集成的方法，并对系统集成的关键技术进行了研究。在对产品建模过程中，针对问题的不同特点采用不同的方法对知识进行提取和推理，最终目的是提高注塑模设计的自动化程度，实现设计－分析的自适应。     

自动特征识别技术综述

自动特征识别是从零件实体模型中抽取出具有特定工程意义的特征信息，由于自动特征识别构成ＣＡＤ与ＣＡＰＰ之间的智能接口，对实现ＣＡＤ，ＣＡＰＰ，ＣＡＭ集成具有重要意义，因此一直是ＣＡＤ／ＣＡＭ领域的研究热点，研究成果十分丰硕，另一方面，由于特征识别具有相当难度，该领域对仍存在的许多问题有待解决，本文对自动特征识别技术的历史和现状进行全面综述，介绍了具有代表性的特征识别方法，并阐述各个方法的特点，最后对     

利用开发工具实现注塑模标准模架设计

模架设计与选型是注塑模结构设计中的重要内容。本文提出一种将数据库管理与参数化设计相结合的方法，利用ＣＶ／ＣＡＤＤＳ５软件开发工具ＣＶ／ＭＡＣ，构造了注塑模标准模架设计系统，并成功地应用于工厂实际生产中     

注塑模标准模架及常用零部件图形库的开发

本文讨论了开发注塑模ＣＡＤ图形库的原理和方法。利用ＣＡＸＡ电子图板的图形参数化思想和图形库建库工具,建立了注塑模标准模架和常用零部件库,方便了模具零件的设计、修改、查询和装配图的自动消隐。     

一种基于自动特征识别确定模具脱模方向的方法

判定脱模方向是实现模具自动设计的第一步,也是评估塑件或浇注件能否模具成型的重要因素,文中以基于广义痕迹的自动特征识别方法来识别塑件模型中的所有特征。首先,通过确定每类塑件特征的候选和可行脱模方向,针对每个识别出的特征,自动产生该特候选的脱模方向,然后把所有具有机或完全相反的候选的脱模方向组成一组,并对每组方向,进行选定的模具因子计算,最终胡定优选的脱模方向。实例测试表明,本文提出的方法具有很高的效     

A Ray-Testing Approach to Automatically Identify Surface Visibility in Parting Line Generation

It is critical to identify core/cavity and undercut surfaces of molds in partingline generation. A new Ray-Testing approach is presented to detect these surfaces by identifying thevisibility of surfaces. A simple, direct and efficient algorithm to identify surface visibility isdeveloped. Case studies show that the approach is practical and valuable in automated parting linegeneration.     

基于KBE的模具型腔设计系统

为了解决模具型腔设计过程中信息集成和知识经验共享问题,提出将基于知识的工程（knowledge basedengineering,KBE）技术引入模具的型腔设计过程,并构造了基于KBE的模具型腔设计系统,其中充分采用了特征技术和知识工程技术.特征技术主要解决模具型腔设计各阶段的信息集成问题,而知识工程技术则主要解决模具型腔设计过程中的知识共享问题.研究结果表明,通过在模具型腔设计过程中引入KBE技术,可以有效地提高模具型腔设计的设计效率,加快模具开发的进程.     

注塑模流道系统集成设计技术研究

通过总结注塑模流道系统的设计知识,结合基于特征的设计、专家系统技术和ＣＡＥ分析工具,对流道系统进行完整全面的设计,利用专家系统进行流道和浇口的初始设计,采用ＣＡＥ工具Ｃ－ＭＯＬＤ和评价目标函数,进行流道和浇口的优化设计,并总结流道和浇 形状特征,最终建立流道系统的特征和实体模型,这一方法已较好地应用于构造新一代注塑模设计制造系统中。     

构件化的模具设计网格平台

Internet上大量的闲置资源可以用来协同解决复杂的注塑模优化设计问题,但是它们的分布性、异构性、动态性和自治性的本质特征,为建立网格平台带来了很大的困难.层次化构件化的设计方法能够降低开发难度,增强系统的可靠性和易维护性.本文建立了构件化的模具优化设计网格平台,并介绍了各个层次的主要功能及组成构件的相关实现技术.在此基础上,重点介绍了网格任务调度agent和优化设计任务分配模型.最后通过对一个算例的优化结果,说明了该平台的合理性和高效性.     

高炉喷煤自动控制系统的设计

介绍高炉喷煤自动控制系统的设计及实现的功能.     

一种用于掌纹识别的线特征表示和匹配方法

作为一种较新的生物特征,掌纹可用来进行人的身份识别.在用于身份识别的诸多特征中,掌纹线,包括主线和皱褶,是最重要的特征之一.本文为掌纹识别提出一种有效的掌纹线特征的表示和匹配方法,该方法定义了一个矢量来表示一个掌纹上的线特征,该矢量称为线特征矢量(1ine feature vector,简称LFV).线特征矢量是用掌纹线上各点的梯度大小和方向来构造的.该矢量不但含有掌纹线的结构信息,而且还含有这些线的强度信息,因而,线特征矢量不但能区分具有不同线结构的掌纹,同时也能区分那些具有相似的线结构但各线强度分布不同的掌纹.在掌纹匹配阶段,用互相关系数来衡量不同线特征矢量的相似性.实验表明,LFV方法无论是在速度、精度,还是在存储量方面都能满足联机生物识别的要求.     

根据工艺需要进行设计特征模型调整的方法

保持不同领域特征模型的一致性是多领域特征建模的一个核心问题。为有效地维护特征模型的一致性，提出一种根据对加工特征模型的修改要求自动确定设计特征模型调整方案的方法。该方法从加工特征修改所涉及的拓扑元素出发，通过搜索拓扑元素约束关系图找出相关的拓扑元素约束链，并以此为基础，利用有关准则自动确定设计特征调整的最优方案。该方法从加工的需求出发调整设计模型，保证设计与加工特征模型的一致性，可用于支持面向制造的设计。     

首饰模具CAD系统的设计与实现

模具行业是国家工业发展的重要基础行业,随着CAD软件的应用越来越广泛, CAD技术作为一项重要的技术手段,正越来越多地在模具行业得以应用.本文阐述了CAD技术在首饰模具设计中的一种应用形式,特别是SolidWorks 的API二次开发技术在首饰模具设计软件中应用的重大意义.     

直线特征的交互矩阵求取

直线特征在视觉跟踪、视觉伺服中具有重要作用, 但目前的直线交互矩阵的求取受到制约, 需要已知含有直线的平面在摄像机坐标系中的方程参数. 为摆脱含有直线的平面参数的约束, 本文利用两点的极坐标推导出直线的交互矩阵, 并给出直线交互矩阵求取方法. 经分析得知, 对于与摄像机光轴接近垂直的直线, 其在成像平面上的角度变化主要受摄像机姿态变化的影响, 对摄像机的位置变化不敏感. 对于与摄像机光轴平行的直线, 其在成像平面上的角度变化受摄像机旋转以及垂直于光轴平移 的影响较大. 实验结果验证了本文方法的有效性.