副井操车自动化装置的研制

介绍了ＦＣＺ－Ｉ型副井操车自动化装置的技术原理和功能特点。     

济宁二号煤矿副井操车系统改造

济宁二号煤矿副井操车系统由南京煤炭设计院设计，布置方式为48套分组液压站对安全门、阻车器、摇台等分别控制，采用圆环链推车机进罐推车：上下井口为同侧进出车，采用了出车侧圆环链阻拉器。下井口设计了卡罐器。1995年4月正式投入使用。因分组液压站布置复杂、占用而积大、液压系统漏油，维修量大，于1996年改为集中液压站集中控制。     

鹤壁局十矿副井FCZ—1型操车自动化系统

鹤壁十矿副井井深７２９ｍ,通过广泛调研,与中国矿大研究生部联合研制了ＦＣＺ－１型井操车自动化系统,较好地解决了深井操车难题。     

浅析济三煤矿对副井操车系统的改造

根据济宁三号煤矿副井操车系统的现状进行分析,提出了合理的改造方案,并指出了改造后的巨大的经济效益。     

FCYL-Ⅱ副井操车液压联动装置的应用

通过对目前副井操车设备控制系统产品性能及使用状况进行的分析，提出了对副井操车系统的控制实现液压化和电控系统集中控制是一大发展趋势。     

裴沟煤矿副井提升系统技术改造与研究

针对裴沟矿副井提升系统存在的问题,通过安装提升过卷制动装备、对原电控系统、提升安全制动系统、电气二级制动等关键环节进行了技术改造,为矿井提升安全提供了有力保障。     

PLC在副井井口操车系统自动控制中的应用

介绍了可编程序控制器在煤矿副井井口操车系统联动自动控制中的应用,论述了在煤矿控制领域中用可编程序控制器取代传统的继电器系统在完成逻辑控制、顺序控制、联锁保护方面的独特优势,并分别对系统的硬件、软件做了介绍,结合工艺流程论述了系统的设计方法及系统的功能.     

超化矿提升系统技术改造实践

我矿是一座设计年产90万t的矿井，随着放顶煤技术的应用，井下生产能力己达到200万t／a以上，提升系统客观存在着超载现象，运输能力不足成了制约矿井生产发展的主要因素。因此，对矿井提升系统进行技术改造势在必行。     

全液压板链推车机成套操车设备的应用及技术改造

我公司陈四楼煤矿设计生产能力240万t/a,1997年11月8日投产,1998年达产,经过技术改造后,2006年生产标煤378万t。随着井田开拓延伸,担负人员、物料提升任务的副井操车系统显得日益紧张,原使用的气动摇台、液动推车机等操车系统已经严重制约矿井生产能力。因此,提高副井提升效率成为矿井生产的当务之急。为此,我们实施了全液压板链推车机成套操车设备改造措施。     

煤矿进口操车控制系统的设计

本文根据井口运输特点，按照不同货物运输的要求及各设备间的相互闭锁关系，设计了四种不同的运行工作状态时的控制流程：全自动操作、人工手动联动闭锁操作、人工手动操作及检修状态时的任意操作。     

曹庄煤矿副井操车及提升信号系统

介绍了由PLC实现的煤矿副井操车与提升合一的自动控制系统设计方案。     

副井操车联动闭锁系统的设计

设计了一种以RS扭环步进器为核心部件的井口操车联动闭锁控制系统,实现摇台、安全门和推车机等执行设备的联动控制和罐挡的自动控制。     

井塔式提升系统技术改造

云驾岭煤矿始建于1983年，矿井设计生产能力为60万t／a，随着井下机械化水平的不断提高，开掘进尺的日益增加，副井提升系统严重制约了矿井的生产，故决定对副井提升系统进行技术改造，以满足生产需要。改造后，设计生产能力90万t／a，核定生产能力达到150万t／a。     

济二矿副井操车系统改造

由于兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿副井操车系统机械及液压部分在使用中发现许多问题,决定副井操车系统所有机械均改成以液压为动力源。     

副井信号操车设备远程控制设计与应用

副井信号操车设备远程控制系统是数字化矿山建设的重要组成部分,此系统应用计算机网络技术、可编程控制器技术、无线通信技术、传感器检测技术和视频监控技术,以总线冗余、Profibus-DP现场总线控制和工业以太网为基础组成的数字化网络控制系统。通过将原系统分段独立的控制方式改造成集中遥控和远程操作的方式来减少副井提升机各中段水平的岗位操作人员数量、提高设备的安全性和生产效率,适用于地下矿山企业的长期生产工况作业,是智慧化矿山建设的必然趋势。     

副井绞车电控系统技术改造

本文介绍了副井绞车电控系统技术改造后在副井提升系统中的新应用。本系统在确保安全的前提下,提高运行质量,减小了电气控制元件的使用量,也减少了绞车司机的操作难度和劳动强度,避免了因绞车司机精力不集中误操作而发生事故。     

基于PLC控制的副井操车信号系统

副井操车及信号系统在整个煤矿生产中占有主导地位,其运行状况的好坏,直接影响着整个煤矿的产量。开滦(集团)钱家营矿业分公司的副井大罐操车旧信号系统已不能满足提升需求,因而选用了西门子公司S7-300系列PLC及通信模块组成控制网络进行技术改造。介绍了改造后新信号系统的功能、工作原理以及PLC控制在副井提升和操车自动化控制系统中的应用情况。PLC系统的应用,降低了工人劳动强度,生产效率明显提高。     

煤矿副井操车系统技术升级探析

煤矿副井操车系统是煤矿开采生产过程中重要的机械系统,但在近年的升级和创新中并没有得到足够的重视而导致系统老化,不能适应新时期生产和安全的需求。因此文中研究了如何通过各种先进的新兴技术作为融合的基础,以实现系统机电一体化为目标对煤矿副井操车系统进行升级,从而提高系统的生产效率和稳定性。