济钢2#高炉项修时停炉、开炉操作实践

介绍了济钢 2 #高炉项修时的停炉、开炉操作方法。实践证明 ,停炉前的全风顺行方针及停炉时的大风量操作 ,使炉墙渣皮厚度缩减到了最低限 ,保证了项修工作的按期完成 ;项修后的扒炉为高炉的顺利达产提供了有利条件     

石钢1号高炉停开炉操作

石钢1号高炉(215m~3)2000年7月10日停炉进行扩容大修改造,整个停炉过程安全、顺利,炉缸内没有残铁,为顺利拆炉创造了条件。在进行了46天的大修改造后,于2000年8月25日开炉。在克服了开炉初期设备故障多、休慢风次数多等不利因素的情     

邢钢高炉停开炉的技术进步

邢钢3号高炉(215m~3)中修停炉,开炉采用新技术措施,取得了停炉安全、节约焦炭、回收煤气,开炉顺利、铁口易开的良好效果。一、停炉过程的新技术措施 1、减少停炉用焦炭邢钢高炉以往停炉,炉缸和部分炉腹习     

昆钢6号高炉空料线停开炉操作实践

对昆钢6号高炉空料线降料面到风口中心线进行喷补造衬的经验进行了总结。降料面过程中,顶温控制在250～350℃,煤气含H：始终在2％以下,无崩料和管道产生,实现了快速降料面。开炉后,炉渣中（Al2O3）在15％以下,（MgO）在8％左右,对本次开炉快速达产起到了积极有效的作用。     

邯钢5号高炉中修停开炉实践

1 引言 邯钢5号高炉有效容积1260m~3,炉缸采用UCAR炭砖砌筑,于1996年1月24日大修开炉。由于炉腰及炉身中下部冷却壁大量破损,高炉操作炉型极不规则,使炉况顺行很难维持,频繁发生烧穿事故和煤气中毒事故,使安全生产受到极大威胁。公司经全面考虑后,决定5号高炉2001年5月11日停炉     

3#炉停开炉技术改进

高炉能否顺利的停开炉是节能降耗增产的一项重要内容，此次３＃炉中修停开炉采取了几项新技术，高炉顺利达产取得了明显的效果，本文对此进行了总结和归纳，便于今后在高炉大中修及炸瘤时采用。     

5号高炉长时间停炉后的开炉实践

首钢５号高炉停炉３０天后开炉仅用９天即达正常生产水平。本文简介了炉缸内残留物清理、开炉料、送风和出铁方案的制定；开炉的实践；以及高炉长时间休风后炉的体会．     

昆钢六号高炉空料线停炉开炉操作实践

对昆钢6号高炉空料线降料面到风口中心线进行喷补造衬的经验进行了总结。降料面过程中，顸温控制在250-350℃，煤气含H2始终在2％以下，无崩料和管道产生，实现了快速降料面。开炉后，炉渣中（Al2O3）在15％以下，（MgO）在8％左右，对本次开炉快速达产起到了积极有效的作用。     

济钢6号高炉冷却壁破损分析

对济钢第一炼铁厂6号高炉冷却壁破损原因进行分析，认为高炉操作制度不合理造成渣皮不稳定，冷却水质差等冷却系统运行不稳定等是影响冷却壁寿命的主要原因，为此，提出了优化高炉操作制度，加强炉体维护，改善高炉冷却水质，加强设备点检等多项措施，以保证高炉炉况的长期稳定顺行。     

莱钢3#750m3高炉开炉操作及快速达产分析

莱钢3^#750m^3高炉由于开炉准备工作充分，选择合适的开炉料和送风参数，送风后尽快降硅，高炉开炉5天时间即达产，其间无悬料、坐料，当月利用系数达到2．14t／m^3．d。     

韶钢八号高炉炉况失常处理

对韶钢八号高炉炉况严重失常的处理情况进行总结,通过提高原燃料质量和调整操作制度,使高炉炉况逐步恢复到正常生产状态水平。     

宝钢股份4号高炉快速达产实践

通过细化基础管理、保障优质原燃料供应厦加强炉前渣铁排放等手段,宝钢4号高炉开炉取得圆满成功,一周内各项技术经济指标均达到国际先进水平,且开炉期较原计划提前两个月。     

九钢3号高炉大修后快速开炉生产实践

九钢3号高炉因炉缸烧穿而被迫停炉大修,通过制定详细、可行的开炉方案实现了安全、顺利开炉生产,点火开炉至正常生产只用了4天时间,为萍钢高炉炼铁历史上最成功的一次开炉。     

济钢3＃1750m3高炉大修开炉生产实践

济钢3＃1750 m3高炉在大修后的开炉生产实践中,成功尝试了长风口配置和无中心加焦的布料模式,由于准备充分,开炉后炉缸加热快速、均匀,实现了两天喷煤,三天利用系数达到2．0以上的良好开端,并在后续的煤气流调整方面积累了宝贵的生产经验。     

济钢3200m3高炉开炉实践

由于烘炉方案合理、参数控制严格,济钢3200m3高炉10d完成了烘炉,并进行了打压查漏,消除了事故隐患。开炉方案制定精确,通过控制送风节奏、及时调整装料制度,开炉后炉温合适,加风顺利,炉况顺行,3天喷煤,5天达产。     

粤裕丰3号高炉开炉顺利达产生产实践

粤裕丰3号高炉在2009年4月中修开炉后,因市场原因及烧结产能不够,生产11个月后于2010年3月封炉,随着粤裕丰烧结2期的投产(132 m2),公司决定于2011年4月11日3号高炉开炉,送风后,3天开全风口,4天开始喷煤,6天顺利达产。     

卡丹式送风支管在宝钢4#高炉的应用

宝钢4#高炉于2005年4月27日投产,卡丹式送风支管首次在宝钢高炉使用.系统地介绍了宝钢4#高炉使用的卡丹式送风支管的应用情况.并重点阐述了卡丹式送风支管设备在宝钢4#高炉上应用中出现的一系列问题.通过对原有的送风支管机械结构和制造工艺等方面的分析,对送风支管设备的结构形式、耐材浇筑技术及内部气流通道进行了有效的改进和完善,使支管表层温度从投产初期的最高500℃降低至目前250℃以下,适应了生产需求.其相关技术也成功移植于宝钢2#高炉大修工程.