气田钻井噪声特性及污染控制

通过对井场噪声源的分布及特性的调查分析得知：井场各种设备产生的高强度噪声在75～110dB（A）之间,以低频噪声为主,主要以柴油发电机机房为中心,以球面波的形式向四周传播辐射,对井场作业人员及其周围120～200m范围内的居民和环境均产生不同程度的影响。在气田开发过程中,为了有效防止噪声对作业人员和井场周围环境的影响,提出了高、中、低三套在不同区域内的井场噪声治理方案,并根据目前气田开发过程中对噪声监管和控制上存在的问题,提出了完善相关标准和组织机构,培养技术维护人员等措施,以便更好地治理气田开发噪声污染。     

钻井污水处理技术研究进展

通过分析钻井污水的来源及钻井污水共同的特点。阐述了国内外钻井污水处理的方法，即电絮凝浮选法、混凝－气浮－过滤法、机械过滤法和过滤－吸附－反渗透法和化学混凝－强化固液分离法以及絮凝剂作用机理，即压缩双电层机理、吸附电中和作用、吸附架桥作用和沉淀物网捕作用。提出要进一步开展絮凝机理研究，为今后研制性能更好的钻井污水处理剂新型产品提供理论和实验依据；絮凝剂要在防腐、杀菌等方面起一定作用，使絮凝剂产品多样化和多功能化，以提高絮凝效果；在优选絮凝剂产品的基础上，加强对絮凝处理工艺的研究，规范各种处理措施，将会对提高处理效果起到十分重要的作用。     

激光钻井与微钻井技术发展

冷战结束后,美国国会委托国防部星球大战防御部把已研究多年的激光技术用于民用工业。为此位于新墨西哥州科特兰空军基地的美国空战研究实验室和位于新墨西哥州白砂导弹发射场的美国空军高能激光系统测试中心,开始了将激光技术向民用转化方面的研究,将激光技术引入了石油工业,从而将给钻井和完井施工带来一场革命。     

欠平衡钻井技术促进水平井钻井取得成功

文中介绍了在水平井中应用欠平衡钻井技术的优势与不足,分析了适用于欠平衡钻井的各种钻井液,介绍了泥浆帽钻井,不压井起下作业和欠平衡钻井潜在的风险指出水平井钻井和欠平衡钻井是两项相互促进的技术。     

套管钻井技术简介

套管钻井技术是由德士古公司研究成功的 ,其目的是降低钻井成本 ,提高钻井效率以及用随时下套管方式把井眼问题控制到最低程度。所谓套管钻井技术是指用套管代替钻杆向钻头传递水力和机械能量 ,对钻头施加扭矩和钻压 ,实现钻头的旋转与钻进。整个钻井过程不再使用钻杆、钻铤等 ,钻头是利用钢丝绳投捞 ,在套管内实现钻头升降 ,即实现不起钻更换钻头。该技术减少了起下钻、井喷和卡钻等井下事故 ,提高了钻井安全性 ,降低了钻井成本 [1] 。它是用一种可回收式和重新下入井中的纲丝绳井下钻具组合进行钻进 ,起下钻不需要起下套管。井下钻具组合…     

石油钻井噪音对环境的影响及治理措施初探

噪音污染同大气、水污染一样,对人类健康和社会环境产生不可忽视的危害。文章对石油钻井作业产生的噪音现状与国家环境噪音标准中的有关规定进行了对比分析,指出在一定的区域内,噪音对职工及当地居民的工作、生活有一定影响,油田为此也付出了较大的经济损失。论述了治理钻井噪音污染的目的意义和具体措施,对进一步促进钻井企业环境保护工作的开展和钻井生产的可持续发展,降低钻井成本有着重要作用。     

国内外深井钻井技术进步与经济评价初探

通过对国内外近25年来井深超过4500m的各种各样深井钻技术与经济情况的调研分析,认为美国和欧洲北海地区井钻井技术居领先水平,前苏联和我国与国际先进水平有10年以来差距,对比研究了三种不同的深井钻井技术经济评价方法（体系）特点,初步探讨了深井钻井科技进步的纵横向变化规律及深井钻井技术经济评价的系统科学问题。     

现代欠平衡钻井技术

欠平衡钻井是国际上９０年代初再次兴起的提高勘探开发效益的钻井新技术。我国在总结以往经验教训的基础上,近几年来在油、气田勘探开发方面已有一些单位进行了技术研究和现场试验,并取得了显著的效益。文中介绍了欠平衡钻井的基本概念、条件、优点;实现欠平衡钻井的主要方法、关键技术;欠平衡钻井主要装备及其作用;国内外欠平衡井现状和技术水平;并对四川油气田发展欠平衡钻井技术提出了几点建议。     

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本文对钻井生产的噪声源进行了分析,同时也对正常钻井作业时的主要岗位点的噪声进行了调查。提出了井场钻井设备和职工宿舍的布局意见。     

废钻井液固化处理技术的研究

针对废钻井液不经处理会对周围环境造成污染这一问题,研究了用化学固化方法处理废钻井液技术。通过大量室内试验,确定了固化剂的组成和有效配方,研制出了XG系列固化剂。室内及现场试验结果表明,XG固化剂可以用于不同钻井液体系固化处理,使用方便,加量少,固化效果好,可有效地控制废钻井液对环境的污染。     

一种环保型钻井液的试验研究

针对钻井作业形成的钻屑及废弃钻井液排放于农田对土壤、作物和水源造成污染的事实,研制了一种以NH4Cl(化肥)为主处理剂的环保型钻井液.通过室内试验,确定了该钻井液的配方.现场试验表明,该NH4Cl钻井液体系具有较好的抑制、携砂、润滑性能,同时也存在一些问题有待进一步研究解决.     

LK-30/2.5QZ气体钻井用空压装置噪声控制

我国气体钻井设备多为国外产品,因其进口交货不及时、售后服务滞后,且设备价格昂贵,严重制约着我国气体钻井技术的进一步发展。为此,我国研制了LK-30/2.5QZ气体钻井用空气压缩机装置以替代进口产品。该装置的工作噪声主要集中在50~600 Hz,呈低频特性,噪声强度达100 dB,噪声控制方案为采用隔声罩阻断噪声传播途径及减振,分别采用了材料吸声、结构吸声、隔声及管路振动控制等降噪隔振措施。经测定,该装置噪声水平为74.8 dB(A声级),降低噪声20~30 dB,达到了较好的噪声控制水平。现场试验结果也表明,机组运转平稳、振动小、噪声低,各项指标都达到了国际同类机型水平。     

Evaluation Indexes of Environmental Protection and a Novel System for Offshore Drilling Fluid

Oil resources are abundant in the offshore area that is an important channel for the human to obtain oil and gas. With oil exploration and development, the marine ecological environment has been influenced increasingly. Through a large number of laboratory tests, the evaluation indexes of the environmental offshore drilling fluid system were established, which are consisted of heavy metal, petroleum, acute biological toxicity, biodegradability, and so on. Four types of agents for environmental offshore drilling fluid and a novel environmental offshore drilling fluid system were developed on the basis of establishing the evaluation indexes. The basic formulation of the novel drilling fluid system is: 400 mL Seawater + 0.3% Na₂CO₃ + 0.2% NaOH + 4% Bentonite +0.5% HXB-1 + 2% MMF + 1.5% SDR-30 + 1%HXJ + 1% SDE-1 + 2%NFA-25, and the system has been applied successfully to Bohai Bay in Shengli oil field. The results showed that the environmental offshore drilling fluid system had favorable drilling performances, met the requirements of drilling engineering and marine environmental protection, and realized the source control of the environmental contamination from offshore drilling, the environmental performances of which were superior to sulfonated polymer drilling fluid and oil-based drilling fluid.     

保护储层与环境的深水钻井液室内研究

深水区域的油气资源极为丰富,已成为勘探开发的重点。但深水钻井面临低温、安全密度窗口窄、存在水合物及浅层流、井眼稳定等技术难题,对深水钻井液提出了更高的要求。研究配制了一种深水水基钻井液:在海水中分别加入了适量的优质膨润土、增黏剂、降滤失剂、防塌剂及水合物抑制剂。室内试验结果表明,该钻井液能够有效抑制水合物的形成,加重后的流变性好,抗侵污能力较强,抗钻屑达10%,抗NaCl达15%,抗CaCl2达0.3%;热滚回收率高,抑制性强,在相同条件下与合成基钻井液的热滚回收率相等;保护油气层的效果好,其渗透率恢复率可达90%以上;其所选用的处理剂及配制的钻井液的EC50值均大于10000 mg/L,无生物毒性,可以满足海洋深水钻井的要求。      

油基钻井液随钻防漏技术实验研究

与水基钻井液相比,油基钻井液更容易发生井眼漏失,且井漏现场处理困难,一旦发生井漏,往往会造成重大经济损失。针对油基钻井液漏失问题,从油基钻井液井漏预防措施入手,通过优选不同类型的钻井液防漏堵漏剂,研制了新型油基钻井液随钻防漏堵漏材料,并探讨了其协同作用机理。渗透性封堵实验以及作用机理分析表明,刚性架桥颗粒、弹性填充颗粒、微细纤维材料等不同类型钻井液防漏堵漏剂具有协同作用效果,能够迅速形成具有"强力链网络"的致密封堵层,显著提高了油基钻井液的随钻防漏堵漏性能。进一步优化了强封堵性油基钻井液体系,该体系在120℃、16 h热滚前后的流变性、滤失性能良好,PPA砂盘滤失量仅为11.4 m L,具有良好的随钻防漏堵漏性能,能够起到强化封堵井壁作用,有助于提高地层承压能力。     

正电型"双保"钻井液技术在轮古地区的应用

塔里木盆地轮南地区古生界奥陶系灰岩溶洞和裂缝油藏，其地面植被、水系相对发育，但由于气候环境恶劣、生态脆弱，环境保护要求严格。为了控制成本，简化了该地区井身结构，φ215．9井段裸眼段较长，平均都在5000m以上，长裸眼井壁稳定及井身质量控制和环境保护成为该地区钻井的难点。正电型“双保”钻井液电性在-15mv左右，属于强抑制体系，且低荧光、无色、无味、无毒、无害，该体系具有抑制钻屑分散、保持井壁稳定、保护环境和保护油气层等功效。正电型“双保”钻井液在塔里木油田轮古地区轮古101-2井第一次现场应用，钻井周期37d完钻5475m，满足了该地区钻井工程和环保的要求，其经济效益及社会效益显著。文中介绍了正电型“双保”钻井液体系的特点、基本组成、环保检测结果、主要性能参数以及钻井液维护处理要点。     

深水聚胺高性能钻井液试验研究

聚胺高性能钻井液是性能最接近油基钻井液的水基钻井液,在深水钻井领域具有广阔的应用前景。为降低钻井液成本,在研制聚胺强抑制剂的基础上,考虑水合物抑制及低温流变性等因素,通过优选处理剂,构建了适用于深水钻井的聚胺高性能钻井液体系,并对其进行了综合性能评价。结果表明,该钻井液可抗150 ℃高温,且低温流变性优良,2 ℃和25 ℃的表观黏度比和动切力比分别为1.36和1.14;其抑制页岩水化分散效果与油基钻井液相当,体现了其强抑制特性;在模拟1 500 m水深的海底低温高压(1.7 ℃,17.41 MPa)条件下,具备120 h抑制水合物生成的能力;抗钙、抗劣土污染能力较强;无生物毒性,能满足深水钻井环保要求。其主要性能指标基本达到了用于深水钻井的同类钻井液水平,可满足深水钻井要求。      

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噪音污染同大气，水污染一样，对人类健康和社会环境产生不可忽视的危害。章通过对石油天然气钻井5台钻机不同工况作业产生的噪音，从井场区域内外及各工作岗位不同方向进行1500多点次的监测分析，噪音对井场外区域环境的影响，在一定的范围内超过了国家环境噪声标准低于55dB的规定；对井场内区域环境及各工作岗位的影响也超过了国家劳动安全行业环境噪声标准低于85dB的规定，职工及当地居民的工作，生活，休息受到了不同程度的影响危害，提出了合理布局钻井设备及职工宿舍，能避免或相对减少噪音对环境影响和噪音达标治理的一些措施方案。