POLAR型络筒机单锭电机故障的维修

<正>我公司意大利Savio POLAR-M型和POLAR-MF型络筒机单锭电机常出现报警代码为F9的故障,一般技术手段难以检修,通常需要返厂维修,致使设备利用率受到影响。经过研究该电机和电机反馈信号,笔者设计制做了一台操作方便简单、准确的故障测试仪器用于该故障的检修,其电路原理图见图1。具体操作步骤如下。     

ESPERO-M型络筒机单锭故障的判别与检修

我公司于1995年至1996年先后从意大利萨维奥公司购进三台ESPERO-M型自动络筒机(配瑞士LOEPFE FR700型电子清纱器),设备采用集成线路板控制,自动化及机电一体化程度很高,每台车由60个单锭组成.     

村田No.21C-S型全自动络筒机常见故障及维护

为了提高No.21C-S型全自动络筒机的生产效率,减少细纱管纱积压,介绍管纱供给机构、CBF机构、捻接装置、自动落纱机与清纱器等的原理,分析其常见故障并做出修整;阐述清纱器管纱成形报警、条干纱报警的原因和提高自动络筒机效率的途径。指出：提高No.21C-S型全自动络筒机的生产效率,要从单锭维护出发,做好日常清洁、检查、校正等工作,提高看台水平和维修技术,可将其效率提高到86%以上。     

村田No.21C-S型全自动络筒机常见故障及维护

为了提高No.21C-S型全自动络筒机的生产效率，减少细纱管纱积压，介绍管纱供给机构、CBF机构、捻接装置、自动落纱机与清纱器等的原理，分析其常见故障并做出修整；阐述清纱器管纱成形报警、条干纱报警的原因和提高自动络筒机效率的途径。指出：提高No.21C-S型全自动络筒机的生产效率，要从单锭维护出发，做好日常清洁、检查、校正等工作，提高看台水平和维修技术，可将其效率提高到86%以上。     

应用鱼刺图法现场快速查找检修输变电设备故障探究

输变电设备不可避免出现故障,通常检修人员到现场按报警中心提供信息依次逐项排查,这样可能会造成多检,因此,检修人员到现场可先进行分析,按最有可能发生故障原因的顺序排查,这样可节约时间,达到快速检修的目的。文章阐述鱼刺图法可实现此目的,该方法简单、直观、适用面广,从而提高排查检修效率。     

ESPERO-M型自动络筒机常见故障与对策

为了解决萨维奥公司产ESPERO-M型自动络筒机在络筒生产中难以判断故障的问题,结合自身经验,将该设备故障分为报警故障和不报警故障,并分别对其问题进行分析探讨,提出相应的解决办法;指出自动络筒机是机、电、气一体化的高速、高效、高自动化设备,只有善于使用,及时辨别并处理好故障,才能发挥其最大功效。     

Autoconer 238型自动络筒机的常见故障及其排除

简要介绍了Autoconer238型络筒机的主要技术参数及技术特征,并结合多年的工厂实际生产情况,总结出了一些常见的故障及其解决措施,分整机和单锭故障进行了阐述.     

Espero-M型络筒机槽筒变频器的维修

我公司Espero-M型自动络筒机的双槽筒变频器经常发生故障，而且一般是由该电路板的逆变模块CPV362M4U内部击穿或短路引起。该模块为进口配件，很难购置，易造成停锭而影响产量。我们尝试用六只场效应晶体管来代替该模块(见图1)，效果很好，能有效避免停单锭的现象，且节约了维修成本。     

A186D型梳棉机自停控制电路故障的判别及检修

A186D型梳棉机原来自停都采用工艺触头及微动开关,随着电子技术的发展,现逐步采用电子自停装置,如光电断条自停仪、电子速度继电器、光电返花自停仪等。随着这些电子产品的广泛应用,如何判别故障部位及检修成了能否用好电子自停装置的关键。现就如何判别故障及检修谈些粗浅体会。1　电子自停装置好、坏的判别(1)光电断条自停仪上一般都有电源指示灯和断条指示灯,接通电源,电源指示灯应亮,棉条未进入检测区时,断条指示灯应亮,同时机上红灯应亮。棉条进入检测区,断条指示灯应灭,机上红灯应灭,以上试验说明光电断条自停完好。若通电后电源指示…     

Espero-M型络筒机电磁阀漏气故障的排除

我公司引进的3台Espero-M型络筒机在生产运转一段时间后,各机台单锭陆续出现以下问题:单锭在换管或接头循环工作时,筒子支臂抬起落不下来,筒管定心轮被刹车块紧固不能转动,单锭停止工作,造成机台生产效率下降,络纱产量减少.     

Espero-M型络筒机槽筒电机外壳革新

我公司使用的Espero-M型络筒机有60个单锭，每个单锭配有单独的槽筒电机，通过各自的变频器实现无级调速，原配槽筒电机属一次性压铸而成，只有一端盖可打开。当电机发生故障时，电机底部打不开，无法进行维修再利用，必须更换新的槽筒电机，为此，我们对槽筒电机的外壳进行了改造。     

特呂茨勒清梳联控制系统微型计算机的替代

我公司 1 995年从德国特茨勒公司引进一套清梳联 ,包括开清棉机组和 1 4台DK760型梳棉机 ,6年多来运行一直比较稳定 ,但在 2 0 0 2年 4月主控系统中的微型计算机出现故障 ,致使整条生产线停产 ,若购买原产品周期太长 ,损失巨大 ,于是运用西门子OPC1 0 0微型计算机进行替代。特茨勒清梳联其控制系统是微型计算机加PLC的结构模式。其主控柜的微型计算机负责生产工艺参数输入 ,整条生产线的启动关闭 ,抓棉速度设定和供棉量 ,并图形化显示机组的即时运行状态 ,提示故障原因 ,提供报警及复位 ,检修手动操作模式等一系列功能。图形化的界…     

团结奋斗再创佳绩——广汉川江机械制造有限公司发展纪实

广汉川江机械制造有限公司是中国航空工业第二集团公司国营川江仪器厂与中国航空基金( 2 4 1 )有限公司共同投资组建的合资企业。公司于 1 994年 1月开始正式运作。经过 8年的艰苦奋斗与拼搏 ,取得了一定的成绩。公司生产的ＦＡ62 1型中频转杯纺纱机采用世界独创的单锭单马达驱     

纺纱设备

正作为全球最具影响力的纺机盛会,第17届国际纺织机械展览会(ITMA 2015)吸引了众多国际著名的纺纱设备制造商展出它们的最新产品和技术。Saurer(卓郎)、Rieter(立达)、Trützschler(特吕茨勒)、Savio(萨维奥)、Muratec(村田)、Uster Technologies(乌斯特技术)等知名公司展出的设备中,有首次展出的创新设备,如Autocoro 9全自动转杯纺纱机加入创新驱动装置和智能控制系统,使纺纱成本减少19%,采用24锭位同步接头技术,可实现启动时间比传统机器快12倍。萨维奥自动络筒机Eco Pulsar S配备了单锭吸风装置,节能可达30%并提高多达10%的生产效率。另外,更多的展出设备是针对智能化、绿色节能、高速高产、数据化等方面进行改良升级的新机型,不断满足客户对于产品开发多样化、环保绿色化、管理智能化的新需求。     

SMARO型自动络筒机单锭组件组装工装设计

为了满足SMARO型自动络筒机单锭组件的装配要求,专门设计制造单锭组件组装工装,介绍工装夹具体、定位装置、夹紧装置等的设计与制造工艺,以及利用工装装配调试单锭组件的步骤,说明工装结构简单、维修方便,可保证单锭组件快速、准确装配,能够提高生产效率,减轻工人劳动强度,单锭组件合格率达100%。     

樱花HL-100型条并卷机PLC的更新

日本樱花ＨＬ 1 0 0型条并卷机采用了三菱(ＭＩＴＳＵＢＩＳＨＩ)公司的Ａ0Ｊ2Ｈ型可编程序控制器 (简称ＰＬＣ) ,比ＨＬ 85型继电器的控制先进 ,且故障率低 ,在 2 0世纪 90年代初期是相当先进的技术。我公司于 1 992年引进了一套该设备 ,随着使用年限的增长 ,设备进入故障高峰期 ,ＰＬＣ也出现了若干个故障输出点。在 2 0 0 1年 ,ＰＬＣ的ＣＰＵ板出现严重损坏 ,使得整套设备处于瘫痪状态 ,严重地影响了生产。由于樱花公司倒闭 ,配件无法购置 ,而该类型的ＰＬＣ属于旧产品 ,三菱公司早已不生产 ,我们决定采用新型的三菱ＰＬＣ来取代。(1 )…     

村田№.7-V型自动络筒机简介

在第十一届国际纺织机械展览会(JTMA'91)上,日本村田公司首次展出了该公司的最新产品№.7-Ⅴ型自动络筒机。村田№.7-Ⅴ型自动络筒机分托盘式和细络联两种机型,其标准配备了一些新型装置。如槽筒传动单锭变频调速器;新型气圈破裂器;新式摇臂(平顶筒子卷装用);机械门式剩余纱线     

关于变电设备检修工作的研究

我国的变电设备检修经历了故障维修和定期性计划检修两个主要阶段,随着科技的进步以及变电设备技术性的增强,变电设备检修工作也在呼唤着新的检修方式来满足自身的发展要求。笔者针对目前变电设备检修工作尚存的一些问题进行了逐一探讨,并对如何加强变电检修工作的效率,减少不必要浪费,增加变电设备稳定性等提出了相应建议。     

DQSS-4AG型清纱监测装置故障维修三例

我公司在日常生产和检修时发现,DQSS-4AG型清纱监测装置经常出现以下几种故障。其一,清纱监测装置在开机自检时,显示CLOCK:X时钟报警信息,不能进入常态显示界面,关机重启不能排除,判断控制板时钟电路出现故障。测量时钟电路有关元件相关引脚电压未见明显异常。怀疑D28(81C55)集成电路内部性能不良,将其更换后重新开机试验,系统自检后不再显示时钟报错信息,故障得到排除。此外,X2     

Espero—M型络筒机防止纱线扭结装置的革新

我公司配备有6台Espero-M型自动络筒机，安装使用半年后，各机台个别单锭出现故障，管纱吸嘴向下运行吸住管纱纱线后，向上运行时无法将纱线拉上来。管纱纱头从管纱吸嘴内脱落，造成单锭接头失败，运转停止，降低了机台机械效率和生产效率，影响络纱产量。经过仔细观察，确定这一故障是由于防止纱线扭结装置上的防扭结杆作用在管纱顶部的力过大，导致管纱吸嘴无法将管纱纱线拉上来。