药芯焊丝CO2单面立焊背面成形的工艺研究

通过进行陶瓷衬垫药芯焊丝CO2单面立焊工艺试验，研究了主要参数和工艺因素对背面成形的影响。结果表明，采用合理的焊接工艺可获得良好的背面焊缝成形。     

药芯焊丝CO2单面角焊背面成形工艺

单面焊双面成形(简称单面焊)是将传统的双面焊接工艺转化为仅从单面施焊的工艺过程。与双面焊相比，单面焊可提高焊接生产效率3倍以上，节省材料10％，节约电能50％，且能简化装配工序。药芯焊丝CO2气体保护单面焊(简称CO2单面焊)是一种高效、节能、低成本的CO2焊接新工艺，正在逐步取代实心焊丝CO2单面焊。通过药芯焊丝CO2单面角焊的工艺试验，研究主要工艺参数和工艺因素对背面成形的影响，寻求实现良好背面成形的焊接工艺，对于大力推广使用药芯焊丝CO2单面焊是十分必要的。     

陶瓷衬垫和药芯焊丝CO2焊单面焊双面成形技术在桥梁制作中的应用

单面焊双面成形是一种高效的焊接技术。本文通过对焊接性试验和焊接接头的力学性能检验以及在大桥施工现场的应用,证明了该焊接工艺应用于桥梁现场对接焊的实用性和可行性,对以后类似工程的制作具有借鉴和参考作用。     

药芯焊丝CO2气体保护焊的工艺试验和应用

本文主要介绍药芯焊丝和实心焊丝CO2焊的焊接接头工艺试验,还介绍了φ1.6mm,φ2.0mm药芯焊丝在挖掘机液压油缸焊接生产中的应用实例.     

药芯焊丝CO2气体保护焊工艺试验

详细介绍了药芯焊丝CO2焊工艺试验.试验结果表明,焊接接头的力学性能及焊缝截面的成形完全能满足《蒸汽锅炉安全技术监察规程》受压元件焊缝制造要求.应用表明,药芯焊丝CO2焊焊接工艺性能好,熔敷速度快,生产率高,综合成本低于焊条电弧焊和实心焊丝CO2焊,经济效益显著,值得推广.同时还介绍了药芯焊丝CO2焊的操作工艺要点,对药芯焊丝的应用具有一定的借鉴作用.     

药芯焊丝CO2气体保护焊在不锈钢材料焊接中的应用

药芯焊丝CO2气体保护焊操作性能好，焊缝成形美观，生产效率高，质量稳定，本文主要论述了不锈钢材料（SUS304）采用药芯焊丝CO2气体保护焊焊接时的焊材、工艺选择及应用效果。     

药芯焊丝CO2焊在H钢劲性柱焊接中的应用

叙述了采用药芯焊丝CO2气体保护焊焊接H钢“劲性柱”的工艺过程。通过采用此工艺，能满足焊接质量要求，获得良好的经济效益和社会效益。     

X70管线钢药芯焊丝CO2焊接

X70管线钢是我国首次生产的微合金化高强钢,并用于西气东输管线。X70作为我国西气东输管线用钢,除了可以采用螺旋焊管埋弧自动焊方法焊接以外,采用药芯焊丝CO2气体保护焊接,也具有良好的焊接性。本研究针对钢桩结构进行了焊接材料与工艺试验。试验试板采用强度等级为60kg级别的药芯焊丝     

药芯焊丝气体保护焊在钻头焊接中的应用

对钻头的焊接性进行了分析，制定了钻头的CO2气体保护焊工艺，对焊接工艺参数进行了优选，并对钻头环缝的主要焊接操作技术进行了阐述。经焊缝检验证明：制定的焊接工艺参敦是合理的。     

CO2气保护药芯焊丝焊缝成形规律研究

应用逐步固归分析法，通过ＣＯ２气保护药芯焊丝平面堆积试验，研究了药芯焊丝的焊缝成形规律，为药芯焊丝在我国的推广应用提供了新的理论依据。     

一种新型CO2气体保护堆焊药芯焊丝

研制了一种新型的CO2气体保护堆焊药芯焊丝，由于该药芯焊丝的药芯中含有一定量的硼硅元素，在焊接过程中，绝大部分硼硅元素与氧化合并在焊缝表面生成一层极薄的玻璃状硼硅酸盐保护膜，形成了对焊道的气-渣联合保护，在气-渣联合保护下，减少了贵重元素的烧损，新型成的硼硅酸盐保护膜极薄，且熔点低（722℃），因而可连续多层堆焊而无需清渣。随着制造工艺的不断完善，这种药芯焊丝必将有着十分广泛的应用前景。     

钢桥U肋焊接新工艺——金属芯药芯焊丝CO2气体保护焊

针对目前钢桥U肋焊接中存在的共性技术问题进行了研究。采用宏观断面分析、冷裂敏感性对比试验、金相组织分析等手段,研究了金属芯药芯焊丝CO_2气体保护焊工艺在U肋焊接中的适应性,分析了各种工艺条件对U肋焊缝熔透率及焊缝成形的影响,优化了焊接坡口尺寸和工艺参数。研究结果表明:对于钢桥板厚为8 mm的U肋角焊缝,采用金属芯药芯焊丝CO_2气体保护焊,焊丝直径为1.6 mm,可一道焊接成形,焊缝熔透率大于80%,外观成形和内部质量良好,可大幅提高焊接工效,降低生产成本,从焊接新工艺途径上得到了突破。     

药芯焊丝CO2焊接技术在原油储罐维修作业中的应用

我公司临邑首站1#储油罐为10000m^3浮顶原油罐，直径φ28．422m，7#储油罐为20000m^3浮顶原油罐，直径φ40．188m。根据新乡啄木鸟检测公司的检测结果，临邑首站1#、7#储油罐罐底板多处点腐蚀穿孔，且面腐蚀严重超标，罐底沥青砂垫层和罐底板需全部更换。根据这一要求，罐底板需要焊接的焊缝总长度为1742．85m。为了控制罐底板的焊接变形，分析了大罐维修技术要求和作业的难点，首次采用了药芯焊丝CO2焊接技术，并取得了良好的效果。     

CO2气体保护焊药芯焊丝工艺性分析与评价

采用汉诺威弧焊质量分析仪和焊接过程高速摄影技术,测试分析了在CO2气体保护焊条件下,药芯焊丝电弧物理特性,发现药芯焊丝工艺性与焊接过程中熔滴过渡的稳定性、均匀性有直接联系,熔滴过渡稳定性越好,焊接时飞溅越小,焊丝工艺性越好.在24.5 V,190 A焊接参数下,汉诺威弧焊质量分析仪中统计的熔滴过渡周期的变异系数ε(Tc)能反映焊丝焊接过程的稳定性,从而可以方便地对焊丝工艺性进行定量评价.变异系数越小,焊接过程越稳定,焊丝工艺性越好.提出用24.5 V,190 A焊接参数下熔滴短路过渡周期的变异系数作为判据来定量评价药芯焊丝工艺性.     

5CrNiMo热作模具CO2气体保护焊修复用药芯焊丝研制

开发了用于5CrNiMo热作模具修复的药芯焊丝,用高速摄影观察NaF含量对焊接电弧稳定性的影响,并对堆焊层金属组织和力学性能进行测试分析。结果表明,当药芯粉中加入质量分数为1.5%的NaF作为稳弧剂时,焊接过程最稳定,产生的焊接飞溅最少且以小颗粒飞溅为主;优化后的焊丝堆焊获得的堆焊层表面无焊接缺陷;堆焊层金属主要为马氏体,硬度高于锻造5CrNiMo热作模具钢;在600 ℃高温环境下,堆焊层金属强度与室温强度相当,高温稳定性好;堆焊层金属在600 ℃的磨损率比锻造5CrNiMo热作模具钢低18.75%,可用于模具钢的堆焊修复。     

Q235B药芯焊丝半自动焊焊接工艺试验

针对Q235B药芯焊丝半自动焊进行立焊、横焊、T型接头平焊的试验研究.选用E71T-8JD H8药芯焊丝,并对以上三种焊接方式制定了合理的焊接工艺参数.试验结果表明,三种焊接方式的接头外观和无损检测结果均合格,立焊、横焊焊接接头的拉伸、弯曲、冲击试验以及T型接头平焊的导向弯曲试验结果表明,三种焊接方式的焊接接头都具有良好的强度和韧性,均能够满足相关标准要求,完全符合产品的使用要求,选定的焊接材料和焊接工艺参数可用于这种钢材的现场焊接.