基于PDCA循环的钢板质量管理系统

根据国际通用的PDCA循环标准化体系构筑了钢板质量生产管理系统。该系统实现了生产线从订单质量设计到产品最终判定的全过程质量数字化控制和动态监控管理产品生产进程;还实现了钢板质量的全自动设计和自动判定,并可通过质量追溯、质量分析达到持续改进产品质量的目的。     

基于PDCA循环的钢板质量管理系统

根据国际通用的PDCA循环标准化体系构筑了钢板质量生产管理系统。该系统实现了生产线从订单质量设计到产品最终判定的全过程质量数字化控制和动态监控管理产品生产进程;还实现了钢板质量的全自动设计和自动判定,并可通过质量追溯、质量分析达到持续改进产品质量的目的。     

强化轧钢工序质量控制减少废品损失

本文结合生产现场实际状况,针对不同的轧钢生产工序,采用不同持点的控制工具,对生产全过程进行工序质量控制取得了一定的成效。并为加强企业管理,促进企业生产发展起了重要作用。     

全数字化钢板质量管理系统在济钢的开发与应用

根据济南钢铁集团有限公司质量管理信息化的实际情况,构筑了全数字化钢板质量管理系统.该系统实现了生产线从订单质量设计开始到产品质量最终判定的全过程质量数字化控制,动态监控管理产品生产进程,实现了钢板质量的全自动设计和自动判定,并可通过质量追溯、质量分析达到对产品质量的持续改进.     

浅谈标准化工作在质量管理的地位和作用

标准化是企业质量管理的基础,贯穿于质量管理的始终,是产品生产全过程的检验依据,也是提高质量管理有效性的关键.只有加强标准化工作管理,企业标准才能完整、适宜、科学、合理,从而才能有序促进企业质量管理工作.     

工艺质量在线统计分析软件的设计与开发

本文通过对攀钢 1 450 mm热轧板厂过程机应用系统的分析 ,结合质量管理生产实际 ,利用计算机技术 ,开发了工艺质量在线统计分析软件。描述了从软件设计到程序开发的全过程。本软件的开发成功 ,对热轧板厂提高质量管理效率方面发挥了积极的作用。     

梅钢质量成本信息系统探讨

产品质量损失及其成本管理是企业质量管理的重要内容之一。探讨了质量成本的构成及管理。介绍了梅钢质量成本信息系统设计思想、建设特点以及系统的特色及应用。     

钢铁企业质量管理之我见

质量是企业的生命线,企业必须按照“三全”的质量管理原则,即：全员的质量意识、全员的参与、企业生产的全过程。企业建立科学的质量体系,以顾客为中心,持续改进产品质量,通过不断的创新和改进,使企业的管理和技术始终处于领先地位才能在市场竞争中取胜。     

大数据过程质量控制系统在钢铁生产中的应用

为保证高端钢铁产品生产过程中的质量控制需要,实现“稳定、高效、有序”生产这一目标,河钢承钢借助质量过程自动控制信息系统,将现有信息化和工业化成果相融合,实现钢铁产品生产可管控、异常可预警、过程可追溯、缺陷可诊断等质量管理控制目标。该系统正式运行以来效果显著,其有效地对生产全过程提供了科学指导和决策支持,并实现产品在线判定,彻底颠覆了传统的质检判定方式,推动了产品质量全面提升;践行绿色发展理念,彻底改变了产品研发模式,为钢铁行业研发更高端产品、参与全球化竞争提供有力的数据支撑和技术支持。     

唐钢全过程质量跟踪管理系统的研究及应用

针对钢铁生产过程高温、连续、多工序、长流程的特点,结合河北钢铁集团唐山钢铁集团有限责任公司企业质量管理模式和生产技术现状,介绍了唐钢全过程质量跟踪管理系统的设计、系统功能及应用情况。系统通过收集生产过程中所有工序的关键工艺参数数据、质量数据、设备状态数据及人员信息,实现全过程质量的可追溯性,并结合统计过程控制(SPC)技术,通过对过程数据的分析,实现了产品或中间产品的过程质量分析、过程质量预测、过程质量诊断及过程质量评价。     

利用现代信息技术提升产品质量检验水平

在产品质量检验过程中,引入信息技术对检验的数据进行处理,充分发挥计算机处理速度快、数据处理量大、准确的特点,及时、全面、深刻地为质量管理提供有力的依据,以便能够及时调整改善生产工艺,控制生产过程,进而提高产品质量.     

热连轧产品质量微机管理系统开发

对质监处驻热连轧检查站在质量管理业务中计算机数据库技术的应用情况进行了总结，介绍了系统的基本功能和开发中的一些经验。     

计算机管理信息系统在石钢转炉炼钢厂的应用

石钢转炉分厂计算机管理信息系统是将计划,生产,管理等信息用计算机网络进行集成的新型,高效率,高柔性的智能生产系统,其融合了生产自动化技术,计算机网络技术,信息处理技术等先进技术及物资管理,人事管理,档案管理等科学的管理方法,来加快建立现代企业生产经营模式,提高经济效益。     

舞钢质量管理系统的开发与应用

本文简述了采用现代计算机信息技术设计和开发舞钢质量管理系统的方法,体现了舞钢新老线生产流程中质量监督管理过程,包括从炼钢化学成分的分析判定,到轧钢的表面、尺寸检查及判定,以及钢板取样做理化分析,到最终的综合判定及出具质保书的全过程。     

包钢原料系统工序质量管理实践

论述了包钢原料系统在生产中强化工序质量控制,提高产品实物质量的具体实践,证明质量管理工作也是生产力.     

唐钢质量管理信息系统的建设

针对唐钢质量管理的需求,建设了功能完善的质量管理信息系统,为公司的生产经营决策、质量管理和工艺监督提供了有力支撑。     

济钢近几年提升产品质量的措施

为了提升工序过程能力和产品实物质量,济钢近几年通过优化工艺规范和管理制度,导入工序过程能力评价机制,强化以预防为主的质量预见性管理,实施工艺纪律检查和质量计划评审以及制定产品质量异常问责制管理办法等一系列措施,管理制度得到进一步完善,先进的管理理论和方法得到进一步推广应用,钢轧系统工序保障能力得到明显提升,产品实物质量大幅度提高。     

对企业通过加强工序质量控制与管理来提高产品质量的探讨

产品质量问题产生的原因主要是由于过程控制不当造成的。从工序质量管理控制与管理的内容入手 ,分析了企业在过程质量控制和管理的现状及其存在问题 ,并提出了相应的对策 ,同时指出 ,提高产品质量必须通过工序质量控制与管理来解决     

冶金工厂简易生产管理级(2.5级)计算机系统

就近年来国内新建的冶金工厂都配置了生产过程控制级,提出增加简易的生产管理级系统(或称2.5级计算机系统),该生产管理级系统可以基本实现工厂内物流和信息流的同步.结合韶钢炼轧厂实例,说明该系统是可行的,具有投资少、简单和实用,可以解决许多企业实施难度大、周期长和所需费用高的难题.