锦纶绸应用活性染料染色的探讨

锦纶绸是以聚己内酰胺长丝所织成,由于纤维原料的合成工艺路线和生产条件不同,以致造成纤维结构的差异,而结构的差异直接影响着纤维对染料吸收速度和吸收数量。因此,锦纶绸的染色,极易产生“经柳”和“色档”疵点。为此,它要求染色加工所用的染料必须具有较好的匀染性和遮盖性。同时,锦纶绸坚牢耐用,服用寿命较长,染色加工所用的染料,必须具有比较优良的染色牢度,使纤维和染色的牢度能相适应,以提高锦纶绸的服用价值。     

合纤绸染整基础知识

(续上期)第四讲锦纶绸的染色锦纶纤维分子链的两端分别含有-NH2和-COOH基,分子链中含有大量的酰胺基-COHN-。由于这些亲水性基团的存在,锦纶纤维的亲水性要比涤纶大得多,在标准状况下,其吸湿率达4.5%,约为涤纶的11倍。因此,很多水溶性染料都可用来染色。此外,锦纶分子链中有很多的碳氢链节,纤维毕竟具有一定的疏水性,所以锦纶也可用分散性染料染色。同时锦纶的物理结     

锦纶通丝造成绸面夹起的解决方法

浙江省临安丝绸总厂陆国渊来稿介绍说:由于锦纶通丝价格仅麻通丝的1/3,且比麻通丝耐磨,强度好,目前已被丝织厂普遍使用。但锦纶通丝经摩擦起静电而使通丝丝身起毛,通丝之间互相缠结又造成绸面夹起之病疵;另锦纶通丝比麻通丝硬,中柱线与通丝接结处的羊角硬挺,羊角之间极易互相叉牢而造成绸面夹起之病疵。通丝密度越大,夹起就越严重。浙江临安丝绸总厂经过近两年的摸索,较好地解决了以上两个问题,方法如下。     

树脂贴绸在真丝印花上的应用

目前,我国绝大部分印花厂在进行手工台板印花时,一般采用洒浆贴绸或刮浆贴绸,这种贴绸方法对于白地直印的渗透效果及织物手感均有较大的影响;对于轻薄型的品种如乔其纱或绢类织物更容易产生块面底色花的病疵,因此改进贴绸方法也是目前印花生产中急需     

弹力丝特绸等新产品通过省级鉴定

日前 ,由杭州金富春丝绸化纤有限公司研制开发的弹力丝特绸、弹力丝棉塔夫绸及厂丝锦纶双包丝三只产品 ,风格新颖又各具特色 ,得到了与会专家们的一致好评 ,均已通过了省级新产品鉴定。弹力丝特绸以桑蚕丝作经 ,杜邦Ｔａｃｔｅｌ纤维 (改性锦纶 )与Ｌｙｃｒａ (莱卡 )包缠复合丝作纬 ,采用变化缎纹组织交织而成。该产品弹性优良 ,手感极佳 ,透气性、悬垂性及舒适性等服用性能良好 ,是一种高档的服用面料。弹力丝棉塔夫绸同样以桑蚕丝作经 ,高支棉与氨纶包缠纱线作纬 ,采用平纹组织交织而成 ,既有优良的弹性 ,又不失真丝纺类绸面良好的平挺度…     

提高锦纶绸染色质量的途径

本文根据近几年来国外关于锦纶绸染色的有关报道以及国内的生产情况,从坯绸质量、染料、助剂、染色工艺及设备等方面来探讨如何提高锦纶绸的染色质最,以供参考。一、提高坯绸的质量坯绸的质量对染色的色泽及均匀度影响很大,坯绸质量的好坏牵涉到纤维结构、抽伸度以及织造时的     

合纤绸染整基础知识

(续上期)第五讲合纤绸的印花目前,在丝绸印花厂加工的合纤绸,主要有涤纶绸和锦纶绸两类。合纤绸和真丝绸不同,在印花时除了它与真丝绸的印花工艺同样繁复外,还有着合纤绸印花的特点。目前,合纤绸的印花主要是直接印花。合纤绸的拔染印花还在试验阶段。     

锦纶印花绸水洗沾色的启发

以前,我厂生产的合纤清花浅地色印花产品都是在卷染机上先染上地色再罩印,在一次锦纶绸深色印花的水洗中,由于沾色,白地成了一个浅而艳的雪青色,原因是色浆染料用量过大和退浆温度过高所致,经测试,皂洗牢度达三级以上,产品受到了当地消费者的欢迎,从中也使我们受到了启发。事后我们对浅地色涤纶、锦纶、涤桑交织、锦桑交织等印花绸采取了印后染色法。归纳起来其工艺流程是:挂练→烘干→印花→蒸化→水洗(包括染色)→后整理。两种工艺比较,后者比前者:缩短了产品的生产周期,     

尼丝纺机印的贴绸条件

尼丝纺在布动网印机上印花,首先遇到的是贴绸问题。尼纶长丝织物,绸面光滑。特别是尼丝纺,经纬密度大,其热缩性、湿伸涨性强,采用丙烯酸树脂贴绸,绸面印花后,花形部位立即起泡隆起。当花形面积稍大,印制就无法进行。若继续印制,则因起泡造成得色不匀。为解决尼丝纺的机印问     

揭绸、洗板、贴绸机械化

上海第三印绸厂的印花生产,于1977年上半年实现揭绸、洗板、贴绸机械化,进一步减轻了工人劳动强度,提高了劳动生产率。经过一段时间的巩固提高,设备运转正常。机器主要结构和特征介绍如下: 1.揭绸机 该机由机架、铲绸、卷绸、传动、供水等部分组成。揭绸机由550瓦四极电动机通过减速箱到卷绸机构。从台板上铲起的绸子,由卷绸机构卷成元筒。揭绸机以每分钟15.8米的速度进行揭绸。在揭绸的同时,机上的贮水箱通过水管向台板上洒水,予湿台面,膨化台板上残留的色浆,使其泡浮,便于洗板机清洗。若不需揭绸时,可以通过电磁离合器单独行程。 2.洗板机     

合纤绸染整基础知识 第五讲合纤绸的印花

(续上期) (三)贴绸与印花因为涤纶绸结构紧密,表面光滑,给贴绸与印花造成一定的困难。合纤织物都需经过热定形加工。涤纶绸的定型有在印花之前予定形,或在印花之后的定形,或在印花前后分别定形三种方式。在上述三种定形方式中选择哪一种是根据具体品种和情况而定的。如印花前的坯绸予定形,绸面平挺度好,皱印少,在印花时绸面平挺,因印花后不再定型,所以印花绸手感柔软,对染料的升华牢度的要求也不高,印花绸的色泽鲜艳度较好;然而,多数染料给色量较低,并且绸两边往往有布铗印,会影响印花质量。如     

合纤绸染整基础知识 第三讲 涤纶绸的染色(上)

目前国内丝绸印染厂生产的合纤长丝织物主要有锦纶绸和涤纶绸两大类,涤纶绸还包括变形丝织物,即所谓涤纶弹力织物。合成纤维和天然纤维性能有很大差异,因此,合纤绸的染色方法和工艺设备,与天然纤维织物往往有很大的不同。     

丝绸手工台板印花生产实践及问题分析

众所周知,丝绸手工台板印花由于印花台板、花版、印花浆料、员工技术等方面的影响,经常产生对花不准、渗花、露底、色差、花纹变形、白地沾色、色渍等多种病疵。现将实际生产中常遇到的问题及解决办法分述如下。1贴绸手工印花时贴绸是一个重要的环节。过去用淀粉浆贴绸,印花渗透性差,并存在因刮浆不匀而产生的浆缕印和贴绸不牢引起的折子等病疵。现在工厂多采用热塑性丙烯酸类共聚物合成树脂用作台板胶,台板温度和环境温度的变化对树脂的黏度影响很大,要严格控制,如台面温度控制不当,特别对顺纡乔其之类的轻薄织物易造成拉不下的毛病。刮台…     

树脂贴绸工艺探讨

丝绸绢网印花生产,长期以来,一直采用浆料贴绸方法,不仅耗用国家粮食、操作繁琐,且在一定程度上影响了产品质量。随着生产的发展,品种的扩大和质量要求的提高,浆料贴绸工艺,日益暴露出它的不足之处。近年来,我厂对树脂贴绸工艺进行了一些初步研究,通过边摸索、边试验、不断实践、不断改进,从今年开始,在台印和平板式自动绢网印花机生产上逐步推广使用,收到一定效果:     

予报1978年夏季印花绸派路

我们必须说,印花绸的时兴稍微有些仃滞不前,1978年夏季印花绸选样予见也不多。但印花绸还是大量的,今后还会更多。一花形主要派路是: 花卉-几何-民族纹样-嵌切风格1.花卉纹样还是大量需要。我们发现不仅是小花,而且有中花,有时甚至有一些大花。     

我国古代的扎经染色绸

扎经染色绸是丝织品中的一个特殊类别,其制作工艺是根据预先设计好的纹样,将经丝分段扎染,经拆结、对花后再进行织造,绸面花型轮廓朦胧,具有独特的艺术魅力。扎经染色织物在国内外都有生产,如日本的絣及我国新疆地区的爱得丽斯花绸等等。文章初步探讨了我国古代扎经染色绸的源流、其名称的演变以及出土和传世的织物遗存。     

提花缎纹弹力绸走俏市场

一种惹人喜爱的新颖面料———提花缎纹弹力绸,在吴江中国东方丝绸市场上市亮相后,即引起了外地客商的密切关注,要货者与日俱增,成为今秋布商和服装商的主选面料之一。提花缎纹弹力绸经丝采用94ｄｔｅｘ(85Ｄ)涤纶有光三叶形长丝,纬丝采用222ｄｔｅｘ(200Ｄ)涤纶低弹丝和44ｄｔｅｘ(40Ｄ)氨纶包覆纱。经纬密度为1000×276根/10ｃｍ;织物重量214ｇ/,采用4/1缎纹提花组织织造。坯绸经松弛、退浆、预缩—吸水开幅、预定形—碱减量—染色—水洗、烘干—柔软、定形等一系列染整处理,织物手感滑爽、挺而不皱,面料设计新颖,花纹有立体感,纬向有弹性…     

真丝针织印花绸工艺探讨

本文介绍了真丝针织物印花的工艺方法及应注意的问题。解决了真丝针织物易伸长变形及易卷边的缺陷,使真丝针织物不但适用于手工贴绸而且还适用于机械贴绸,刮印方便顺利。     

绸身与绸边的关系

绸缎都有绸边,它的作用主要是完善整匹绸缎的风格,提高产品的身价,便于后道工序的加工。若不用绸边,虽可节约原料,但织物没有风格,而使用幅撑的产品就会因缩幅较大而造成破绸等问题。所以,绸缎不但应该有绸边,而且还要求绸边平直、整齐、光洁、缜密,才能改善绸缎的内在质量,提高产品的外观效果。下面谈谈绸身与绸边的配置原则。一、绸边原料:绸边原料的强力一般应大于绸身原料的强力,而单经织物边经原料的强力和绸身原料的强力相同,重经织物的     

提高锦纶绸染色质量的体会

我厂染整加工的2138和2141尼龙纺,自1984年以来,由于织造原料的变化,即由锦纶6改用锦纶66,经按原工艺染整加工后,成品绸面暴露明显的经柳和色档病疵,影响了产品质量。为此,我们做了大量的分析和试验工作,在此基础上,改变了原工艺配方。经生产数十万米尼龙纺证明,此工艺稳定,基本上解决了经柳、色档病疵,取得了明显的经济效益。现把主要体会介绍如下。