加强设备管理 保证安全运转

我厂在1958年大跃进的基础上,今年又继续跃进,第一季度的水泥产量比1958年同期增长了36.38%。生产连续跃进的因素很多,而加强设备管理工作,提高设备运转率却是促进生产跃进的重要原因之一。例如,双窑运转率1958年平均达到97.95%,其中1号窑达到98.57%,此1957年提高了6.24%,长期安全运转了449天;双窑台时产量则此1957年增长     

管好设备

认真作好设备管理工作,保证设备长期安全运转,对实现增产节约、促进水泥生产持续跃进,有着重大的作用.近年来,各大中型水泥企业的设备管理水平都有很大的提高,出现了许多设备管理工作上的先进单位,创造了许多设备管理的先进经验.象大连、锦西、江南、大同等水泥厂,今年上半年,水泥窑的平均运转率都达到90%以上,其中有些窑还高达98%,水泥磨的运转率,也有10个企业超过85%以上,大连、琉璃河等水泥厂,高达92%以上.由于设备的长期安全运转,有力地促进了水泥生产的持续跃进.但也有些企业对设备管理工作重视不够,没有做好经常的设备维护与保养工作,没有健全的设备管理组织,没有严格地贯彻生产操作规程,没有认真地执行计划     

加强经常维护 坚持计划检修 保证设备长期安全运转

认真做好设备管理工作,实现长期安全运转,努力提高设备运转率,是保证完成和超额完成生产计划的基本条件,也是全面改进企业管理工作中的一项重要内容。几年来,我厂在设备管理方面曾做了不少工作,取得了一些成绩。从1957年到1960年,旋窑平均运转率达到96.17%,其中二号旋窑曾创造了安全运转663天的最高纪录;水泥磨的平均运转率为83.39%,其中2号水泥磨的最高季度平均运转率曾达到93.83%。这些主要设备,几年来都没有发生重大恶性事故,一般事故也大为减少,1957年5、6两月和1961年2月,都出现过全     

水泥窑长期安全运转的经验

我厂φ2.8×φ3.3×60米的三号水泥窑,是已有四十一年历史的老设备,从1962年12月15日点火开窖以来,认真执行了水泥窑工艺管理规程和“红窑必停”的指示,加强了各方面的工作,到今年10月5日,已长期安全运转296天。目前,窑皮平整,设备完善,还在继横运转中。在这段时间里,也较好地完成了各项经济技术指标:平均台时产量比国家计划提高5.71%;游离石灰由去年平均0.80%降低到0.59%以下;熟料的耐压强度平均达到660     

干法回转窑长期安全运转307天

几年来,我厂四台干法回转窑的运转率有了显著的提高,1958年的综合运转率为87.38%,1959年为93.03%,今年1～9月已达到96.59%.其中,~#1窑的连续安全运转周期已由过去平均112天(不停火镶砖)增加到307天;在运转期内,各月运转率最高达99.92%,最低也有95.17%.每月进行设备维修的时间总计仅数小时至十几小时,充分地利用了设备.运转率提高的根本原因,是我厂职工在党的领导下,高举毛泽东思想红旗,坚持不断革命,继续破除迷信,解放思想,大搞技术革新和技术革命,千方百计从各方面改进工作,不断努力的结果.现将我们的具体做法和经验介     

强化基础建设 坚持“三个严管” 促进设备管理工作

我厂自1984年以来,由于强化了设备管理的基础建设,设备完好率达到95.6%,运转率达到89.4%,设备维修费用率在10.2%以下,水泥窑连续运转150多天。1987、1988年先后获牡丹江市和黑龙江省设备管理优秀企业称号,并在历年省级水泥企业行检行评中,取得名列第一的成绩。一、强化基础建设(一)强化设备管理意识。我们要求专职兼职设备管理人员,逐步树立起如下关于设备管理的意识、原则和作风: 1.“质量是企业的生命,设备是生命的保证”意识; 2.“预防为主,维修为辅,防患于未然”     

健全车间基层组织实行设备按点检查

几年来各企业对设备维护检修工作,对大修理计划执行情况,设备运转率提高,设备事故的不断减少来看,是有一定的成绩的.在厂际劳动竞赛和先进生产者运动中,对设备管理工作和安全生产,创造了许多有利条件,水泥窑的运转率,除去光华水泥厂,全部按48台水泥窑计算,     

坚持一分为二才能永远革命

我们窑头小组几年来都被评为省、市和工厂的先进集体,去年又连续两次实现了水泥窑超百天长期安全运转(第一次104天,第二次120天),胜利完成了1964年的生产任务。这两次长期安全运转的取得,是小组同志坚持活学活用毛主席著作,运用一分为二的革命辩证法,不断地检查工作,检查思想,不断促进思想革命化的结果。揭露缺点是为了更好地前进1963年,水泥窑实现过两次80天长期安全运转,创造了我厂水泥窑运转周期历史最高纪录。这时有的同志就认为,“再使使劲赶上全国同类设备运转周期最高纪录创造者——小屯水泥厂,问题是不大了。”正在这时候,又换了新品种的耐火砖,它比原来使用的耐火砖结构致密,规格整齐,还厚50毫米。于是一些人     

水泥企业大跃进出现新经验

全国各水泥厂在生产大跃进中,比干劲、比先进的浪潮汹涌澎湃,建工部直属水泥企业3月份的水泥产量比1月份增高13.5%,熟料增高5.8%,水泥窑和水泥磨的台时产量增高5%,水泥窑的运转率已达到92%,水泥磨的运转率达90%. 为了提高水泥产量,职工们以无比的干劲加钻劲,创造水泥生产新记录,提高了窑磨的台时产量.江南水泥厂在3月中旬,召开了“比武大会”,以工段为单位,提出先进指标.在保证熟料质量的前提下,水泥窑的转速由75转/时提高为90转/时,窑的小时产量由17吨提高到19吨,而煤的消耗量并未增加.石灰石粗碎机台时产量也由83吨提高为120吨,生料磨的台时产量由76吨提高为84吨.永登水泥厂在3     

防止新型干法窑烧成带耐火砖急剧损坏的措施

随着新型干法水泥生产线生产规模的不断扩大．纯低温余热发电的相继投用．对窑运转率要求越来越高。除机械、电器设备故障影响窑运转率外,窑工艺系统影响窑运转率关键的是窑烧成带耐火砖的使用周期,因每次换砖停窑时间长,一般3～5天,耐火材料价值高．更换一次损失大．防止烧成带耐火材料的急剧损坏．提高窑运转率．成为各水泥企业稳定生产的重要措施。     

稳定喂煤是解决预热器系统烧结堵塞的根本措施

预热器系统烧结堵塞严重制约着预分解窑的生产能力，也是影响运转率的重要因素之一。本文就如何稳定喂煤，提高喂煤精度采取了措施，使预分解窑得以长期安全运转。     

继续鼓足干劲 保持先进红旗

我厂在省、市委与部局的正确领导下,全体职工经过三个月的艰苦奋战,第二季度在生产上取得了很大的成绩。水泥完成生产计划103.77%,比第一季度增长19.34%;出厂水泥质量全部合格,第一季度出厂水泥平均标号为446公斤,第二季度提高到493公斤;熟料产量比第一季度增长36.34%,比去年同期增长近8%;劳动生产率比第一季度提高34.5%;可比成本比国家计划降低1.71%,比第一季度降低8.24%,比去年平均成本降低5.13%。水泥窑、磨的台时产量和运转率也都有显著提高。窑的小时产量第一季平均为30.34吨,四月份提高到33.34吨,五月份提高到34.45吨,并曾连续五天时产35吨以上,创造了我厂有史以来的最     

耐火材料优化配置对水泥窑节能及运转率的影响

回转窑中烧成带的耐火材料因其不断承受高温气体与高温物料的侵蚀或因操作不当及意外情况停开窑冷热交替使其使用寿命较短,往往导致计划外检修,已成为影响水泥窑优质、高产、低耗及设备运转率的重要因素。以国内某条水泥生产线为例,探讨了耐火材料的配置对水泥回转窑的节能及运转率的影响,实践证明:回转窑内耐火砖的优化配置有利于回转窑的节能、降耗,提高窑的运转率。     

浅谈我公司窑外分解窑窑尾系统衬里的使用与改进

随着水泥工业的发展，窑外分解技术已成为水泥工业的主流。在新型干法窑上，窑外分解系统情况的好坏直接影响着窑的运转情况和水泥熟料产质量，系统衬里的良好与否直接决定着系统情况的好坏。由于窑外分解系统全部为不动设备，所以衬里情况往往被忽视，而这些问题常常是影响窑长期安全运转的重要因素。     

新型干法水泥窑用耐火材料的技术进展

一．新型干法水泥窑对耐火材料的要求 ７０年代预分解水泥窑问世以后，开始时这种新型窑炉并未在实际生产中表现出明显的技术优越性，主要原因是运转率低。造成预分解窑运转率低的原因除了设备故障因素外，主要是各部位的耐火材料不能满足使用要求，经常由于耐火材料需要更换维修被迫停窑。为了充分发挥预分解窑高效、低耗的优越性，必须针对该窑型各部位的不同使用要求，研制多种耐火材料新品种，合理配套使用才能提高运转率。 预分解水泥窑与传统水泥窑比较有如下特点： １．碱及硫、氯等挥发性组份侵蚀严重 由于预分解窑充分利用余热预热…     

水泥动态

<正>新型低导节能复合砖助推水泥窑节能减排水泥行业作为重要的建材工业,节能减排一直是个大课题。如何节能减排来达到国家不断提高的降低能耗标准的要求,如何不断降低成本来直面严峻的行业形势,一直困扰水泥企业。耐火材料作为水泥窑中不可或缺的材料,更是在某种程度上主宰着水泥窑设备运转成本,是节能减排课题中的关键症结。在水泥窑用耐火材料上下功夫节能减排,无外乎两种:一是使用开发新型节能材料,降低耐材导热系数,从而降低设备外表面温度产生长期     

昆钢易门大椿树2000t/d熟料水泥生产线窑尾系统技改简介

简要介绍了一种烧成窑尾的改造方案,通过对窑尾系统的改造,提高入窑生料分解率,降低了系统阻力,增加燃料的停留时间,提高煤粉的燃尽率,提高设备的运转率,使其完全满足回转窑的运转周期.     

广州水泥厂扩建的水泥窑运转情况良好

据新华社讯我国自行设计、制造和安装的大型水泥窑,从5月上旬在广州水泥厂投入生产以来,运转情况良好。8月份的平均日产量比五月份提高了17.17%,所产水泥熟料质量全部达到或超过规定标准。广州水泥厂扩建的这座大型水泥窑,长125米,直径3米,单位小时产量比这个厂原有的3座水泥窑都要大。这座窑投入生产后,该     

防火保温装饰板的分类及应用

简要介绍了一种烧成窑尾的改造方案,通过对窑尾系统的改造,提高入窑生料分解率,降低系统阻力,增加燃料的停留时间,提高煤粉的燃尽率,提高设备的运转率,使其完全满足回转窑的运转周期.     

冀东的设备管理

冀东的设备管理王希立公司自投产以来，在党委、总经理部的领导下，设备管理工作得到进一步完善和加强，水泥窑运转率、设备完好率连年提高，水泥产量稳步增长，使企业生产步入良性循环的轨道。从下表中不难看出，主机运转率和水泥产量远远超过工厂的设计值。一、建立健全...