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对于酶法提取黑加仑籽油进行了初步探讨。经对比实验筛选出从黑加仑籽中提油的3种酶:复合纤维素酶、果胶酶和中性蛋白酶。通过正交实验分别对3种酶的酶解条件进行优化,得到的结果为,果胶酶:添加量0.5%,pH 6,酶解时间4 h,料液比1∶5,酶解温度50℃,在此条件下提油率为8.03%;复合纤维素酶:添加量1.5%,pH 6,酶解时间4 h,料液比1∶6,酶解温度55℃,在此条件下提油率为10.73%;中性蛋白酶:添加量1.0%,pH 8,酶解时间5 h,料液比1∶5,酶解温度45℃,在此条件下提油率为11.43%。将3种酶复合使用后提油率达到13.89%,显示复合酶法的提取效果要好于单一酶法。 相似文献
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以火麻籽为原料,利用水酶法提取火麻籽油。通过单因素实验及中心组合实验研究酶的种类、料液比、加酶量、酶解时间等因素对火麻籽提油率的影响。结果表明,酸性蛋白酶和纤维素酶按1∶1进行复配且先加酸性蛋白酶作为提取酶时,提取效果最好;在此基础上,通过响应面优化得到水酶法提取火麻籽油的最佳工艺条件为:复合酶添加量1.10%(w/w)、料液比1∶3.6g/mL、酶解时间3.8h,火麻籽油的提油率为75.64%。 相似文献
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水相法提取牡丹籽油及破乳工艺的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用水相法提取牡丹籽油,碱提形成稳定乳状液后,用酶和乙醇进行破乳。选择料液比、酶活添加量、酶解时间、酶解温度作为试验的四个因素,在单因素试验的基础上,进行四因素三水平的正交试验优化提油工艺。通过极差分析可看出,四个因素对牡丹籽出油的影响大小为:料液比酶活添加量酶解温度酶解时间。通过正交工艺优化,得出最佳的提油工艺为:料液比1︰6(g/m L)、酶活添加量600 U/g、酶解时间2.5 h、酶解温度60℃。在此优化条件下,牡丹籽出油率可达到17.13%。提油率为62.29%。 相似文献
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酶法提取紫花苜蓿籽油的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以紫花苜蓿籽为原料,采用酶法提油,通过正交试验确定了复合酶配比及最佳提油工艺参数。结果表明:复合酶配比为AS1398中性蛋白酶添加量为0.4%,α-淀粉酶添加量为0.5%,果胶酶添加量为0.5%,料液比为1∶10,酶解温度为50℃,酶解时间为6 h,苜蓿籽的出油率最高为11.23%。提出的籽油中含有亚油酸15.38%,油酸14.45%,亚麻酸11.20%,硬脂酸23.25%和棕榈酸10.24%。并对苜蓿籽油的理化性质进行了研究,结果表明,酶法提取紫花苜蓿籽油工艺可行,产品对人体具有较高的营养保健作用。 相似文献
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根据油菜籽的主要成分筛选出4种酶进行复配,以提油率为指标得出Flavourzyme、中性蛋白酶、纤维素酶、果胶酶复配最佳添加量组合为1.5%∶2.0%∶1.0%∶1.5%,在该复配下油菜籽提油率达到91.73%;进而对料水比、pH、酶解时间和酶解温度因素进行优化,得出最佳工艺组合为料水比1∶0.5、pH 6.0、酶解温度50℃、酶解时间3.0 h,在最佳工艺组合条件下提油率达到95.62%;最后通过考察酶处理油菜籽过程中还原糖、氨基态氮含量的变化及电镜扫描图对酶作用机理进行初步验证。 相似文献
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以油茶籽为原料,采用水酶法结合超声波预处理技术提取油茶籽蛋白,在此基础上比较得出五种酶对油茶籽蛋白提取率的影响。在单因素基础上通过正交实验选出最佳的超声参数,然后采用最优超声参数,在料水比1:6,酶解时间3.5h,加酶量0.02%。在最适pH和温度下,油茶籽蛋白提取率由高到低依次为:Kemzyme>ViscozymeL>Protex7L>Alcalase2.4L>Protex6L。在单因素实验基础上,采用响应面优化方法确定蛋白提取的最优条件,得到的最佳条件为:采用Kemzyme,料水比1:5,酶解时间3.24h,酶解温度68℃,pH7.28,加酶量0.048%,响应面最优值为20.42%。 相似文献
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为了提高红树莓籽油提取率,以红树莓籽为原料,采用胃蛋白酶、酸性纤维素酶、果胶酶、a-淀粉酶、胰蛋白酶、碱性蛋白酶提取红树莓籽油工艺优化,在单因素实验的基础上,根据酶的理化特性,分别对酸性复合酶与碱性复合酶提取油脂进行研究,采用Box-Behnken法优化两组复合酶提取工艺参数。结果表明:酸性复合酶最佳提取工艺参数:胃蛋白酶添加量0.76%,果胶酶添加量1.51%,酸性纤维素酶添加量1.07%,提油率(86.11±0.09)%;碱性复合酶最佳提取工艺参数:胰蛋白酶添加量1.52%,碱性蛋白酶添加量1.99%,α-淀粉酶添加量2.52%,提油率(88.75±0.08)%。结论:碱性复合酶提油率高于酸性复合酶。 相似文献
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利用混料优化设计对最适合水酶法提取大豆油脂的复合酶配比条件和水解条件进行优化,以总油提取率为指标,确定复合酶水解的水酶法提取大豆油脂和蛋白工艺最优条件。结果表明,料水比1:6(g/mL)、纤维素酶添加量0.84%、半纤维素酶添加量0.56%、酶解pH5、酶解温度37℃条件下水解0.75h后,再利用Alcalase碱性内切蛋白酶,加酶量1.85%、酶解温度50℃、酶解pH9.26、水解3.6h,总油提取率达到极大值即81.04%,比以往国内研究采用湿热处理工艺有很大提高。 相似文献
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